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電子鋁箔技術(shù)發(fā)展的新趨勢

2010年11月08日 14:42 8299次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊


  我國的鋁電解電容器發(fā)展也很快,據(jù)統(tǒng)計,1997年產(chǎn)量約為150億只,估計近期可能已超過200億只。從我國電子行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r看,近幾年鋁電解電容器的產(chǎn)量還會有較大的提高。目前我國電解電容器用鋁箔一部分用國產(chǎn)箔,還有相當(dāng)一部分依賴進(jìn)口。為了改變這種局面,國內(nèi)廠家,在國產(chǎn)化方面做了許多工作。前不久西南鋁電解電容器用高壓鋁箔研究項目開發(fā)成功,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,已完全可以代替進(jìn)口。應(yīng)該說,經(jīng)過10多年發(fā)展,特別是最近五六年來,我國電子鋁箔的質(zhì)量已有了很大提高。
  電解電容器中用的鋁箔屬于電子鋁箔的范疇,這是一種在極性條件下工作的腐蝕材料。不同極性的電子鋁箔要求有不同的腐蝕類型。高壓陽極箔為柱孔狀腐蝕,低壓陽極箔為海綿狀腐蝕,中壓段的陽極箔為蟲蛀狀腐蝕。
  20世紀(jì)80年代以前,電解電容器大都是沿用手工化學(xué)腐蝕,80年代之后采用聯(lián)動電化學(xué)腐蝕。手工腐蝕用的鋁箔純度較低(99.3%~99.7%),對鋁箔加工質(zhì)量的要求也不高。聯(lián)動電化學(xué)腐蝕要求鋁箔的純度越來越高,對鋁箔的加工質(zhì)量也要求越來越精。從鋁的純度而言,20世紀(jì)80年代鋁純度為99.99%,迄今鋁純度已達(dá)99.993%。這是電極箔的要求,也是鋁加工行業(yè)的技術(shù)在進(jìn)步。
  鋁箔純度提高,當(dāng)然對電極箔質(zhì)量提高帶來好的影響,但另一方面是成本在提高。與此同時,腐蝕介質(zhì)也在不斷變化,有的介質(zhì)濃度提高,有的介質(zhì)類型在變化,這些都對環(huán)保工作不利,導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保任務(wù)繁重,由此可能會要求鋁的純度有所降低。從日本鋁箔的最新成分分析中,發(fā)現(xiàn)已有這方面的趨勢。
  腐蝕化成箔質(zhì)量的提高與鋁光箔質(zhì)量的進(jìn)步是分不開的,從日本的專利來看,負(fù)極箔的專利高峰期為20世紀(jì)80年代,陽極箔的專利高峰期有兩個:一個高峰約在1977~1978年,另一個高峰期在1983年左右。這些專利高峰期說明技術(shù)在飛速進(jìn)步。

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責(zé)任編輯:彭彭

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