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新科炬機械制造公司位于廣東省東莞市（以下簡稱新科炬公司），是一家錫焊條、超細(xì)錫絲、錫粉等生產(chǎn)裝備的制造企業(yè)。在制造業(yè)競爭日趨激烈的當(dāng)下，該公司通過國際、國內(nèi)兩大市場探尋摸索創(chuàng)新，自主研發(fā)的裝備技術(shù)在生產(chǎn)超細(xì)錫絲終端直徑0.5毫米的基礎(chǔ)上，打破了終端技術(shù)產(chǎn)品直徑0.12毫米的制約，填補了國內(nèi)空白，達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)要求。

0.12毫米，什么概念？0.12毫米的意義是什么？超細(xì)錫絲從0.5毫米發(fā)展到0.12毫米，新科炬公司用了多長時間實施技術(shù)研發(fā)？走出了一條怎樣的創(chuàng)新之路？帶著一些實際問題，12月5日，記者前往新科炬公司進(jìn)行了實地采訪。

從北京飛到深圳后，汽車向東莞方向馳騁，綿延的山路綠意盎然，天邊紅日時隱時現(xiàn)于山嶺之間，高速公路上的大貨車像長龍矩陣，川流不息，“深圳速度”體現(xiàn)得淋漓盡致。

下午5點鐘多鐘，記者到達(dá)企業(yè)。新科炬公司董事長蔡永忠身著橙粉相間的工裝站在工廠門口，戴著眼鏡的他帥氣沉穩(wěn)。他直截了當(dāng)：“李記者你好，我?guī)闳スS走走，增加一些對裝備現(xiàn)場的感性認(rèn)識。”

新科炬公司的生產(chǎn)工廠，與辦公大樓遙相呼應(yīng)，相距只有幾百米。

走在干凈寬敞的廠房里，行車緩緩地滑動，在機加工車間，有的工人手拿鉆機在打鉆，有的員工站在車床前忙活著手中的備件，車磨刨銑夾雜著機器的轟鳴聲，一派繁忙景象；在電器車間，工人師傅兩眼緊盯客戶訂單，根據(jù)圖紙要求聚精會地進(jìn)行核對。再往前走，通過各種工序組合制作之后，800多噸重量級別的擠壓機、拉絲機整整齊齊地排列著，綠色機體，橙色管子，巧妙搭配，高端大氣。

公司大門

線材拉得越細(xì)

單位公斤售價越高

一邊走，蔡永忠一邊指著作業(yè)面上幾塊錫錠和繞在軸子上的超細(xì)錫絲說：“這就是超細(xì)錫絲。材料生產(chǎn)企業(yè)就是采用我們生產(chǎn)的熔錫鍋、擠壓機、輥軋機、拉絲機、繞線機生產(chǎn)超細(xì)錫絲。超細(xì)錫絲的基體材料是錫，但是由于純錫滿足不了客戶企業(yè)的使用效果，需要加入銀、銅、鉍、鉛等不同金屬元素與錫錠進(jìn)行配比，通過將錫錠熔化連鑄擠壓生產(chǎn)出棒材，再將棒材擠壓成線材，然后，再通過多種拉絲機將線材一步一步地拉細(xì)，拉到符合市場標(biāo)準(zhǔn)以及客戶要求規(guī)格之后，由繞線機把超細(xì)錫絲繞在軸子上，這就是超細(xì)錫絲產(chǎn)品完整的工藝流程。”

蔡永忠告訴記者，目前，新科炬公司生產(chǎn)的技術(shù)裝備已經(jīng)能生產(chǎn)出終端技術(shù)產(chǎn)品直徑達(dá)到0.12毫米的超細(xì)錫絲。他說，用好裝備服務(wù)企業(yè)實際就是對社會最好的回饋。

當(dāng)記者問及0.12毫米的超細(xì)錫絲代表了怎樣的先進(jìn)科技水平時，蔡永忠不緊不慢地指著繞在軸子上閃著銀色光芒、比頭發(fā)絲略微粗的超細(xì)錫絲說，為了打破一直以來制約市場超細(xì)錫絲終端直徑0.5毫米的技術(shù)難題，向0.12毫米努力攻關(guān)，雖說只是毫米之差，新科炬人用了10年時間，打破了國外技術(shù)裝備的壟斷地位。

讓精湛的技術(shù)服務(wù)市場，新科炬公司以十年磨一劍的創(chuàng)新精神深度打磨一個板塊，蔡永忠道出的秘籍是，在終端超細(xì)錫絲應(yīng)用領(lǐng)域，越是高端產(chǎn)品需求量越狹窄，定量越細(xì)微，線材拉得越小越細(xì)，技術(shù)水平要求越嚴(yán)格；拉得越細(xì)，單位公斤售價越高，附加值就越高，對生產(chǎn)企業(yè)來說，經(jīng)濟效益越發(fā)凸顯。他舉例，常規(guī)裝備一小時只能生產(chǎn)錫焊絲50公斤，功率穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備一小時能生產(chǎn)錫焊絲200公斤，這就是通過裝備系統(tǒng)整體運行平穩(wěn)體現(xiàn)出來的節(jié)能環(huán)保和綠色生產(chǎn)的最大化收益。

記者打量著眼前尋尋常常的錫錠，經(jīng)過元素滲透和科技創(chuàng)新等，搖身一變，價值倍增。不得不說，超細(xì)錫絲裝備的問世，為深加工行業(yè)做優(yōu)做精注入了科技力量，在服務(wù)電子等相關(guān)行業(yè)的同時，為整個社會作出了很大的貢獻(xiàn)。

跑贏市場，贏得主動權(quán)，新科炬公司絕非偶然。

生產(chǎn)現(xiàn)場

滿腔熱情懷揣夢想

新科炬公司（原名科炬機械廠）創(chuàng)始于1996年，創(chuàng)業(yè)初期，主要生產(chǎn)線材、線纜設(shè)備，后來，該公司通過對國內(nèi)錫焊料領(lǐng)域的了解，發(fā)現(xiàn)了該行業(yè)存在的制約因素：一是因為市場需求量小，國內(nèi)一些相關(guān)領(lǐng)域研發(fā)投入沒有跟上發(fā)展的腳步，錫焊絲加工技術(shù)領(lǐng)域處于空白；二是當(dāng)時沒有專門從事錫焊料材料深加工設(shè)備的制造廠家；三是生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備主要從德國、日本、加拿大等國家引進(jìn)；四是引進(jìn)裝備價格昂貴，生產(chǎn)過程中碰到設(shè)備故障，還要另請國外專業(yè)人士前往企業(yè)解決問題，耽誤生產(chǎn)，浪費時間，成本高昂。

青澀年紀(jì)的蔡永忠，懷揣夢想，大膽帶領(lǐng)新科炬人轉(zhuǎn)型迎接新市場，由線纜設(shè)備轉(zhuǎn)型向錫焊料裝備研發(fā)的全新發(fā)展之路。

初生牛犢不怕虎，對于當(dāng)時的蔡永忠來說，從錫錠到錫棒材再到錫絲的生產(chǎn)過程，不過是把裝備做出來將金屬拉成絲的過程，當(dāng)他深耕于行業(yè)后才發(fā)現(xiàn)，熱情需要堅持，夢想需要不斷追尋。

攻堅克難 砥礪前行

蔡永忠從追溯錫焊絲裝備生產(chǎn)源頭進(jìn)行闡述，20世紀(jì)80年代，很多行業(yè)一些領(lǐng)域呈現(xiàn)作坊式簡單粗放的發(fā)展模式，國內(nèi)熔錫技術(shù)裝備主要采用手工鑄錠，300多度高溫的錫溶液通過手工澆鑄，澆鑄出來的產(chǎn)品，要么大了要么小了，難以精準(zhǔn)把控，沒有標(biāo)準(zhǔn)可言，鑄錠表面呈現(xiàn)出密密麻麻的氧化渣，當(dāng)時，這一難題成為制約產(chǎn)品水平的一道門檻。另外，50~150噸的立式擠壓機，不僅需要人工上料，而且采用單頭拉絲機，反復(fù)拉制，能耗高，卻只能將粗線擠壓成直徑6~9毫米，生產(chǎn)效益低下。

當(dāng)時，技術(shù)落后帶來的危險、犧牲環(huán)境帶來的污染、效率低下造成的資源浪費，成為“先發(fā)展、后治理”最為真實工業(yè)初期時代的寫照。

20世紀(jì)90年代末期，新科炬公司跟隨時代發(fā)展的步伐，通過小改小革一步步積累經(jīng)驗，熔錫鍋向電熱絲加熱發(fā)展，電熱絲傳遞熱能不僅時間長，能耗大，而且熔錫后手工鑄錠效率仍很低下。這一時期，立式擠壓機制造向250噸臥式擠壓機開始變革，上料系統(tǒng)由人工上料變自動上料方式，機器替人，既安全，生產(chǎn)效率初步顯現(xiàn)；生產(chǎn)粗線仍在直徑9毫米~12毫米之間。另外，在生產(chǎn)無鉛焊錫絲過程中，由于線材芯部出現(xiàn)松香斷裂現(xiàn)象，產(chǎn)品良率受到影響，但線材拉制由單一模具向多模水箱拉絲機等多模連續(xù)拉制轉(zhuǎn)變，隨著生產(chǎn)工藝的變遷，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的大幅提高。

這一時期，為了解決氧化渣造成的技術(shù)難題，新科炬公司科技工作人員不斷摸索和對工藝進(jìn)行改進(jìn)，通過3年時間攻堅克難，終于有效地解決了鑄錠表面氧化渣難題。當(dāng)時，這一創(chuàng)新結(jié)果得到了很多企業(yè)的贊揚，更加激發(fā)了新科炬人向前奔跑的斗志。

進(jìn)入2000年后，隨著環(huán)保力度的加大，新科炬公司技術(shù)研發(fā)能力不斷顯現(xiàn)，熔錫鍋技術(shù)向電磁感應(yīng)加熱方式發(fā)展，加熱時間短，節(jié)能環(huán)保效率提高；用技術(shù)取代人工鑄錠，熔錫后鑄錠方法改善為自動鑄棒機鑄錠，實現(xiàn)了安全高效的清潔生產(chǎn)；臥式擠壓機由重量250噸提高到350~500噸，實現(xiàn)了自動上料，粗線直徑達(dá)到12~16毫米，效率提升，品質(zhì)提高。另外，線材拉制由多模水箱大拉機，逐步被更為先進(jìn)的輥軋機所代替，由此，新科炬公司自主研發(fā)的輥軋機，不僅改變了錫焊料線材傳統(tǒng)的加工方式和生產(chǎn)工藝，而且減去了繁鎖的穿模過程，生產(chǎn)工藝快速發(fā)展。

這期間，通過研發(fā)摸索，新科炬公司已經(jīng)嘗到了發(fā)展帶來的變化和甜頭。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，該公司創(chuàng)新地把多模具拉絲機實現(xiàn)串聯(lián)生產(chǎn)，工藝緊湊、環(huán)保節(jié)能，產(chǎn)量得到大幅提升，最主要的是采用軋制生產(chǎn)的線材良率高，柔韌性強，密度優(yōu)良，不易斷裂，效益顯著。

當(dāng)時，裝備市場常規(guī)錫焊絲技術(shù)五花八門，常規(guī)產(chǎn)品不良率高，制約了發(fā)展步伐；終端產(chǎn)品捉襟見肘，遭遇“瓶頸”制約。蔡永忠明白，企業(yè)只有通過科技創(chuàng)新做強做大，才能由小到大實現(xiàn)跨越式發(fā)展，產(chǎn)品才能更好地滿足國內(nèi)、國際兩個市場的需要。

裝備從進(jìn)口到出口國際市場

為了促進(jìn)制造業(yè)邁向高端領(lǐng)域，用技術(shù)贏得市場，讓裝備發(fā)揮動能，推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步，蔡永忠活成了“拼搏三郎”。

那些年，為了了解國內(nèi)市場的“風(fēng)云變幻”，蔡永忠?guī)еN售人員參會跑市場，廣交會年年都會留下他們堅韌不拔的足跡；為了調(diào)研材料企業(yè)技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，新科炬人前往生產(chǎn)企業(yè)虛心拜訪，孜孜以求；在沒有任何經(jīng)驗可以借鑒的超細(xì)錫絲高端裝備領(lǐng)域，新科炬人不等不靠不復(fù)制，深入國際市場開展調(diào)研活動，前往法國、德國等國家實地考察相關(guān)裝備技術(shù)，取長補短，學(xué)人所長。

在蔡永忠看來，不論是做企業(yè)，還是做產(chǎn)品，一定要遵循質(zhì)量高于一切的原則。他強調(diào)，品質(zhì)就是企業(yè)的靈魂，做好產(chǎn)品，服務(wù)好市場，堅持不懈用誠信經(jīng)營，總有一天會有裂變式的發(fā)展。

經(jīng)過努力發(fā)展，新科炬公司以研發(fā)創(chuàng)新推進(jìn)了裝備制造自立自強。

一是技術(shù)裝備由人工澆鑄向半自動化發(fā)展，最終實現(xiàn)了全自動澆鑄。二是裝備實現(xiàn)由進(jìn)口到出口質(zhì)的飛躍，打破了超細(xì)錫絲高端裝備的技術(shù)壟斷，高端超細(xì)錫粉裝備臺套由當(dāng)初國外進(jìn)口價格的1000多萬元，在高端引領(lǐng)發(fā)展中，以200萬元價格挺進(jìn)市場。三是裝備由國內(nèi)市場走向世界舞臺，在當(dāng)初打入10幾個國家市場的基礎(chǔ)上發(fā)展到目前打入非洲、美洲、歐洲、東南亞和中東等地的43個國家和地區(qū)，為裝備技術(shù)掌握未來競爭主動權(quán)夯實了基礎(chǔ)。四是生產(chǎn)裝備實現(xiàn)了由小到大、由弱到強、由機械制造到智能編程的發(fā)展歷程。

通過摸索發(fā)展，新科炬公司根據(jù)市場對錫粉需求，開發(fā)出采用離心霧化技術(shù)和帶失重的電磁振動給料系統(tǒng)與帶超聲波的振動篩分機。該裝備可為市場生產(chǎn)出低氧、高圓度的T3、T4、T5多種規(guī)格的錫粉，霧化率達(dá)到了70%，成品率達(dá)到近40%，錫粉達(dá)到了J-STD-006標(biāo)準(zhǔn)。

在生產(chǎn)錫粉裝備基礎(chǔ)影響下，新科炬公司在粉末裝備實施多元態(tài)勢發(fā)展，通過研發(fā)制造鋅粉、鉍粉、銀粉、鎂粉等裝備向有色金屬其他品種開拓市場，研發(fā)的硬釬料領(lǐng)域像磷銅合金、鋁鎂合金等裝備相繼走進(jìn)市場，在服務(wù)行業(yè)企業(yè)的同時，為有色金屬深加工領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。

說起這些成績，蔡永忠激動得像個孩子。他說：“這些都是值得我們炫耀的成績。”

他用“炫耀”二字表達(dá)了自己的幸福和喜悅。

實際上，這些打入國際、國內(nèi)市場的科技裝備，都是新科炬人多年來竭盡所能、下大氣力，在調(diào)研走訪材料企業(yè)的基礎(chǔ)上，通過逐一改進(jìn)、精準(zhǔn)對接取得的成效。

深度研發(fā) 共贏發(fā)展

為了更好地適應(yīng)未來市場的發(fā)展需求，蔡永忠分享了自己的寶貴經(jīng)驗。他說，作為生產(chǎn)裝備企業(yè)，不能為了完成最基本的任務(wù)為生產(chǎn)而生產(chǎn)，要不斷地對接上下游實際情況，與材料生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行有效銜接。對此，他提出：一是裝備企業(yè)要加大科研力度，裝備向精度求發(fā)展；二是材料研發(fā)不能脫離科技裝備，裝備研發(fā)也離不開下游材料廠家的支持，雙方要多交流、常溝通，協(xié)同發(fā)展；三是材料生產(chǎn)企業(yè)要在材料研發(fā)上下苦功，如果僅靠裝備技術(shù)領(lǐng)先一步，材料難以對接大的變形量等配套發(fā)展，最終，裝備和材料很難匹配實現(xiàn)共贏發(fā)展。

他舉例，一路走來，為了讓裝備性能更勝一籌，新科炬公司可謂全力以赴，通過對接材料生產(chǎn)企業(yè)高品質(zhì)要求，開展深度攻關(guān)，改進(jìn)設(shè)計要求，在點點滴滴上下功夫，通過發(fā)揮生產(chǎn)服務(wù)裝備形成的整裝化、系列化和多樣化自主研發(fā)優(yōu)勢特點，形成了鋅粉、鉍粉、銀粉、鎂粉，以及磷銅合金、鋁鎂合金等裝備的多元發(fā)展態(tài)勢。

蔡永忠告訴記者，裝備制造行業(yè)的研發(fā)，投入支出大、見效回報緩慢，公司在延伸板塊像合金及粉末等裝備研發(fā)方面，一直持續(xù)投入，以此孵化更多的裝備產(chǎn)品服務(wù)更多行業(yè)。他說，以前裝備制造行業(yè)有句老話特別形象：銷售一單，要等10年或者再等20年，才能迎來新的訂單。在傳統(tǒng)行業(yè)理念影響下，新科炬公司為了在多元態(tài)勢上發(fā)力，相續(xù)開展了鋅粉、鉍粉、銀粉、鎂粉等多種金屬的粉末裝備研發(fā)項目。通過研發(fā)過程進(jìn)行比較，蔡永忠深有感觸地說：“研發(fā)鋁粉裝備難度最大。”但他特別強調(diào)，“危險的事情總得有人去做，實施、去研發(fā)、去推進(jìn)。”

原來，在研發(fā)鋁粉裝備過程中，雖然新科炬公司早已具備生產(chǎn)錫粉裝備能力，科技攻關(guān)團隊萬萬沒想到錫粉和鋁粉看起來相似程度很大，過程卻截然不同。他說，錫金屬雖然也氧化，但氧化程度低，純錫氧化速度不高，所以錫在碰撞過程中不會產(chǎn)生火花；而鋁的氧化程度特別強烈，只要有氧氣就會產(chǎn)生氧化物，氧化屬于放熱過程，隨著溫度的升高，就會發(fā)生燃燒和爆炸。

在困難面前，新科炬人不退縮、不放棄，在結(jié)構(gòu)和用料上重新對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計，在投入大量資金的同時，根據(jù)鋁的特性進(jìn)行改進(jìn)，通過多次對接改進(jìn)摸索，該公司用了兩年時間終于研發(fā)制作出生產(chǎn)鋁粉的裝備。

用行動詮釋責(zé)任。當(dāng)蔡永忠平平淡淡地說出“危險的事情總得有人去做”時，樸實的話語閃爍著耀眼的光芒。

市場需要“敲門磚”

當(dāng)記者問及該公司一臺設(shè)備大概需要生產(chǎn)多長時間時，蔡永忠告訴記者，常規(guī)設(shè)備大概需要兩個月的制造時間，非常規(guī)設(shè)備由于存在設(shè)計流程等環(huán)節(jié)，交貨時間需根據(jù)裝備具體要求。

讓蔡永忠最為驕傲的是，在新科炬公司會議室墻壁上掛著一幅世界地圖，地圖上由一個又一個國家勾勒出一條條美麗的弧線，這些弧線沖擊著視覺，當(dāng)記者了解到這些弧線代表著新科炬人“走出去”的點點滴滴業(yè)績時，蔡永忠說了這樣一段話：“每當(dāng)超細(xì)錫絲、錫粉等裝備走進(jìn)國際一些著名企業(yè)時，我們都會很高興地在地圖上進(jìn)行標(biāo)注。以前我們國家的企業(yè)在超細(xì)錫絲需要進(jìn)口裝備，現(xiàn)如今，我們的裝備出口取代市場，用一塊又一塊敲門磚有力地敲開了國際市場的大門。”

回憶過往，蔡永忠感慨萬千。他說，打開國際市場的大門，就意味著要前往國外市場進(jìn)行調(diào)試，最終通過查找問題，分析原因，拿出方案，解決問題，贏得更多的客戶。

他告訴記者，這些年來，新科炬公司科技人員為了讓客戶在使用裝備方面發(fā)揮最大優(yōu)化作用，新科炬人遵循的理念是“一切為了客戶，為了客戶的一切”。

在裝備調(diào)試期間，新科炬人一是要飛往異國他鄉(xiāng)，有時候路途遙遠(yuǎn)，飛機要飛行27個小時，新科炬人萬里奔波想方設(shè)法用時間為企業(yè)贏得效率。二是在準(zhǔn)備調(diào)試過程中，提前布局，比方國外有些地方時間觀念緩慢，產(chǎn)業(yè)鏈條不完整，有些小配件當(dāng)?shù)刭I不到，要把細(xì)節(jié)做足做好。對此，蔡永忠表示，新科炬公司不僅生產(chǎn)設(shè)備，在為客戶企業(yè)提供全套方案的基礎(chǔ)上，還要給予客戶企業(yè)工藝參數(shù)的指導(dǎo)，比如從車間布局到設(shè)備擺放，再從水電布局到生產(chǎn)線規(guī)格，以及成本預(yù)算等方面，必須做到面面俱到，可謂手把手傳授經(jīng)驗，相當(dāng)于從設(shè)計到服務(wù)實施了一條龍“交鑰匙”工程，最大限度地用真誠服務(wù)企業(yè)。

在裝備出現(xiàn)故障的緊要關(guān)頭，新科炬公司技術(shù)人員第一時間召開會議，以最快方式為用戶解決問題。有一次，國外一家企業(yè)，由于電壓不穩(wěn)，開機瞬間電壓過高，損壞了設(shè)備電器元器件。面對這種情況，新科炬公司立即將元器件寄過去，或者給予企業(yè)指導(dǎo)，用其他生產(chǎn)廠家的備件進(jìn)行替代，以最佳方案減少企業(yè)裝備生產(chǎn)空閑時間，提高生產(chǎn)效率。

在“一切為了客戶，為了客戶的一切”經(jīng)營理念模引領(lǐng)下，新科炬公司打開市場的方式發(fā)生了裂變，裝備由最開始打入國外某一知名企業(yè)一個廠區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)，依靠裝備的優(yōu)勢性能及服務(wù)周到等理念獨具特色，發(fā)展到打入該企業(yè)在其他國家的眾多廠區(qū)。用蔡永忠的話來說，這就是裂變效應(yīng)。

裂變帶來的效應(yīng)，新科炬公司在世界地圖上畫出的弧線越來越多，以點帶線，以線帶面，蓬勃發(fā)展。

這些年來，新科炬公司摘得了很多榮譽，獲得了“高新技術(shù)企業(yè)”、“中小企業(yè)鉆石客戶”和“廣東省著品牌”等榮譽稱號。

在蔡永忠看來，正是因為新科炬公司產(chǎn)品品質(zhì)可靠，服務(wù)精準(zhǔn)，持續(xù)向客戶輸送高端技術(shù)等眾多因素，最終走出了一條帶動下游產(chǎn)業(yè)共創(chuàng)新生態(tài)、互利共贏的發(fā)展路子。

一直以來，蔡永忠銘記“用好裝備服務(wù)企業(yè)實際就是對社會最好的回饋”，這份初心理念就是他所說的：“企業(yè)做強做大了，肩上要有使命感和社會責(zé)任感，使命感是面對跟隨企業(yè)發(fā)展的員工，要像家人一樣愛護他們，給予他們老有所依的生活保障；社會責(zé)任感就是要有擔(dān)當(dāng)?shù)男貞选?rdquo;

下一步，針對加大高端裝備產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方向的研發(fā)方面，蔡永忠表示，將以多元發(fā)展態(tài)勢致力于科技裝備向智能化發(fā)展要效益，瞄準(zhǔn)相關(guān)行業(yè)深加工裝備等領(lǐng)域，產(chǎn)學(xué)研深度結(jié)合，通過綠色發(fā)展引導(dǎo)行業(yè)走在最前沿，一步步將美好藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實，為社會作出更多更大的貢獻(xiàn)。

采訪手記

堅韌不拔 天道酬勤

這次采訪受益頗多，蔡永忠身上的閃光之處值得學(xué)習(xí)，包括本真的品質(zhì)、堅毅不拔的性格、奮勇前行的腳步，以及默默奉獻(xiàn)的精神，最厲害的地方就是他比別人更勤奮、更努力。

天道酬勤。在深加工行業(yè)努力耕耘的蔡永忠，性格一點兒都不張揚，歷經(jīng)千山萬水之后，最終在裝備生產(chǎn)上走出了一條從裝備運營—設(shè)計—品牌定位—供應(yīng)鏈—價格—市場銷售等一條龍發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展之路。