“細新嚴”三字訣通關(guān)企業(yè)降本“副本”——東北輕合金有限責任公司降本增效側(cè)記
2024年10月15日 10:58 1350次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁 作者: 張雪濛
在鋁材市場收縮嚴重和行業(yè)“內(nèi)卷”加劇等多重不利因素的沖擊下,降本工作有何可為?東北輕合金有限責任公司(以下簡稱東輕)充分激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動力和創(chuàng)新活力,夯實基礎(chǔ)管理向細、向新、向嚴,交出了一份精彩答卷。1—9月份,東輕累計壓降變動成本較目標多降本4.8個百分點,為企業(yè)完成年度經(jīng)營指標注入了一針“強心劑”。
管理向細 入微方能見真章
“千難萬難,干就不難。把現(xiàn)場中的點滴小事作為出發(fā)點,盤活‘沉睡’要素資源、激發(fā)‘蟄伏’降本潛能,才能為公司高質(zhì)量發(fā)展開辟新道路。”東輕黨委書記、董事長王建國在東輕2024年降本工作會議上如是說。
東輕建立“精細管理”“精準管理”思維,堅決摒棄粗放的管理模式,堅持從市場到現(xiàn)場全周期統(tǒng)籌成本壓降,統(tǒng)籌推進全要素對標降本各項工作措施,以預算和每個單項指標為牽引,精打細算抓生產(chǎn),最大限度消化原輔材料、電力、天然氣等價格上漲影響。通過增大退火爐裝爐量,降低能耗,合理地控制裝爐和送電升溫時間來“削峰填谷”,節(jié)約能源成本;通過提高物料單重,精細控制毛料板材切邊材料余量等措施減少幾何廢品……東輕在“細”中琢磨,在“精”上使勁,1—9月份,實現(xiàn)原材料降本較目標提高8.3%。
東輕堅持眼睛向內(nèi)、管理挖潛,細化降本重點任務清單,從自身做起,從點滴做起,多方面全方位進一步加大降本力度、加快降本步伐,用好“兩帶兩創(chuàng)”“黨員先鋒隊”等黨建載體,匯聚廣大員工的智慧形成合力,讓生產(chǎn)經(jīng)營出題、黨組織解題、攻關(guān)隊破題,在“小改小革”中“聚沙成塔”。打帶器改造,用鋁帶及鋁帶扣替代鋼材制品;對熔化爐、保溫爐加裝自動退出裝置,減少鑄鐵保護管損耗;85MN拉伸機對中裝置改造,減少下表面劃傷……1—9月份,東輕收集“五小”合理化建議項目100余項,實現(xiàn)降本效益超200萬元。
管理求新 創(chuàng)新才能煥生機
東輕開拓創(chuàng)新思維,出真招,出實招,積極創(chuàng)新降本舉措,以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化、綠色化為重點,加快企業(yè)設備更新和技術(shù)升級,使科技降本成為效益增長和長遠發(fā)展的源動力。
東輕持續(xù)推進工藝改進創(chuàng)新,優(yōu)化生產(chǎn)組織,以成品率指標提升強勢帶動降本工作。1—9月,東輕全面貫徹落實“質(zhì)量提升年”的各項工作部署,加強過程管理和工藝優(yōu)化的互動協(xié)作,保障高質(zhì)量的有效產(chǎn)出,成品率大幅提升。其中,電池殼產(chǎn)品通過加強乳液清潔維護及輥刷使用管理,推進熱軋7字點焊,1—9月,電池殼產(chǎn)品成品率較計劃提高7.5個百分點。“我們結(jié)合對標,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,優(yōu)化電池殼生產(chǎn)工藝,每爐縮減均火時間5.5個小時。”技術(shù)中心副主任付金來介紹說。
東輕扎實推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展綠色化,錨定建設“綠色東輕”,積極打造綠色制造體系,創(chuàng)建更多的綠色低碳示范項目,厚植高質(zhì)量發(fā)展的綠色底色。在中頻爐改造項目中,東輕把智能化嵌入生產(chǎn)管理的全鏈條,持續(xù)提效率、保質(zhì)量、降成本。東輕創(chuàng)新金屬管理模式,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,以提高廢鋁預處理和熔煉能力為抓手,不斷提升再生鋁使用量,打造綠色低碳發(fā)展新高地。1—9月,東輕熔鑄廠再生鋁使用量創(chuàng)歷史新高,綜合廢料使用比超57%,廢鋁“變身”,點燃東輕降本新引擎。
管理從嚴 鐵腕必能鑄強師
東輕牢固樹立“一盤棋”思想,以嚴的基調(diào)系統(tǒng)謀劃全過程降本工作,“看牢吃飯的家伙什”“把錢花在刀刃上”,自上而下樹牢嚴控降本意識,立足本崗,自加壓力,以“把干毛巾擰出水”的韌勁,實現(xiàn)降本工作新突破。
有“漁”才能有“魚”,為實現(xiàn)各生產(chǎn)線高效、平穩(wěn)運行,東輕嚴抓設備運行質(zhì)量。通過信息化手段精準管控,一手抓設備日常維護,堅持把設備零故障作為終極目標,強化設備精度管理,嚴防“跑冒滴漏”問題,提高生產(chǎn)效率,挖潛設備產(chǎn)能,以穩(wěn)定的高產(chǎn)量輸出攤薄固定成本費用;一手抓裝備升級改造,竭力改造、取締、關(guān)停高能耗設備,積極引進生產(chǎn)效率高、能源消耗低的新型設備。1—9月,東輕通過改造熱軋機余熱回收裝置,創(chuàng)造效益超400萬元。
東輕始終把價值創(chuàng)造作為檢驗經(jīng)營成效的根本標準,嚴控成本,能降則降,以全要素對標,嚴格落實相關(guān)責任,做到任務到崗,責任到人,加大考核力度,嚴格落實極致經(jīng)營理念。強化采購成本,按照應集必集、應集盡集的原則,提升集中采購比例,嚴把項目投資出口關(guān),完善供應商競爭機制。用市場化競爭降本,擴展供應渠道,對已經(jīng)梳理出唯一供應商的物資,與各單位根據(jù)實際情況制訂“去唯一”推進計劃,將推進工作結(jié)果納入月度考核。1—9月,東輕通過加大二次議價、詢比價、修舊利廢、集采等方式合計實現(xiàn)采購額同比降低超1.5%。
一個個增效成果紛至沓來,一組組降本指標展現(xiàn)前進動力。東輕人保持著久久為功的“戰(zhàn)時狀態(tài)”不松勁,守正創(chuàng)新,敢做善為,從“細”處著手,不斷夯實“嚴”的基礎(chǔ),培育“新”的動力,以降本工作的實際成效推動東輕高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階,為“新中鋁”建設再立新功。
責任編輯:任飛
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