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金川集團(tuán)龍首礦以科技創(chuàng)新與體制機(jī)制改革雙驅(qū)動(dòng)激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，以智慧礦山和本質(zhì)化安全體系建設(shè)促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，有序推進(jìn)生產(chǎn)布局優(yōu)化、裝備水平改善、創(chuàng)新能力提升、管理體系完善，推動(dòng)礦山發(fā)展質(zhì)量變革、效益變革、動(dòng)力變革。

在全面深化改革進(jìn)程中，龍首人改變著人們對(duì)礦山的傳統(tǒng)印象。從人拉肩扛到機(jī)械化作業(yè)，從傳統(tǒng)礦山到智慧礦山?，F(xiàn)在，龍首礦通過(guò)5G無(wú)線通信系統(tǒng)和綜合智能調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守，操作人員由現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)到集控室，每一列電機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)都可實(shí)時(shí)監(jiān)控，礦車對(duì)位自動(dòng)進(jìn)行，裝載礦石自動(dòng)翻卸作業(yè)環(huán)境將不再風(fēng)吹日曬，現(xiàn)場(chǎng)人員安全隱患得到根治。原來(lái)的“電機(jī)車司機(jī)、扳道工和放礦工”由集控室“操作員”替代，實(shí)現(xiàn)了操作崗位的“三合一”。

“5G+電機(jī)車無(wú)人駕駛”不僅應(yīng)用于地表運(yùn)輸，還延伸到千米井下，現(xiàn)在人員操作不必下井，作業(yè)人員在地表集控室輸入配礦指令，就可一鍵完成全自動(dòng)無(wú)人駕駛，搭配“全封閉智能門禁”系統(tǒng)，人員全部離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)確認(rèn)，對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行完全封閉，實(shí)現(xiàn)“無(wú)人則安”的管控目標(biāo)。

在龍首礦西一采區(qū)礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站5號(hào)、6號(hào)運(yùn)輸皮帶上，“5G智能巡檢機(jī)器人”正在進(jìn)行自動(dòng)巡檢，為礦山解決勞動(dòng)力和現(xiàn)場(chǎng)人員不足的難題。同一時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程集控中心屏幕上，正顯示著運(yùn)輸皮帶的現(xiàn)場(chǎng)狀況和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息一目了然。負(fù)責(zé)皮帶運(yùn)維的龍首礦輔助工區(qū)工程技術(shù)人員李彥龍說(shuō)：“以前都是人工巡檢，現(xiàn)場(chǎng)粉塵大、噪音大，人工巡檢存在視野狹窄、死角多等弊端，500余米的皮帶一共有1500余組托輥，來(lái)回檢查一趟需要一個(gè)多小時(shí)，現(xiàn)在“5G智能巡檢機(jī)器人”能及時(shí)發(fā)現(xiàn)掉落、損壞的托輥并準(zhǔn)確定位，消除人工作業(yè)的滯后性，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。”

機(jī)械化作業(yè)進(jìn)程從東到西，在十里礦區(qū)到處都能看到創(chuàng)新開(kāi)花結(jié)果。2019年9月，第一臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入龍首礦采礦三工區(qū)采場(chǎng)，2立方鏟運(yùn)機(jī)替代了沿用近五十年的電耙子，作業(yè)人員再不用每班爬梯子近150米上下班。2021年4月，一臺(tái)阿特拉斯K111型單臂鑿巖臺(tái)車在龍首礦采礦三工區(qū)7行采場(chǎng)順利啟動(dòng)。一小時(shí)不到的時(shí)間里，23個(gè)平均深度達(dá)到3米的鉆孔有序地分布在掌子面，經(jīng)過(guò)吹洗、裝填、爆破等工序后，2.7米的單炮進(jìn)尺令一群用了半輩子手持式鑿巖機(jī)的職工師傅們嘖嘖稱奇。

龍首礦西二采區(qū)采礦五工區(qū)1474分段，一臺(tái)“混凝土噴射臺(tái)車”正在作業(yè)，不到10分鐘，一道擋灰板墻就被均勻地裹上一層混凝土。噴漿作業(yè)流程得到極大簡(jiǎn)化，只需在現(xiàn)場(chǎng)接通遙控混凝土濕噴臺(tái)車電源，一人操作遙控器即可完成噴漿作業(yè)，效率可提高2.5倍以上。

在龍首礦采礦五工區(qū)井下現(xiàn)場(chǎng)，已經(jīng)看不到掌子面有人工裝藥的場(chǎng)景，取而代之的是BCJ-4型地下礦用乳化炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車，結(jié)束了多年來(lái)依靠人工裝藥的歷史。乳化炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車能兼顧數(shù)項(xiàng)工作，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)，降低布孔率，實(shí)現(xiàn)耦合裝藥，提高爆破效率，解決人工裝藥時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的弊端，是龍首礦采礦工藝發(fā)展的重大突破之一。

此外，龍首礦還實(shí)施了智能化供暖，利用礦區(qū)覆蓋的5G通信網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控調(diào)度中心與換熱站、各供暖樓宇間的無(wú)線通信，完成整個(gè)熱網(wǎng)調(diào)度所必需的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通信、調(diào)整控制、時(shí)間控制、回路調(diào)節(jié)、上位監(jiān)視等工作，實(shí)現(xiàn)全礦范圍內(nèi)供熱時(shí)間按需控制。

龍首礦基于創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，不僅賦能智慧礦山建設(shè)，還可應(yīng)用到地表、井下數(shù)字化與協(xié)同作業(yè)，在涉及智能充填、智能通風(fēng)等多個(gè)維度中實(shí)現(xiàn)5G與智慧礦山的結(jié)合和應(yīng)用，共同打造一個(gè)安全、高效、綠色、數(shù)字的現(xiàn)代礦山。（文圖丨劉宇）