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株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司（以下簡稱株硬）大制品合金事業(yè)部深加廠內(nèi)孔班班長易維杰自參加工作起，將工匠精神融入日常，解決了一個(gè)又一個(gè)疑難問題。

實(shí)干篤定前行 詮釋技能擔(dān)當(dāng)

從走上工作崗位至今，易維杰一直全身心地投入到株硬大制品合金事業(yè)部深加廠一線生產(chǎn)工作中。面對(duì)全英文界面的進(jìn)口設(shè)備，他并未因英語基礎(chǔ)薄弱而氣餒。在學(xué)習(xí)英文與設(shè)備操作的過程中，他克服諸多困難，不僅摸索出一系列高效的學(xué)習(xí)方法，還總結(jié)經(jīng)驗(yàn)帶動(dòng)班組成員一同進(jìn)行學(xué)習(xí)。易維杰深知設(shè)備操作不容試錯(cuò)，因此，他對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)都格外認(rèn)真。在日常工作中，易維杰通過反復(fù)實(shí)踐和不斷思考來加深對(duì)設(shè)備性能的理解和掌握，經(jīng)過一番不懈努力，他的操作技能日益熟練，同時(shí)也帶動(dòng)班組進(jìn)行整體的技能提升。

嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致操作 筑牢質(zhì)量防線

為保證安全生產(chǎn)，易維杰每天在完成工作任務(wù)的基礎(chǔ)上，還堅(jiān)持對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行日常維保，逐一排除可能存在的問題與隱患。2023年8月，有一批組合鋼管輥加急訂單，交貨期限額外緊迫且加工難度極高。為最大程度地提高生產(chǎn)效率，在產(chǎn)品還沒流轉(zhuǎn)到內(nèi)孔工序前，易維杰擠出時(shí)間著手準(zhǔn)備砂輪、樣板等輔助工具。在與各工段做好協(xié)調(diào)溝通工作后，他按照提前制訂出的進(jìn)度安排表，動(dòng)員同事們一起來完成這項(xiàng)緊急任務(wù)。同事遇到加工棘手的產(chǎn)品，他也不嫌麻煩耐心指導(dǎo)同事們?nèi)绾螠y量和找偏，即使花費(fèi)數(shù)小時(shí)，也要爭取不報(bào)廢一件產(chǎn)品，以此節(jié)約成本。當(dāng)包裝班收發(fā)貨人手不夠時(shí)，他總會(huì)帶領(lǐng)同事第一時(shí)間趕到現(xiàn)場協(xié)助工作，總是能在關(guān)鍵時(shí)刻解決生產(chǎn)任務(wù)燃眉之急。

學(xué)習(xí)持續(xù)賦能 助力效率飛躍

面對(duì)技術(shù)知識(shí)日新月異，易維杰積極學(xué)習(xí)新技術(shù)新知識(shí)，提升自己的理論知識(shí)和技能水平，并努力將所學(xué)應(yīng)用到工作中。他提出的采用數(shù)控車床進(jìn)行一次成形車削異型產(chǎn)品的建議，為株硬每年節(jié)約數(shù)萬元成本。面對(duì)缺乏符合某尺寸型號(hào)的工藝軸導(dǎo)致加工過程緩慢，效率低這一難題，他另辟蹊徑，提出了對(duì)工藝軸進(jìn)行改型的創(chuàng)新思路，并與工藝人員緊密合作，反復(fù)討論和核實(shí)改型方案。新方案實(shí)施后，產(chǎn)品的加工時(shí)間顯著縮短，整體效率提升了26%。