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9月21日召開的山東省民營經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展工作會議上，山東省工商聯(lián)發(fā)布了2022年山東民營企業(yè)100強榜單，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司蟬聯(lián)榜首。據(jù)悉，自2011年參加“山東民營企業(yè)100強”評選以來，魏橋創(chuàng)業(yè)集團連續(xù)12年穩(wěn)居榜首。

既不涉足房地產(chǎn)業(yè)，也不以互聯(lián)網(wǎng)業(yè)為重點產(chǎn)業(yè)，有著70年發(fā)展歷史、以紡織和鋁產(chǎn)業(yè)為支柱的魏橋創(chuàng)業(yè)集團，如何在山東、在中國、甚至在世界企業(yè)中保持著強勢的上升勢頭？

魏橋創(chuàng)業(yè)集團堅持：“沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的產(chǎn)品和技術(shù)”，唯有不斷創(chuàng)新！

近日，記者走進魏橋創(chuàng)業(yè)集團，一探當下的企業(yè)創(chuàng)新案例。

從不沉迷于華麗的成績單，創(chuàng)新一直在路上

除“山東民營企業(yè)100強”榜單，8月份以來，廣為社會各界關(guān)注的各類國內(nèi)外企業(yè)名單陸續(xù)發(fā)布，魏橋創(chuàng)業(yè)集團都赫然在列，并且相比于往年，位次都大幅度提升——

8月3日，《財富》雜志發(fā)布2022年世界500強企業(yè)榜單，魏橋創(chuàng)業(yè)集團位列第199位，比上年上升83個位次。這是魏橋創(chuàng)業(yè)集團自2012年進入世界500強以來，連續(xù)第11年上榜世界500強榜單。

9月6日，中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會在京發(fā)布“2022中國企業(yè)500強”榜單，魏橋創(chuàng)業(yè)集團列第64位，比去年上升17個位次，在上榜的50家山東企業(yè)中排名第二。同時發(fā)布的“2022中國制造業(yè)500強”“2022中國跨國公司100大及跨國指數(shù)”榜單，魏橋創(chuàng)業(yè)集團分列第19位和第66位。

9月7日，中華全國工商業(yè)聯(lián)合會發(fā)布“2022中國民營企業(yè)500強榜單”和“2022中國制造業(yè)民營企業(yè)500強榜單”，魏橋創(chuàng)業(yè)以銷售收入4111.35億元，分別位列第11位和第6位。

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難能可貴的是，國內(nèi)外榜單排行精彩迭現(xiàn)，魏橋創(chuàng)業(yè)集團從未沉迷其中，始終是“不畏浮云遮望眼”，沉靜深耕、高瞻遠矚，創(chuàng)造一年更比一年的精彩！

“沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的產(chǎn)品和技術(shù)”，唯有不斷創(chuàng)新！魏橋創(chuàng)業(yè)集團在近40年發(fā)展歷程中，始終在行業(yè)堅持先人一步、以科技創(chuàng)新圖強，從而創(chuàng)造了領(lǐng)先全球的紡織和鋁兩大產(chǎn)業(yè)。

在疫情反復、經(jīng)濟下滑和地緣政治等多種困難疊加的復雜國際環(huán)境中，今年上半年，魏橋創(chuàng)業(yè)集團銷售收入、利稅等各項經(jīng)濟指標，依然實現(xiàn)同比大幅增長。這與企業(yè)對市場的敏銳把握以及創(chuàng)新應(yīng)變不無關(guān)系。

魏橋輕量化基地汽車配件成功打入20余家頂尖車企供應(yīng)鏈

魏橋輕量化基地

以鋁為例，日前，魏橋創(chuàng)業(yè)集團董事長張波表示：“目前，鋁產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)的消費結(jié)構(gòu)已經(jīng)被打破，各項數(shù)據(jù)表明，鋁在交通運輸輕量化領(lǐng)域的市場前景十分廣闊，這向我們揭示了新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展賽道。魏橋創(chuàng)業(yè)以新型合金、循環(huán)產(chǎn)業(yè)為兩大抓手，創(chuàng)新合作模式，建設(shè)了魏橋輕量化基地，并以此為核心，在濱州布局建設(shè)了乘用車和商用車產(chǎn)業(yè)基地，以及真空一體壓鑄生產(chǎn)線，滿足高端制造需求，吸引了一批高端制造企業(yè)落戶濱州。”

7月6日下午，濱州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、魏橋創(chuàng)業(yè)集團、重慶小電天體、軟銀中國資本進行合作簽約，簽約各方將在濱州合作共建以輕量化、短流程、柔性化為特色的新能源汽車產(chǎn)業(yè)園。項目總投資50億元，共分兩期建設(shè)：一期投資20億元，規(guī)劃新能源電動汽車年產(chǎn)量10萬輛，主要建設(shè)一體化壓鑄生產(chǎn)線、部分沖壓生產(chǎn)線、焊接生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線、總裝生產(chǎn)線、檢測線等；二期投資30億元，擴展產(chǎn)能到年產(chǎn)30萬輛，主要建設(shè)汽車相關(guān)生產(chǎn)線、碳纖維及復合材料等其他生產(chǎn)線。

這次合作，只是一個縮影！目前，基于魏橋創(chuàng)業(yè)集團的輕量化優(yōu)勢，眾多新能源汽車制造企業(yè)、地方政府、科研、投資機構(gòu)，紛至沓來洽談交流合作。

近日，記者在位于鄒平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的魏橋輕量化基地采訪了解到，該基地自主研發(fā)的2個系列8種高強韌鋁合金材料，強度、抗疲勞、抗腐蝕等綜合性能較傳統(tǒng)合金提升20%以上；基地生產(chǎn)的轉(zhuǎn)向節(jié)、離合器等汽車配件，成功通過世界頂尖新能源汽車公司的技術(shù)考核，打入一汽、重工、福田等20余家頂尖車企供應(yīng)鏈。

魏橋創(chuàng)業(yè)集團搶抓機遇、前瞻布局，充分發(fā)揮鏈主企業(yè)的資本、資源、研發(fā)、生產(chǎn)制造優(yōu)勢，創(chuàng)新合作模式、拓展合作領(lǐng)域、擴大合作成效，加快魏橋輕量化基地建設(shè)，通過建設(shè)輕量化結(jié)構(gòu)件、全鋁車身總成、輕量化中試基地等項目，致力打造中國最大的全流程汽車輕量化研發(fā)制造基地和世界領(lǐng)先的鋁基輕量化材料研發(fā)中心，推進輕量化車身和零部件研發(fā)制造和應(yīng)用，助力新能源汽車減重、降碳、加速跑。

“鋁錠二世”再生，開啟新一段鋁材光輝“新生”

中德宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園

魏橋創(chuàng)業(yè)集團加快實施鋁產(chǎn)業(yè)鏈上游綠色低碳重塑，先后啟動5個再生鋁項目，并積極參與國際分工，尋求國際產(chǎn)能合作，與世界領(lǐng)先的混合金屬回收企業(yè)德國順爾茨集團共建中德宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園。

中德宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)車間，一垛垛銀光閃閃的鋁錠整齊碼放。這批鋁錠與記者日常所見的鋁錠明顯的不同是體積偏小，而它們的大不同是“鋁錠二世”再生，是企業(yè)廢舊鋁材的再循環(huán)加工利用！接下來，它們將被送入魏橋創(chuàng)業(yè)集團以及周邊企業(yè)的下一道工序，開啟新一段鋁材光輝“新生”。

車間負責人介紹，宏順再生鋁項目獨有的再生鋁除雜不降級使用技術(shù)、高度自動化的金屬破碎、分揀技術(shù)均達到國際領(lǐng)先水平，可以做到保級利用，生產(chǎn)高品質(zhì)再生鋁產(chǎn)品，使廢鋁資源利用價值達到最大化；每噸再生鋁比電解鋁節(jié)能95%，碳減排85%以上。

記者了解到，中德宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園總投資約15億元，占地面積500余畝，建筑面積達30余萬平方米，主要圍繞“3+N模式”，即報廢汽車資源化、再生鋁、動力電池再生利用和配套產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，同時從原料端開始搭建可持續(xù)的再生資源產(chǎn)業(yè)集群?？傄?guī)劃為年產(chǎn)50萬噸再生鋁，年拆解10萬輛報廢機動車及5萬輛動力電池回收。項目一期規(guī)劃年產(chǎn)再生鋁20萬噸、報廢機動車拆解4萬輛。項目二期規(guī)劃再生鋁產(chǎn)能新增30萬噸、報廢機動車拆解新增6萬輛。目前，再生鋁項目一期已于今年6月進行試生產(chǎn)，報廢車拆解項目進入資質(zhì)驗收階段。

項目達產(chǎn)后，每年實現(xiàn)銷售收入近百億元，提供就業(yè)崗位1000余個，每年減少碳排放190萬噸，實現(xiàn)廢鋁資源、報廢汽車資源利用最大化和環(huán)境污染最小化。

數(shù)碼打印機“定制印刷”高檔家紡印花面料

魏橋特寬幅綠色智能印染升級改造項目

在紡織領(lǐng)域，魏橋創(chuàng)業(yè)集團以科技賦能產(chǎn)業(yè)、以科技創(chuàng)新圖強同樣精彩！

家紡面料也可以像打印彩色照片一樣，實現(xiàn)快速且精美的“印制”！精致且溫度適宜的小車間內(nèi)，僅有兩名工人輕松操作，絢麗的印花布從打印機內(nèi)緩緩而出，印花模式倏忽間從紛繁大花轉(zhuǎn)換為清淡小花……家紡面料的印花可以通過打印機完成！這是記者在魏橋特寬幅綠色智能印染升級改造項目現(xiàn)場看到的驚喜一幕。項目負責人介紹：數(shù)碼印花機可實現(xiàn)綠色印染工藝和小批量、個性化生產(chǎn)需求，做到綠色環(huán)保低碳無污染。

記者看到，投產(chǎn)在即的魏橋特寬幅綠色智能印染升級改造項目現(xiàn)場，各種國內(nèi)外一流的超大設(shè)備已經(jīng)在有序試生產(chǎn)。投產(chǎn)后，各生產(chǎn)車間通過ERP連接染化料精準智能配送系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃智能排程系統(tǒng)，優(yōu)化從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程管理，做到全流程實時在線檢測、信息存儲、管理和分析，將實現(xiàn)印染產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化管理，大幅提高智能化、數(shù)字化水平，生產(chǎn)效率提高38%，用工節(jié)約47%，能耗降40%，廢氣排放量降50%，用水量減少了20%，而且可以循環(huán)利用。

該項目配合魏橋創(chuàng)業(yè)集團打造集“智能紡織—智能染整—智能服裝、智能家紡”于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠。項目總投資4億元，可年產(chǎn)各類高檔印染面料8000萬米，高檔印花面料3000萬米。

此外，魏橋紡織今年還開展了其他4個智能化改造項目。氣流紡綠色節(jié)能降碳智能化技改項目已于6月底全部投產(chǎn)，威海紡紗綠色智能化改造項目已于9月底試生產(chǎn)，宏杰紡紗綠色智能化改造項目、高檔渦流紡技改項目，將在年底建成投產(chǎn)。

魏橋創(chuàng)業(yè)與中科院寧波材料所等國內(nèi)頂尖科研院所合作，把柔性傳感器與服裝家紡相結(jié)合，實現(xiàn)運動捕捉、健康防護、人機互動等功能，打造未來智慧紡織。其合作的彈性布基導線項目，年產(chǎn)50萬件彈性傳感器生產(chǎn)線已建成，將成為國內(nèi)首家智能服裝和人機交互彈性元器件批量穩(wěn)定供應(yīng)企業(yè)。

在位于濱州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的魏橋國科科技園，項目建設(shè)正積極有序推進。在這里，通過“產(chǎn)學研金服用”模式，重點圍繞前沿基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心系統(tǒng)研發(fā)，推動科技成果產(chǎn)業(yè)化。

2022年，在魏橋創(chuàng)業(yè)集團這艘世界500強企業(yè)的巨輪上，以科創(chuàng)賦能，一個個堅實的項目正以創(chuàng)新的姿態(tài)朝向世界前沿精耕細作，同時在為濱州高質(zhì)量發(fā)展助力，為濱州老百姓造福。

來源：濱州日報