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　　與發(fā)達國家的主要差距及展望
　　中國不但是原鋁產(chǎn)業(yè)大國，而且已成為一個初級強國。但與世界原鋁強國相比，在不少方面還存在著較大差距，而再生鋁產(chǎn)業(yè)與國外的差距則要大得多，無論廢鋁預(yù)處理方面還是在再生鋁熔煉-鑄造方面，以及研發(fā)技術(shù)與力量方面都存在著相當(dāng)大的差距。
　　首先在預(yù)處理方面：中國幾乎全是人工分選，而發(fā)達國家則實現(xiàn)了機械化與自動化，形成了電腦控制的連續(xù)生產(chǎn)線，風(fēng)選生產(chǎn)線也相當(dāng)普及。多數(shù)再生鋁在配料方面還比較粗放，大多數(shù)企業(yè)沒有采用先進的計算機管理系統(tǒng)，有待進一步精細化，在熔煉方面采用的爐型有側(cè)井反射的、雙室的、水平回轉(zhuǎn)式的、傾斜回轉(zhuǎn)式的、感應(yīng)式的、常規(guī)反射式的、坩堝式，這些爐中國都有，但主要問題在熱效率與環(huán)保方面，發(fā)達國家的熔煉爐平均熱效率已達到68%，個別的可達80%，排放物都能達到當(dāng)前當(dāng)?shù)貒栏竦沫h(huán)保法規(guī)與條例要求，特別是歐洲的再生鋁企業(yè)做得最好。中國中鋁青島鋁業(yè)公司與南海鋁業(yè)公司都引進了先進的側(cè)井式反射爐，熱效率可達65%，是中國當(dāng)下最先進的熔煉爐之一，總體上中國再生鋁行業(yè)的平均熱效率還不到42%，而且環(huán)保方面還面臨著一些亟待改進的嚴竣挑戰(zhàn)。實際上我們與國外最大差距在創(chuàng)新與研發(fā)方面，雖然早在上世紀60年代就在徐州建立了全國性的再生資源在研究單位，但在有些方面還跟不上國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展需要。國外一些企業(yè)生產(chǎn)的再生鋁的品質(zhì)可以趕上用重熔用鋁錠配制的合金的，中國一些中小再生鋁企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)還有很大的改進潛力，氫含量、金屬雜質(zhì)及非金屬夾雜物含量普遍偏高。
　　中國再生鋁工業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)，再生鋁產(chǎn)量處于供不應(yīng)求的態(tài)勢，2012年，國內(nèi)再生鋁消費量將達5800kt，約為原鋁消費量的28%，今后會逐年有所增大，2020年可增長到31%左右。在此需指出的是，對一個國家來說，講原鋁/再生鋁產(chǎn)量比值沒有實際意義，因為此數(shù)大小并不能說明工業(yè)化程度高低與資源利用情況。然而原鋁表觀消費量/再生鋁表觀消費量比值大小卻有著一定的實際意義，比值越大表示工業(yè)化程度高，資源利用程度也越好，而產(chǎn)量比值大小卻不能說明這些問題，因為某個國家或地區(qū)可根據(jù)資源、能源、地域情況確定是否發(fā)展原鋁和/或再生鋁產(chǎn)業(yè)，例如日本、韓國、中國臺灣地區(qū)在上世紀70年代世界石油危機后決定停產(chǎn)原鋁而發(fā)展再生鋁工業(yè)，而發(fā)展再生鋁工業(yè)也是有度的，以前滿足需求為準，因為它畢竟不是高技術(shù)產(chǎn)品，附加值不高，還要消耗一定的能源，排放一定量的對環(huán)境不利的物質(zhì)。
　　中國是一個廢鋁進出口大國。2011年進口2685.733kt,出口1.20kt，凈進口2684.526kt，這種局面將繼續(xù)延續(xù)下去，至少在2030年以前會如此。另外，由于拆解進口廢舊機器獲得了約600kt廢鋁，所以進口的廢鋁可以認為約為3300kt。如果按83%的實收率計算，可獲得再生鋁約2700kt。
　　國內(nèi)回收的廢鋁尚未到高峰期，大致2015年將迎來高峰期的第一年。2011年國內(nèi)回收廢鋁約3600kt，折合再生鋁約3000kt，所以當(dāng)年中國再生鋁的產(chǎn)量約5700kt。在今后10年內(nèi)產(chǎn)量的年平均增長率可達12%,2020年的產(chǎn)量可超過15700kt。這是樂觀的預(yù)測，由于國內(nèi)回收的廢鋁逐年上升，進口的廢鋁會有較大下降，同時國民經(jīng)濟的發(fā)展處于穩(wěn)中求進的平穩(wěn)發(fā)展階段，GDP的年平均增長率有可能在7.5%左右；因此，再生鋁產(chǎn)量的年平均增長率有可能不大于10%，如果按10%估算，那么2020年的再生鋁產(chǎn)量可能只有13400kt，也許這是更可靠些的預(yù)測。
　　中國到了建設(shè)生產(chǎn)能力100kt/a廢全鋁易拉罐項目的時候了。廢易拉罐是一種回收價值高的品質(zhì)好的廢鋁，回收后又可以制成軋制3104合金罐體薄帶材的扁錠，2012年中國罐料（罐體料與罐蓋料之和）的消費量已近300kt，如果能回收約30%，可獲得約100kt優(yōu)質(zhì)罐料，在熔煉與調(diào)整成分時應(yīng)加約20%重熔用鋁錠等可得到約105kt3014合金扁錠，這類項目宜建在罐體料生產(chǎn)廠附近，凡3014合金帶卷產(chǎn)量≥200kt/a的企業(yè)都具備了建設(shè)廢舊易拉罐再生項目條件，可分兩期建設(shè)，各期生產(chǎn)能力50kt/a。對一個年消費制罐料（罐體料與罐蓋料之和）大于300kt/a的國家來說，回收60kt/a廢罐應(yīng)該完全可以做到。目前，中國的廢罐回收率雖是世界上最高的，但是都用于再生別的合金，這不符合精細的循環(huán)經(jīng)濟理念，沒有做到物盡其用，是對資源的一種浪費。
　　對再生鋁產(chǎn)業(yè)，環(huán)保是一個很重要的問題，發(fā)達國家對再生鋁行業(yè)不但制定了嚴格的環(huán)保法規(guī)，而且監(jiān)督機制完善。按歐洲標準，排放的煙氣的粉塵含量不得超過10mg/m3，廢水污染含量不應(yīng)超過10ppm/L，而中國再生鋁行業(yè)特別是一些中小企業(yè)排放物還遠達不到此標準，有待改進，應(yīng)進一步加強對再生鋁行業(yè)的管理，加大準入制度管理與建設(shè)，分期分批淘汰落后生產(chǎn)能力，加強環(huán)保措施等。
　　

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