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近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、教育部、科技部等八部門聯(lián)合發(fā)布了《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）。《規(guī)劃》提出到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。

其中，到2025年的具體目標(biāo)為：一是轉(zhuǎn)型升級成效顯著，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，建成500個以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。二是供給能力明顯增強，智能制造裝備和工業(yè)軟件市場滿足率分別超過70%和50%，培育150家以上專業(yè)水平高、服務(wù)能力強的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。三是基礎(chǔ)支撐更加堅實，完成200項以上國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂，建成120個以上具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

《規(guī)劃》緊扣智能制造發(fā)展生態(tài)的構(gòu)建，從創(chuàng)新、應(yīng)用、供給和支撐4個方面，提出了“十四五”推動智能制造發(fā)展的主要任務(wù)。

一是加快系統(tǒng)創(chuàng)新，增強融合發(fā)展新動能。強化科技創(chuàng)新引領(lǐng)作用，推動跨學(xué)科、跨領(lǐng)域融合創(chuàng)新，打好關(guān)鍵核心技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)攻堅戰(zhàn)，構(gòu)建完善創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，持續(xù)提升創(chuàng)新效能。

二是深化推廣應(yīng)用，開拓轉(zhuǎn)型升級新路徑。聚焦企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域轉(zhuǎn)型升級需要，圍繞車間、工廠、供應(yīng)鏈構(gòu)建智能制造系統(tǒng)，開展多場景、全鏈條、多層次應(yīng)用示范，培育推廣智能制造新模式。

三是加強自主供給，壯大產(chǎn)業(yè)體系新優(yōu)勢。依托強大國內(nèi)市場，加快發(fā)展裝備、軟件和系統(tǒng)解決方案，培育發(fā)展智能制造新興產(chǎn)業(yè)，加速提升供給體系適配性，引領(lǐng)帶動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級。

四是夯實基礎(chǔ)支撐，構(gòu)筑智能制造新保障。瞄準(zhǔn)智能制造發(fā)展趨勢，健全完善標(biāo)準(zhǔn)、信息基礎(chǔ)設(shè)施、安全保障等發(fā)展基礎(chǔ)，著力構(gòu)建完備可靠、先進適用、安全自主的支撐體系。深入推進標(biāo)準(zhǔn)化工作。定期修訂《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》，建設(shè)紡織、石化、建材、汽車、航空、船舶、電力設(shè)備、軌道交通裝備、鋼鐵、有色金屬、新能源細分領(lǐng)域的行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系。

為保障各項任務(wù)順利落地落實，《規(guī)劃》部署了智能制造技術(shù)攻關(guān)行動、智能制造示范工廠建設(shè)行動、行業(yè)智能化改造升級行動、智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展行動、工業(yè)軟件突破提升行動、智能制造標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)航行動6個專項行動，以及強化統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、加大財政金融支持、提升公共服務(wù)能力、深化開放合作4項保障措施。

國家智能制造專家委員會主任、中國工程院院士李培根在發(fā)布會上表示，《規(guī)劃》結(jié)合各行業(yè)的特點與差異，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何推進智能制造進行了部署。比如裝備制造領(lǐng)域，重點滿足提高產(chǎn)品可靠性和高端化發(fā)展等需要，開發(fā)面向特定場景的智能成套生產(chǎn)線以及新技術(shù)與工藝結(jié)合的模塊化生產(chǎn)單元，建設(shè)基于精益管理、柔性生產(chǎn)的智能車間和工廠，大力發(fā)展數(shù)字化設(shè)計、遠程運維服務(wù)、個性化定制等新模式。再比如原材料領(lǐng)域，重點滿足安全生產(chǎn)、降耗減碳、提質(zhì)降本等需要，實施大集團統(tǒng)一管理下的多基地協(xié)同制造，探索人工智能技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)工藝流程優(yōu)化、工序動態(tài)協(xié)同、資源高效配置和智慧決策支持；針對民爆、礦山、?；返任ｋU性較大企業(yè)推廣少人無人作業(yè)，要實施安全一體化監(jiān)控；實施大型制造設(shè)備健康監(jiān)測和遠程運維，保證流程安全運行；打造全生命周期數(shù)據(jù)共享平臺，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化。