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近日，云南省人民政府發(fā)布《關(guān)于2021年度科學(xué)技術(shù)獎勵的決定》，對云南省在科學(xué)技術(shù)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中作出突出貢獻(xiàn)的科學(xué)技術(shù)人員和組織給予獎勵，共有153項(xiàng)成果獲獎。其中，中國銅業(yè)兩項(xiàng)科技成果獲云南省科學(xué)技術(shù)獎勵。

滇中有色完成的“高鉛鋅銅原料全流程協(xié)同高效脫雜與綜合回收關(guān)鍵技術(shù)”獲云南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎，昆明冶研院參與完成的“電子級多晶硅化學(xué)氣相沉積機(jī)理及提質(zhì)降耗研究”獲云南省自然科學(xué)獎二等獎。

滇中有色的“高鉛鋅銅原料全流程協(xié)同高效脫雜與綜合回收關(guān)鍵技術(shù)”以高Pb、Zn銅原料協(xié)同高效脫雜清潔處理、產(chǎn)品質(zhì)量提升調(diào)控以及原料雜質(zhì)資源化利用為目標(biāo)，深入研究其基礎(chǔ)理論和技術(shù)難題。針對高Pb、Zn銅原料，首次成功開發(fā)了全流程雜質(zhì)元素遷移規(guī)律及產(chǎn)品質(zhì)量智能化預(yù)測系統(tǒng)，解決無法預(yù)測產(chǎn)品中Pb、Zn時空分布特性提前采取脫雜策略的問題；全流程智能化精準(zhǔn)脫雜及產(chǎn)品質(zhì)量提升調(diào)控技術(shù)的研發(fā)，有效解決熔煉-吹煉-精煉脫雜效率低技術(shù)難題，開發(fā)了高鉛鋅銅渣微細(xì)粒礦物浮選強(qiáng)化捕收技術(shù)，有效解決了Cu、Pb、Zn包裹分離的技術(shù)難題。熔煉渣、轉(zhuǎn)爐渣中金屬損失率分別降低13.74%、14.5%；研發(fā)高鉛鋅復(fù)雜銅原料中雜質(zhì)資源化利用關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)Pb、Zn的資源化回收利用。該技術(shù)應(yīng)用累計(jì)減少碳排放2.1萬噸，經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著，整體達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，有較好的推廣應(yīng)用前景。

“電子級多晶硅化學(xué)氣相沉積機(jī)理及提質(zhì)降耗研究”由昆明冶研院聯(lián)合昆明理工大學(xué)共同完成，項(xiàng)目圍繞“電子級多晶硅化學(xué)氣相沉積機(jī)理及提質(zhì)降耗研究”開展系統(tǒng)和創(chuàng)新性的基礎(chǔ)理論研究，形成了以“傳遞動力學(xué)機(jī)理-電流加熱電磁理論-能量耗散機(jī)理”為核心的電子級多晶硅提質(zhì)降耗的基礎(chǔ)理論，豐富和發(fā)展了電子級多晶硅制備理論體系。以此理論為依據(jù)，解決了西門子法制備多晶硅能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量低的系列技術(shù)難題，推動了電子級多晶硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新，為電子信息和智能控制行業(yè)的快速可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)了智慧和力量。