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前言：從礦山開采到終端鎳、銅、鈷和稀貴金屬問世，從原字號金屬到材字號金屬，金川集團產(chǎn)業(yè)鏈條的衍化，可謂“九九八十一難”。

金屬產(chǎn)品的提取，其實就是不斷提純的“煎熬”。每個工藝環(huán)節(jié)，大都會加入化學(xué)物質(zhì)以產(chǎn)出目標(biāo)產(chǎn)品。加入化學(xué)物質(zhì)的同時，往往又會產(chǎn)生新的伴生物。

如何看待伴生物？伴生物究竟是廢棄物還是新原料？金川集團各個流程圍繞伴生物發(fā)生怎樣的產(chǎn)業(yè)耦合嵌套關(guān)系？帶著一連串的問號，金川集團新聞中心一行人分頭行動，深入一線挖掘采訪，試圖為讀者帶來“能看得懂”的金川產(chǎn)業(yè)體系故事。

第一站——金川集團鎳鹽有限公司。

2023年5月29日上午10時，一輛來自蘭州金川新材料科技股份有限公司、滿載著粗硫制酸鎳溶液的罐車平穩(wěn)停在金川集團鎳鹽有限公司（以下簡稱鎳鹽公司）硫酸鎳二分廠門口。這一車的粗硫制酸鎳溶液是蘭州金川新材料科技股份有限公司的副產(chǎn)品，但對于鎳鹽公司來說，是其必備“食材”。倒車、接管、電話聯(lián)絡(luò)……工人師傅們緊張有序地忙碌著。不到半個小時，罐車內(nèi)的粗硫制酸鎳溶液通過卸液管道泵輸送至大型儲液罐。

鎳鹽公司原料分廠副廠長韓俊文介紹，粗硫制酸鎳溶液有序輸入至該公司生產(chǎn)系統(tǒng)，兩天時間即可產(chǎn)出主打產(chǎn)品硫酸鎳，后續(xù)還會產(chǎn)出氯化鎳、氧化亞鎳等產(chǎn)品。

從化學(xué)原理來看，利用粗制硫酸鎳溶液生產(chǎn)精制硫酸鎳產(chǎn)品不難理解：以有機物為萃取劑，對粗制硫酸鎳溶液進行萃取除雜，產(chǎn)出合格硫酸鎳溶液，再經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、篩分、包裝等工序，最后得到終端精制硫酸鎳成品。

道理很簡單，難就難在外來粗制硫酸鎳溶液的化學(xué)成分不同且不穩(wěn)定。目前，除蘭州金川新材料科技股份有限公司以外，鎳鹽公司供料廠家還有金川集團直屬單位鎳冶廠加壓浸出系統(tǒng)、金川集團銅業(yè)公司銅鹽分廠等。

讓來自不同板塊的粗制硫酸鎳溶液在同一生產(chǎn)線上實現(xiàn)大工業(yè)化條件下的“殊途同歸”，并非易事。幾代金川人持續(xù)接力、左右協(xié)調(diào)，開發(fā)出包含多道工序的工藝流程，可從鈷、銅、貴金屬冶煉過程的副產(chǎn)品——粗制硫酸鎳溶液中提取品質(zhì)優(yōu)良的鎳鹽產(chǎn)品，在滿足市場需求的同時，建構(gòu)相對穩(wěn)定的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)運營多年。

當(dāng)下的鎳鹽公司，已成為金川集團旗下以生產(chǎn)硫酸鎳、氧化亞鎳、氯化鎳、碳酸鎳為主的專業(yè)公司，擁有多種處理粗制硫酸鎳溶液的技術(shù)方案，具備年產(chǎn)10.5萬噸硫酸鎳、1萬噸氯化鎳、1000噸碳酸鎳、1500噸氧化亞鎳的綜合能力，整體競爭力處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，得到電鍍電池行業(yè)客戶的廣泛認(rèn)可。

近年來，新能源汽車行業(yè)備受關(guān)注，帶動動力電池產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，新能源材料需求大幅增加。為搶抓新能源機遇，鎳鹽公司結(jié)合甘肅省、金川集團“十四五”規(guī)劃，新建一條10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升生產(chǎn)線，達到年產(chǎn)20萬噸硫酸鎳的能力。

上述新增10萬噸產(chǎn)能，主要用于保障金川集團蘭州金通儲能動力新材料有限公司生產(chǎn)。據(jù)悉，該公司依靠鎳鹽公司等產(chǎn)品主打三元前驅(qū)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

金川集團戰(zhàn)略規(guī)劃部相關(guān)文件材料指出，作為金川集團鎳冶煉廠加壓浸出擴能改造項目和蘭州金通儲能動力新材料有限公司10萬噸/年動力鋰離子電池用三元前驅(qū)體項目的配套工程，10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升生產(chǎn)線的投產(chǎn)，使得上述企業(yè)之間成功地構(gòu)建上游、中游、下游共生鏈條，由此，金川集團新能源電池材料產(chǎn)業(yè)集群得以豐富和拓展。

處于樞紐位置的鎳鹽公司，根據(jù)市場形勢靈活調(diào)整產(chǎn)品走向：當(dāng)蘭州金通儲能動力新材料有限公司等下游企業(yè)硫酸鎳需求收緊時，部分精制硫酸鎳溶液返回金川集團鎳冶煉廠用于生產(chǎn)電解鎳，部分供給金川集團旗下粉體材料公司生產(chǎn)球形氫氧化鎳；硫酸鎳生產(chǎn)過程的副產(chǎn)品——粗制硫酸鈷溶液又回到蘭州金通儲能動力新材料有限公司，通過凈化提純產(chǎn)出電極鈷產(chǎn)品……在循環(huán)往復(fù)中，鎳、鈷資源在金川集團的各個廠區(qū)找到“歸宿”。

這一套“組合拳”，重新上演金川集團史上的“吃干榨盡”。鎳鹽公司總工程師孟茂勇認(rèn)為，這有利于產(chǎn)業(yè)鏈的延伸與供應(yīng)鏈的優(yōu)化。

對于金川集團來說，源于20世紀(jì)80年代的資源綜合利用是永久的課題，其核心要義是“吃干榨盡”。專業(yè)人士表示，隨著資源的日益稀缺、技術(shù)壁壘的不斷打通，金川集團內(nèi)部各個生產(chǎn)單元之間的共生關(guān)系有望更加緊密、完善，金川集團內(nèi)外物料來往將更加頻繁、多元。