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本報(bào)訊  10月份以來，東興鋁業(yè)公司高效統(tǒng)籌疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展，持續(xù)深入推進(jìn)止滑減虧增盈攻堅(jiān)行動(dòng)，落實(shí)落細(xì)各項(xiàng)生產(chǎn)管控舉措，全力以赴穩(wěn)增長、促效益，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)果穩(wěn)步提升。

成本管控方面，該公司堅(jiān)持極限降本的管理思路，倒逼成本階梯降低，通過原料節(jié)奏性采購、費(fèi)用系統(tǒng)性壓降、指標(biāo)突破性提升等措施，電解鋁產(chǎn)品成本實(shí)現(xiàn)三連降，較行業(yè)平均水平低500元/噸以上。

增產(chǎn)增效方面，該公司搶抓市場機(jī)遇，高效銜接檢修和生產(chǎn)，嚴(yán)格控制電解槽檢修數(shù)量，電解槽開啟率達(dá)到歷史最高水平。10月份，產(chǎn)量較計(jì)劃提升1500噸，創(chuàng)效150余萬元。

指標(biāo)提升方面，東興鋁業(yè)公司持續(xù)強(qiáng)化“技術(shù)+管理”的管理模式，通過優(yōu)化技術(shù)條件、加大技術(shù)攻關(guān)等措施，鋁液綜合交流電耗環(huán)比降低17kWh/t；通過延長陽極炭塊使用周期、開展抗氧化涂層技術(shù)研究與應(yīng)用等措施，炭塊單耗環(huán)比降低0.3kg/t，實(shí)現(xiàn)綜合創(chuàng)效120余萬元。

費(fèi)用管控方面，該公司按照“抓大不放小”的原則堅(jiān)持全要素管控，通過減少電解槽維修量、自主實(shí)施設(shè)備維修、開展修舊利廢等，壓降費(fèi)用支出540余萬元；通過調(diào)整融資結(jié)構(gòu)、凈償還高利率貸款、提高資金收益等，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用支出300余萬元。

經(jīng)營創(chuàng)效方面，該公司克服疫情影響，全力以赴保障下游鋁液配送和服務(wù)，鋁液就地轉(zhuǎn)化率達(dá)到86%以上，增加鋁液銷量9800噸，創(chuàng)效390萬元以上；通過鋁錠定價(jià)政策調(diào)整、提升殘陽極定價(jià)比例等，實(shí)現(xiàn)增收600萬元。

項(xiàng)目創(chuàng)效方面，該公司繼續(xù)擴(kuò)大電解槽清潔能源焙燒綠色降碳技術(shù)改造，節(jié)約啟動(dòng)費(fèi)用27萬元；散裝氧化鋁下料系統(tǒng)建成投產(chǎn)，以氧化鋁散裝運(yùn)輸方式代替氧化鋁袋裝運(yùn)輸方式，大幅削減氧化鋁采購、包裝袋、人工裝卸和短倒及上料成本費(fèi)用，節(jié)約費(fèi)用28萬元。

下一步，該公司將緊盯年度各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，抓住剩余兩個(gè)月的時(shí)間，全方位持續(xù)提質(zhì)增效，確保2022年圓滿收官。 （陸盼）