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                                                 十年矢志創(chuàng)新攻克設備難題 我國最大浮選機問世
　　6月27日,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在京組織召開了由北京礦冶研究總院、江西銅業(yè)集團公司等單位完成的“200立方米超大型充氣機械攪拌式浮選機”科技成果鑒定會。鑒定結論認為:200立方米超大型充氣機械攪拌式浮選機的研制成功填補了我國超大型選礦設備研究應用的空白,進一步豐富和完善了我國獨特的超大型浮選機相似放大理論,顯著提高了浮選效率,節(jié)能效果明顯。作為我國自主研制、具有獨立知識產權的超大型高效浮選設備,選別性能與綜合技術經濟指標達到了國際先進水平,標志著我國已成為世界上少數(shù)幾個掌握超大型浮選機研發(fā)關鍵技術的國家。鑒定委員會主任由國際著名選礦專家、中國工程院院士王淀佐擔任。中國工程院院士陳清如、余永富、孫傳堯等業(yè)內知名專家為鑒定委員會成員。浮選是礦物加工過程中最重要的選別方法。銅、鉛、鋅等大多數(shù)有色金屬礦、稀有稀散金屬礦、貴金屬礦、大部分鐵礦、非金屬礦都是利用浮選方法富集的。隨著我國礦產資源的大規(guī)模開發(fā)利用,貧、細、雜、難選礦石增多,給浮選設備的研究開發(fā)提出了新的要求,同時也促進了浮選設備的發(fā)展。采用高效節(jié)能、大型化、自動化程度高的選礦設備,可顯著提高選礦處理能力、技術指標,降低消耗,獲得更高的經濟效益。因此,國內外對浮選設備的研究總的來說圍繞提高分選效率、大型化、自動化、擴大應用領域等方面進行。北京礦冶研究總院一直致力于提高我國浮選設備裝備水平,研制成了具有自主知識產權的系列浮選設備。1997年,北京礦冶研究總院將浮選機大型化列入院科研計劃,對大型浮選機的浮選動力學狀態(tài)、槽內礦漿流體動力學特性等進行了深入研究,并結合中國礦山選廠的實際特點,于2000年研制成功了單槽容積為50立方米的充氣機械攪拌式浮選機并于同年順利完成了工業(yè)試驗,這也標志著我國大型浮選設備的研究和應用步入了世界先進行列,之后單槽容積為40、50立方米的浮選機成了我國礦山企業(yè)新建和改擴建工程中浮選設備的主導產品。2005年,北京礦冶研究總院研制成功了單槽容積160立方米的充氣機械攪拌式浮選機并順利完成了工業(yè)試驗;2007年中國黃金集團公司新建的烏努格吐山35000噸/日銅鉬選礦廠采用32臺160立方米浮選機,目前設備已進入安裝階段。2007年8月,北京礦冶研究總院成功開發(fā)了具有自主知識產權、我國目前最大規(guī)格的200立方米超大型浮選機,并開發(fā)了與之配套的礦漿pH檢測、液面控制、給藥控制和PLC中央操作等系統(tǒng)。200立方米浮選機的關鍵技術和創(chuàng)新點為:針對設備槽體截面大、氣泡難以均勻彌散的問題,優(yōu)化了空氣分配器結構參數(shù)、配置方式及與葉輪的匹配關系,研制出適于大截面的空氣彌散系統(tǒng),顯著地提高了浮選效率;進一步豐富和完善了我國獨特的超大型浮選機相似放大方法;在國內首次利用計算流體力學(CFD)技術進行了浮選機流體動力學仿真,為我國浮選機的進一步完善和優(yōu)化提供了新的技術手段;采用自整定模糊控制策略,建立了液面控制雙執(zhí)行機構的協(xié)同工作機制,研制出適用于給礦量大、礦漿波動量大且頻繁條件下的礦漿液面自動控制系統(tǒng),滿足了不同浮選工藝要求;采用高比轉速后傾葉片葉輪、低阻尼直懸式定子,流體狀態(tài)可滿足浮選動力學要求,使礦漿循環(huán)充分,增強了礦化效果;采用雙泡沫槽、雙推泡錐結構形式,提高了泡沫排出速率。該設備可廣泛用于大型有色金屬、黑色金屬及非金屬礦物礦山企業(yè)的選別作業(yè),其經濟效益和社會效益十分明顯。