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金堆城鉬業(yè)集團有限公司（以下簡稱金鉬集團）深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，辦“強化科技創(chuàng)新、建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”作為新發(fā)展理念、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的承載，聚力謀劃抓緊抓實，推動創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，不斷激活發(fā)展新動能。

加快產(chǎn)業(yè)升級改造步伐。日前，金鉬集團冶煉板塊的冶煉分公司鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級改造項目現(xiàn)場一派忙碌景象，轉(zhuǎn)化器和冷凝器核心設備安裝、高壓變頻器及控制室建筑施工正在火熱進行中。冶煉分公司致力于建設具有行業(yè)領先技術、成本競爭優(yōu)勢、綠色環(huán)保的鉬爐料產(chǎn)品制造商。該項目計劃投資1.7999億元，采用國際先進的工藝技術，建成后焙燒煙氣處理量將提高13.9%，年處理鉬精礦實物量提高11.5%，節(jié)約天然氣200余萬立方，減少廢酸處理量約60%，尾氣排放指標達到A級績效企業(yè)排放標準。預計該項目年底完成主要設備安裝。

核心技術攻關成果喜人。金鉬集團金屬板塊的金屬分公司是全球單一鉬金屬產(chǎn)品生產(chǎn)的最大基地，其鉬粉品質(zhì)居世界前列，是國內(nèi)唯一可生產(chǎn)1噸以上大型鉬板、國內(nèi)唯一完整自主生產(chǎn)G6代鉬整靶的企業(yè)，也是全球高端顯示產(chǎn)業(yè)鏈鉬靶材核心材料供應商。今年以來，金屬分公司堅持需求牽引與技術推動雙向發(fā)力，一舉打破鉬粉純度提升的技術“瓶頸”難題，生產(chǎn)出純度達到99.995％以上的高純鉬粉，4N（即99.99%）高純鉬金屬制備技術達到國際領先水平。

據(jù)了解，高純鉬粉主要用于新型高分辨率平面顯示器的基礎靶材、芯片、耐高壓大電流半導體器件的鉬引線等電子信息領域。與此同時，該公司開展的細晶組織鉬基體制備鉬合金絲材產(chǎn)品開發(fā)與研究項目，取得階段性成果，新規(guī)格合金產(chǎn)品開始小批量試生產(chǎn)，進入性能測試階段；鉬合金絲材產(chǎn)品主要用于線切割行業(yè)，具有抗拉強度大、延伸性能好、抗磨損性能強等特點，市場前景廣闊；開展的鉬濺射靶材產(chǎn)品成品率提升研究及應用項目，已完成裝粉制坯工藝的優(yōu)化和立式裝粉機自動化改造方案，該項目將有效提升鉬靶材產(chǎn)品成品率5%以上，形成新的利潤增長點。

生產(chǎn)工藝效能大幅提升。針對工藝運行中浮選機排礦部分橡膠錐閥磨損導致排礦量過大，礦漿液面下降，選礦回收率降低的問題，金鉬集團礦山板塊的礦山分公司開展具有尾礦錐閥補償裝置的浮選機研究，研制出可以調(diào)節(jié)尾礦錐閥連接部分長度的浮選機錐閥連接裝置，提高了資源回收率。WLDH-10000-00型臥式螺帶混礦機主要用于不同品位鉬精礦產(chǎn)品間的攪拌混勻，在選礦生產(chǎn)工藝中至關重要，針對其運行過程中存在大帶輪震顫、軸承易于受損等問題，礦山分公司成功研制出一種減速機構(gòu)及臥式螺帶混礦機，應用于生產(chǎn)實際中，運行平穩(wěn)，每年可節(jié)約材料、人工成本10余萬元。這兩項技術均獲得國家實用新型專利。