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中冶瑞木降本增效常抓不懈

2024年07月03日 9:3 2161次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

2024年1月2日是新年的第一個工作日,瑞木鎳鈷項目冶煉廠廠長陳保盛在辦公桌前眉頭緊鎖,若有所思。他在等待該廠各個作業(yè)區(qū)上報新一年降本增效的舉措,他在思考新一年冶煉廠如何切實落實公司部署,從而讓降本增效工作取得實實在在的成效,以應(yīng)對市場疲軟價格下行帶來的風(fēng)險挑戰(zhàn)。

隨著世界大宗商品價格持續(xù)走高,鎳鈷等金屬價格也持續(xù)多年高位運行,作為中國在南太平洋地區(qū)最大的投資項目,位于巴布亞新幾內(nèi)亞的瑞木鎳鈷管理(中冶)有限公司(以下簡稱中冶瑞木)的產(chǎn)量、利潤也連續(xù)多年屢創(chuàng)新高。但是中冶瑞木的領(lǐng)導(dǎo)深諳經(jīng)濟(jì)規(guī)律,深知市場有周期波動、價格會起伏,所以即使在價格最高、利潤最好的年份,中冶瑞木也沒有放松降本增效工作,在全公司提倡節(jié)約,號召通過技改、創(chuàng)新、修舊利廢等措施降本增效,時刻做好應(yīng)對市場下行過緊日子的準(zhǔn)備。

作為大型的鎳鈷礦采選冶一體項目,大宗商品采購既是生產(chǎn)平穩(wěn)運行的重要保障,也是該公司成本控制的重要因素。2022年以來,中冶瑞木公司領(lǐng)導(dǎo)多次給采購物流部等部門開會,并與相關(guān)負(fù)責(zé)人談話,聽取其對改進(jìn)采購物流工作的建議,要求依規(guī)依法優(yōu)化采購流程,加大優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商比選考察力度,增加優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商數(shù)量,降低采購價格。2023年,中冶瑞木經(jīng)過嚴(yán)格的公開招標(biāo)、評標(biāo)等流程,更換了產(chǎn)品包裝袋的供應(yīng)商,為該公司節(jié)省了300多萬元。

該公司各職能部門把降本增效作為一項重要工作來抓,健全各項規(guī)章制度,加大考核力度,從而確保全體員工降本增效的積極性。2023年的最后一周,企業(yè)管理部號召全體干部職工為該公司改進(jìn)工作特別是降本增效工作建言獻(xiàn)策,并對大家的建議進(jìn)行評選,對降本增效有重要作用的建議將給予獎勵。

瑞木鎳鈷項目由礦山、冶煉廠以及連接礦山和冶煉廠的135公里長的礦漿輸送管道等組成。冶煉廠工藝流程復(fù)雜、物料消耗大,是成本控制的重要生產(chǎn)單元。作為冶煉廠的廠長,陳保盛把降本增效作為重要工作來抓。談到降本增效,他沒有說太多的虛話套話,而是舉了一個例子:2023年,冶煉廠開展的產(chǎn)品區(qū)轉(zhuǎn)晶工藝調(diào)整降雜增效項目。他實事求是地一筆一筆算賬,通過將轉(zhuǎn)晶槽增大容積、延長轉(zhuǎn)晶時間,使產(chǎn)品含鎂量降至歷史最低水平,保證了該公司產(chǎn)品的市場競爭力,并大幅度降低了液堿單耗。但是,工藝調(diào)整后絮凝劑、包裝袋和海運費有一定幅度上升。算總賬,該項目可以為公司節(jié)約成本400多萬元。

以繡花的精神和方式管理,向點點滴滴要效益。該廠硫酸作業(yè)區(qū)區(qū)長劉忠禮每天都盼著風(fēng)小一點最好不要刮風(fēng),這樣制造硫酸的重要原料硫磺的粉末就不會被風(fēng)吹跑,減少消耗,增加高濃度硫酸的產(chǎn)量,從而保證鎳鈷產(chǎn)品的產(chǎn)量。作為冶煉廠高壓酸浸系統(tǒng)重要的原料,硫酸的產(chǎn)量直接決定著鎳鈷的產(chǎn)量。冶煉廠有兩個系列的制酸系統(tǒng),隨著產(chǎn)品產(chǎn)量連續(xù)多年超產(chǎn),硫酸作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)任務(wù)重壓力大。特別是地震造成其中的一個液硫大罐堆積大量灰渣造成硫酸產(chǎn)量更加不穩(wěn)定,劉忠禮感覺壓力更大了。談到降本增效,劉忠禮說,雖然他們能做的有限,但是就從細(xì)節(jié)入手,從節(jié)約一滴水一度電做起,嚴(yán)格、認(rèn)真、仔細(xì)、抓實,增強(qiáng)責(zé)任心,設(shè)備能開兩臺就不要開三臺,能開一個小時就不要開兩個小時,水不能太滿,不要溢出來。想盡一切辦法提高硫磺的利用率、轉(zhuǎn)化率和吸收率,減少排放,降低損耗。

花幾毛錢,可以省幾千元、幾萬元甚至幾十萬元。“省一分錢比掙一分錢容易”的理念深入人心。作為一座世界級的現(xiàn)代化工廠,瑞木冶煉廠有許多大型設(shè)備、精密儀器,哪怕其中的一個零部件都價格昂貴。固定設(shè)備維修作業(yè)區(qū)加強(qiáng)對設(shè)備的檢修,對于價格昂貴的電器元件,只要診斷準(zhǔn)確,有時候花幾毛錢買個電阻或者電刷就能解決問題。冶煉廠所有的設(shè)備、各項參數(shù)都由遍布全場的2000多塊儀表來監(jiān)控,相當(dāng)于是人的神經(jīng)系統(tǒng)和眼睛。有一次,儀表作業(yè)區(qū)巡檢發(fā)現(xiàn)有一塊電源的板卡經(jīng)常過熱,換一塊電源需要幾萬元。經(jīng)過檢修發(fā)現(xiàn)有兩個小風(fēng)扇老化停止轉(zhuǎn)動,儀表作業(yè)區(qū)區(qū)長王巍就趁著休假的機(jī)會花幾塊錢從國內(nèi)買回來幾個小風(fēng)扇,問題就解決了。

疫情磨煉了意志,提升了能力,節(jié)省了花費。俗話說:“多難興邦”,疫情3年,大多數(shù)瑞木人在巴新現(xiàn)場堅守了3年沒有回國,這使他們的意志更加堅韌。由于廠代沒法到達(dá)現(xiàn)場,瑞木員工就摸索著自己動手修理各項設(shè)備,既鍛煉了員工的能力,又節(jié)省了大量費用。即使疫情結(jié)束了,很多工作也由瑞木員工自己繼續(xù)完成,不需要再請廠代來現(xiàn)場。固定設(shè)備維修作業(yè)區(qū)副區(qū)長劉占疫情防控期間連續(xù)堅守現(xiàn)場960天,因為疫情廠代不能來現(xiàn)場,劉占就帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)員工通過學(xué)習(xí)不斷地摸索,完成了對價格昂貴的4臺wirth泵的維修,其中的一個曲軸就價值100多萬元。他們還完成了對高壓釜攪拌槳葉的焊接,完成了空氣壓縮機(jī)的維修,為該公司節(jié)約了大量費用。電廠是冶煉廠的心臟,直接決定了生產(chǎn)、生活能否順利進(jìn)行。瑞木冶煉廠電廠有5臺8800千瓦和3臺8000千瓦的發(fā)電機(jī)組,是世界上規(guī)模較大的孤島電廠。疫情3年,堅守現(xiàn)場近1000天的廠長助理兼電力作業(yè)區(qū)區(qū)長林萬賀帶領(lǐng)員工通過查找資料,閱讀產(chǎn)品說明書和維修手冊,成功完成了對發(fā)電機(jī)組的定期保養(yǎng)和維修。如果找外方廠代來維修保養(yǎng),一個增壓器光人工成本就需要8萬元。

煉就火眼金睛,練成多項“絕活”,修舊利廢,變廢為寶。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,多次大修維修積攢了大量不用的設(shè)備及其配件。這些完全可以當(dāng)成廢品或者工業(yè)垃圾處理掉的東西,在冶煉廠各個作業(yè)區(qū)員工的眼里可是寶貝,可以維修加工再利用。作為修舊利廢工作量最大的工作區(qū),冶煉廠要求其每個月至少完成100萬元的修舊利廢任務(wù),但是固定設(shè)備維修作業(yè)區(qū)總是超額完成,2023年12月份,通過修舊利廢共節(jié)約130多萬元。在劉占眼里沒有什么東西是廢品,什么東西都舍不得扔。用完的板材剩下的邊角料,他都要收起來放好了以備不時之需。“這可是按噸買來的,扔了多可惜啊。”壓力機(jī)的輥子壞了,他就組織員工加班加點進(jìn)行焊接,往往需要四五天才能焊好。雖然大家累點苦點,可是為公司節(jié)約了兩萬多元。通過利用大修拆卸下來的零部件,再購買核心部件,儀表作業(yè)區(qū)花兩萬元左右就成功組裝一塊價值七八萬元的儀表。

加強(qiáng)安全,減少停車,提高效率,是降本增效的根本保障和前提。由于瑞木項目冶煉廠高溫、高壓的生產(chǎn)環(huán)境,每次停車都需要降溫、降壓,開車又需要升溫、升壓,一停一開至少需要48小時,會減少產(chǎn)量降低效率。而且一停一開對設(shè)備的磨損很大,還需要調(diào)整各種參數(shù),極易造成再次停車,造成成本和費用增加。瑞木公司加強(qiáng)安全管理和日常檢修維修,盡量保持設(shè)備安全平穩(wěn)運行。經(jīng)過多年的摸索,各作業(yè)區(qū)對生產(chǎn)設(shè)備、工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化調(diào)整,使設(shè)備運行更加平穩(wěn),使用壽命延長,效率提高了,也達(dá)到了降本增效的效果。從礦山來的礦漿濃度在21%左右,經(jīng)過濃密機(jī)濃縮達(dá)到32%左右,這是設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的礦漿濃度。高壓酸浸作業(yè)區(qū)利用多年的實踐經(jīng)驗使礦漿濃度逐漸提高,2023年達(dá)到37%,濃度提高了,金屬產(chǎn)量高了,同時減少了水電氣的消耗,達(dá)到了增產(chǎn)減能的效果。按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),高壓釜的排料管道每兩三個月需要清理一次,通過加酸、控溫等措施,現(xiàn)在排料管道可以延長到五六個月清理一次,提高了生產(chǎn)效率。通過改革創(chuàng)新,電廠的重油單耗由原來的每千瓦時電222~223克降到了220克,2024年的目標(biāo)是降至218克。

“2022年以來,公司采取了很多措施來提高員工的福利待遇,甚至為員工提供牙膏、洗發(fā)水等日常生活用品,讓員工內(nèi)心感到溫暖。公司的凝聚力向心力達(dá)到了前所未有的高度,大家的干勁很足,對公司有很強(qiáng)的歸屬感,工作積極性提高了,效率提升了,降本增效工作就容易抓了。”劉忠禮說。

陳保盛表示,經(jīng)過十多年的發(fā)展,作為全球首個成功的高壓酸浸工藝提取鎳鈷產(chǎn)品項目,瑞木項目的整個流程已經(jīng)非常完善,運行順暢,設(shè)備性能發(fā)揮到了極致,成本處于同行業(yè)較低水平。“現(xiàn)在只能通過小改小革、修舊利廢,從點點滴滴做起,聚沙成塔,集腋成裘,轉(zhuǎn)變思想意識,提高責(zé)任心,勤動腦、勤觀察、勤動手,設(shè)備性能達(dá)不到的靠人工補上。勿以善小而不為,成本沒有最低,只有更低;效率沒有最高,只有更高。降本增效是我們工作的永恒主題,我們會常抓不懈,永遠(yuǎn)追求下去。”陳保盛說。

責(zé)任編輯:孟慶科

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