中文字幕天堂网,国内自拍青青草,第一页在线视频,极品呦女,床戏视频赵丽颖,搜索 美女视频,免费美女视频下载

中色大冶冶煉廠區(qū)鳥瞰圖。

萬里長江奔騰不息，浩浩蕩蕩，橫跨荊楚大地。她滋養(yǎng)了一方沃土，更成就了荊楚兒女激情澎湃的事業(yè)。

3000多年前的西周時(shí)期，先民發(fā)現(xiàn)了大冶銅綠山上的礦石，從而開啟了3000年的礦冶文明。爐火照天地，紅星亂紫煙。這里考古發(fā)掘的銅綠山古礦冶遺址，被譽(yù)為“世界第九大奇跡”，填補(bǔ)了中國銅冶煉歷史的空白，便是最真實(shí)的見證。

千年?duì)t火，生生不息。作為青銅文明的繼承者，創(chuàng)立于1953年的中國有色集團(tuán)出資企業(yè)大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司（簡稱：中色大冶）始終站在振興民族銅工業(yè)、建設(shè)有色金屬強(qiáng)國的角度，去探求資源價(jià)值，服務(wù)社會(huì)發(fā)展，在中國銅采冶史上留下一串永不磨滅的足跡，成就了新中國銅工業(yè)發(fā)展的驕傲和榮光。

功勛之爐

——反射爐：夯實(shí)企業(yè)發(fā)展根基

大冶冶煉廠銅冶煉工程是國家“一五”時(shí)期的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)自之一，也是新中國成立后主要由國內(nèi)設(shè)計(jì)、自行施工并全部采用國產(chǎn)設(shè)備建成的第一座大型粗銅冶煉廠。冶煉廠采用反射爐冶煉工藝，在上世紀(jì)60年代初屬于世界先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)粗銅2.5萬噸。

反射爐于1957年7月開始動(dòng)工建設(shè)，當(dāng)時(shí)新中國百廢待興，國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)急需大量的銅。廣大建設(shè)者懷著為國分憂、為黨分憂的信念，積極響應(yīng)號召，不講條件，不言回報(bào)，毅然拋家舍業(yè)，別鄉(xiāng)離土，千里迢迢從全國四面八方來到長樂山下的黃土荒地，揭開了“爐火照天地”的歷史新頁。建設(shè)者們住在農(nóng)村，吃在蘆席搭起的食堂，不怕艱苦，不怕困難，日夜奮戰(zhàn)。沒有運(yùn)輸工具，就肩挑背扛，不顧寒暑，晴天一身汗，雨天一身泥。當(dāng)時(shí)的管理干部除按時(shí)完成本身業(yè)務(wù)外，還要參加勞動(dòng)。大伙徒步往返35公里到黃石搬運(yùn)木材，沒有任何額外的報(bào)酬，1000多人抬著木材浩浩蕩蕩，硬是螞蟻搬家般地完成了任務(wù)。冶煉廠主廠房屋架，被運(yùn)到廠區(qū)前時(shí)，沒有運(yùn)輸設(shè)備，大伙就用竹杠和繩子，喊著號子，將每匹5噸多重的屋架一匹匹抬到了一里遠(yuǎn)的廠房。當(dāng)年的建設(shè)者們就是在這樣的條件下，克服各種難以想象的困難，在不到兩年的時(shí)間內(nèi)建起了煉銅廠和氟化鹽車間。“偉大的中國共產(chǎn)黨萬歲”“偉大的領(lǐng)袖毛主席萬歲”的口號曾鑲嵌在高高的煙囪上，表達(dá)著當(dāng)時(shí)人們的情懷，也見證著當(dāng)時(shí)那些激動(dòng)人心的場面。

1960年4月22日，大冶冶煉廠反射爐放出第一包冰銅。

1960年4月，反射爐竣工投產(chǎn)。它的建成投產(chǎn)，為改變新中國銅冶煉工業(yè)的落后面貌發(fā)揮了作用。此后，反射爐生產(chǎn)的粗銅，產(chǎn)量曾占到全國的四分之一，同時(shí)培育出一大批高水平的冶煉人才。反射爐在整整半個(gè)世紀(jì)的連續(xù)生產(chǎn)中，先后進(jìn)行過63次檢修和300多項(xiàng)技術(shù)革新改造，創(chuàng)造了諸多紀(jì)錄——

床能力最大。中色大冶冶煉廠粗銅系統(tǒng)繼1961年去掉沸騰焙燒工序，改三段為二段流程后，又先后于1965年、1972年、1975年進(jìn)行3次擴(kuò)建改造，爐床面積由原設(shè)計(jì)的180平方米逐步擴(kuò)大到271平方米，為國內(nèi)銅冶煉床能力最大的反射爐。

爐壽最長。從1960年4月20日產(chǎn)出第一包冰銅起，反射爐運(yùn)行了53年，創(chuàng)同類爐型使用壽命最長。1990年，提出3年兩修，將反射爐單周期爐壽延到606天，為該爐單周期生產(chǎn)爐壽之最。

年生產(chǎn)能力最大。經(jīng)過多次改造，反射爐從投產(chǎn)初期的2.5萬噸擴(kuò)產(chǎn)到6萬噸，年生產(chǎn)能力最大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，反射爐共熔煉了約1300萬噸銅精礦，生產(chǎn)了約490萬噸冰銅，為新中國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國防建設(shè)發(fā)揮了重要作用，是名符其實(shí)的“功勛爐”。不僅如此，上世紀(jì)90年代，巴基斯坦山達(dá)克工程還引進(jìn)中色大冶反射爐生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)束了該國不能產(chǎn)銅的歷史。

杰出之爐

——諾蘭達(dá)爐：提升企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模

為了適應(yīng)國內(nèi)外冶煉技術(shù)進(jìn)步的走勢，根據(jù)國家對節(jié)能減排的要求，反射爐冶煉工藝落后、能耗高、自動(dòng)化程度低、制約公司發(fā)展的問題急需解決。1987年8月，經(jīng)多方論證考察，公司提出引進(jìn)加拿大諾蘭爐煉銅工藝進(jìn)行冶煉技術(shù)改造。諾蘭達(dá)法是一種富氧熔池熔煉技術(shù)，通過向熔锍層鼓入富氧空氣，將加到熔池表面的含銅物料迅速熔煉成高品位銅锍的銅熔煉方法，其熱損失小，自熱程度高，綜合能耗僅為傳統(tǒng)工藝的一半，屬于當(dāng)時(shí)先進(jìn)水平。

中色大冶諾蘭達(dá)爐。

1993年10月16日，諾蘭達(dá)爐主體工程破土動(dòng)工。因建設(shè)資金緊缺，工程進(jìn)展一度遲緩。1997年初，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，公司發(fā)行內(nèi)部債券，僅在半個(gè)月時(shí)間內(nèi)就募集資金5000多萬元，并爭取銀行信貸支持，加快了工程建設(shè)進(jìn)度。1997年7月1日諾蘭達(dá)爐竣工點(diǎn)火，10月1日投料，10月10日21時(shí)41分順利產(chǎn)出第一包冰銅。

諾蘭達(dá)爐建成投產(chǎn)后，為保證試生產(chǎn)順利進(jìn)行，中色大冶技術(shù)部門抓緊配套工程的完善，測試熔爐性能，指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)操作。與基層技術(shù)人員一起，深入現(xiàn)場，詳細(xì)觀察諾蘭達(dá)爐試生產(chǎn)情況，及時(shí)處理試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。諾蘭達(dá)爐正常生產(chǎn)后，反射爐與諾蘭達(dá)爐并開，共同承擔(dān)銅精礦的熔煉任務(wù)。為爭取達(dá)到最佳效果，技術(shù)部門組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，成功實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)制氧、兩臺(tái)熔煉爐、三臺(tái)轉(zhuǎn)爐、三個(gè)硫酸系列”同時(shí)作業(yè)這種最佳組合生產(chǎn)方式，取得了成本低、利潤大的效果。

1999年4月23日，諾蘭達(dá)爐突發(fā)故障，而反射爐停產(chǎn)待修，導(dǎo)致冶煉生產(chǎn)全線中斷，使本來就十分嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢雪上加霜。“一切為了搶修，一切圍繞搶修”，中色大冶在非常時(shí)期采取了非常舉措，各級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)入現(xiàn)場倒班，調(diào)集熔煉、轉(zhuǎn)爐、備料、制氧、渣冷、修爐等車間人力投入清爐結(jié)、運(yùn)磚、現(xiàn)場清理、清煙道、砌爐墻等搶修主戰(zhàn)場。此時(shí)，由于銅價(jià)持續(xù)低迷，公司資金嚴(yán)重短缺，職工工資幾個(gè)月緩發(fā)，但廣大員工仍是夜以繼日干在現(xiàn)場，提前完成搶修任務(wù)，迅速恢復(fù)了生產(chǎn)。職工說，大慶工人有“三老四嚴(yán)四個(gè)一樣”，我們還要加上個(gè)“一樣”：發(fā)不發(fā)工資一樣干。這就是特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻(xiàn)的冶煉人，這就是在特殊時(shí)期由“冶煉精神”升華延伸的“搶修精神”。

諾蘭達(dá)的投產(chǎn)，使中色大冶粗銅生產(chǎn)能力提升10萬~13萬噸，緊隨其后的硫酸4系建成投產(chǎn)，熔煉系統(tǒng)逐步形成20萬噸粗銅生產(chǎn)能力，硫酸系統(tǒng)逐步形成60萬噸生產(chǎn)能力。與此同時(shí)，分三期進(jìn)行電解擴(kuò)能改造，使之與粗煉生產(chǎn)能力相配套，并同步擴(kuò)大了金銀生產(chǎn)能力。諾蘭達(dá)爐運(yùn)行了14年，期間檢修11次，并進(jìn)行過多次技術(shù)改進(jìn)，其爐壽和其他部分技術(shù)指標(biāo)甚至好于技術(shù)輸出方加拿大諾蘭達(dá)公司，累計(jì)共熔煉銅精礦約800萬噸，生產(chǎn)粗銅約140萬噸，為中色大冶的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。

卓越之爐

——澳斯麥特爐：實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排

進(jìn)行新世紀(jì)，中色大冶對比國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)諾蘭達(dá)爐、反射爐兩爐并開，生產(chǎn)成本高，加之熔煉過程中存在可控富氧濃度不高、金屬回收率偏低、能耗偏高、勞動(dòng)條件差等問題，對銅熔煉系統(tǒng)進(jìn)行改造擺上了議程。

為提高冶煉規(guī)模和綜合盈利能力，提升市場競爭力，按照“既符合國家產(chǎn)業(yè)政策，又充分利用現(xiàn)有設(shè)施和設(shè)備，節(jié)省投資”的原則，中色大冶通過對國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)和支持采用的閃速熔煉、熔池熔煉等多種先進(jìn)銅工藝進(jìn)行反復(fù)比較和考察論證，結(jié)合冶煉廠的實(shí)際，決定選用國際先進(jìn)的澳大利亞富氧頂吹熔池熔煉工藝對公司銅熔煉系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能減排改造。

2009年7月，正值國際金融危機(jī)對實(shí)體經(jīng)濟(jì)影響最嚴(yán)峻的時(shí)候，中色大冶以超人的膽識和氣魄，毅然投資16.82億元建設(shè)澳斯麥特爐，對銅熔煉系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能減排改造，取代已使用50多年、不符合節(jié)能減排要求的反射爐和能力偏小、工藝相對落后的諾蘭達(dá)爐。澳斯麥特爐采用富氧頂吹熔池熔煉工藝，工藝過程簡單、流程短、生產(chǎn)效率高，對原料適應(yīng)性強(qiáng)，富氧濃度變化范圍大，屬于節(jié)能環(huán)保低碳新工藝。澳斯麥特爐于2009年7月13日動(dòng)工興建，2010年12月竣工投產(chǎn)，整個(gè)工程建設(shè)施工只用了505天，項(xiàng)目獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，創(chuàng)造了“爐體規(guī)模最大、施工時(shí)間最短、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)最快、施工條件最難、投資最省、安全最佳”的7個(gè)同類爐體建設(shè)世界之最。

自澳爐投產(chǎn)以來，中色大冶圍繞降低成本、節(jié)能減排、技術(shù)改造等主題，組織開展了技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)20余項(xiàng)，其中“澳爐余熱鍋爐輻射室冷灰斗改造的實(shí)踐及應(yīng)用”“關(guān)于澳爐噴槍頭外部加裝鎧甲延長噴槍使用壽命的建議”等多個(gè)合理化建議獲湖北省、中國有色集團(tuán)合理化建議獎(jiǎng)項(xiàng)。其中，澳斯麥特爐采取優(yōu)化工藝參數(shù)控制、優(yōu)化爐內(nèi)耐火磚的砌筑、降低上升煙道結(jié)焦等措施，大大延長了澳爐的爐壽，預(yù)計(jì)本爐期爐壽將達(dá)到26個(gè)月（目前已使用了22個(gè)月），進(jìn)一步刷新澳爐最高爐壽紀(jì)錄。職工通過澳爐噴槍槍頭材質(zhì)的優(yōu)化、噴槍內(nèi)部管徑及旋片的調(diào)整、噴槍頭部焊接保護(hù)裝置等措施，將噴槍使用壽命延長至8天，創(chuàng)造了使用291小時(shí)的最高槍壽紀(jì)錄。

中色大冶澳斯麥特爐。

經(jīng)環(huán)保部認(rèn)定，澳斯麥特爐年減少二氧化硫排放3.61萬噸，能耗比原來下降50％，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)裝備和環(huán)保條件達(dá)到國際領(lǐng)先水平，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2011年7月，中色大冶又投資21億元，只用了450天就建成了采用世界最先進(jìn)永久陰極工藝的30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目，以適應(yīng)冶煉規(guī)模提升戰(zhàn)略的需要。該項(xiàng)目的許多技術(shù)在國際上都是首次使用，項(xiàng)目投產(chǎn)后勞動(dòng)生產(chǎn)效率比原來老電解系統(tǒng)提高了10倍，成為世界銅精煉的樣板工廠。

希望之爐

——閃速熔煉、吹煉爐：推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展

按照中國有色集團(tuán)提出的“聚焦實(shí)業(yè)、突出主業(yè)、專注專業(yè)”經(jīng)營原則及“321”發(fā)展戰(zhàn)略思路部署要求，中色大冶為完善銅冶煉產(chǎn)能布局，提高冶煉規(guī)模和綜合盈利能力，提升市場競爭力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，決定投資新建40萬噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)將采用世界先進(jìn)的閃速熔爐、閃速吹煉(簡稱“雙閃”)、永久不銹鋼陰極電解、動(dòng)力波洗滌兩轉(zhuǎn)兩吸制等工藝技術(shù)，具備自動(dòng)化程度高、環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)，是國家推廣高效、清潔、環(huán)保的新型項(xiàng)目。

中色大冶40萬噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目效果圖。

“要努力將項(xiàng)目打造為成本最低、技術(shù)最優(yōu)、效率最高，向高端產(chǎn)業(yè)服務(wù)的綠色工廠、效益工廠、智能工廠。”2019年10月21日，中國有色集團(tuán)董事長、黨委書記王彤宙出席40萬噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)并宣布項(xiàng)目啟動(dòng)。王彤宙表示，40萬噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目是中國有色集團(tuán)深入貫徹落實(shí)習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想，特別是習(xí)近平總書記對中國有色集團(tuán)的重要指示批示精神，堅(jiān)持共抓大保護(hù)，助力長江經(jīng)濟(jì)帶高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，是貫徹落實(shí)新發(fā)展理念、深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與產(chǎn)業(yè)升級有機(jī)統(tǒng)一的具體行動(dòng)，是中國有色集團(tuán)深入實(shí)施“321”發(fā)展戰(zhàn)略、全力打造世界一流礦業(yè)企業(yè)的重要支撐。

中色大冶嚴(yán)格落實(shí)王彤宙關(guān)于40萬噸項(xiàng)目建設(shè)的指示批示精神，按照“打造成本最低、技術(shù)最優(yōu)、效率最高”的規(guī)劃建設(shè)要求，堅(jiān)持“加速度”推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，疫情期間項(xiàng)目建設(shè)不停歇，采用線上線下方式，與項(xiàng)目總承包方中國有色集團(tuán)出資企業(yè)中色十五冶以及地方政府加強(qiáng)溝通，不斷優(yōu)化調(diào)整設(shè)計(jì)方案，完成項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)、安全影響評價(jià)、節(jié)能評估、地質(zhì)勘查等工作，為項(xiàng)目按期開工做好充分準(zhǔn)備。2020年5月12日，40萬噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目正式開工，標(biāo)志著項(xiàng)目建設(shè)邁出實(shí)質(zhì)性步伐。

中色大冶按照既定點(diǎn)火的目標(biāo)，制定26個(gè)項(xiàng)目建設(shè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，倒排工期，舉全公司之力，抓好40萬噸項(xiàng)目建設(shè)，并同步推進(jìn)組織架構(gòu)、人力資源、制度流程體系的設(shè)置及優(yōu)化工作，提前做好原料及人力資源保障；緊緊圍繞打造環(huán)保一流、成本一流、技術(shù)一流、管理一流的先進(jìn)標(biāo)桿目標(biāo)，聘任5個(gè)專業(yè)副總工程師分專業(yè)管理，對項(xiàng)目投資、設(shè)計(jì)、施工等進(jìn)行全系統(tǒng)優(yōu)化，強(qiáng)化全過程的精細(xì)化管理，確保項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)和工程造價(jià)等管理受控最優(yōu)；按照中國有色集團(tuán)要求，制定項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書并組織實(shí)施，把控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立考核機(jī)制，保證按計(jì)劃推進(jìn)，確保40萬噸項(xiàng)目2021年底全線投產(chǎn)。

中色大冶董事長、黨委書記翟保金表示，40萬噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目是中色大冶實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)、再次崛起，打造現(xiàn)代化銅企業(yè)的“壓艙石”，也是中國有色集團(tuán)實(shí)施“321”發(fā)展戰(zhàn)略的重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目之一。中色大冶將及早謀劃，做好項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，努力將項(xiàng)目打造成為中國有色集團(tuán)在國內(nèi)銅產(chǎn)業(yè)核心基地，為集團(tuán)公司進(jìn)入全球銅產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先行列提供支撐。

據(jù)悉，40萬噸項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)用地1500畝，引進(jìn)世界先進(jìn)的“閃速熔煉+閃速吹煉”雙閃工藝，生產(chǎn)過程中硫總捕集率可達(dá)99%以上，水循環(huán)利用率達(dá)97%以上，重金屬排放為零，礦渣可做金屬原料。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后銅精礦年處理量約160萬噸，年產(chǎn)陰極銅40萬噸、硫酸150萬噸，能實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值 200億元，年創(chuàng)利稅10億元。該項(xiàng)目是中色大冶繼2010年建成世界最大的澳斯麥特爐，2012年建成具有世界一流技術(shù)工藝水平30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目之后，建設(shè)的又一項(xiàng)具有世界一流技術(shù)工藝、裝備水平的大型銅生產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目建成將使中色大冶產(chǎn)能達(dá)到百萬噸級，進(jìn)入國內(nèi)銅行業(yè)第一梯隊(duì)。

天地一洪爐，千年礦火傳。67年風(fēng)雨兼程，67年卓越追求，中色大冶始終堅(jiān)守“為中國銅工業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)”的初心和“代表‘國家隊(duì)’參與全球競爭”的使命，艱辛與坎坷、拼搏與汗水、光榮與夢想，交織成波瀾壯闊的歷史畫卷，書寫了新中國銅工業(yè)發(fā)展的壯麗詩篇。67年來，一代代中色大冶人披荊斬棘、銳意進(jìn)取，走過了從無到有，從小到大的艱辛歷程，冶化生產(chǎn)規(guī)模從上世紀(jì)60年代年產(chǎn)粗銅2.5萬噸產(chǎn)能，到如今擁有采礦500萬噸、選礦500萬噸、陰極銅60萬噸、硫酸100萬噸、黃金20噸、白銀1000噸、銅桿30萬噸的主產(chǎn)品年生產(chǎn)能力，此外還成功提取了硒、碲、鉑、鈀、錸、鎳等十余種稀貴金屬……中色大冶為國家戰(zhàn)略而生，與祖國共同奮斗成長，4臺(tái)熔煉爐的發(fā)展變遷，有力印證了新中國銅工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程。

浩渺行無極，揚(yáng)帆但信風(fēng)。行進(jìn)在新時(shí)代，中色大冶迎來了二次創(chuàng)業(yè)、再次崛起的歷史機(jī)遇。中色大冶將以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于國企改革、黨建工作系列重要講話精神和對中國有色集團(tuán)的重要指示批示精神，堅(jiān)定踐行兩個(gè)“一以貫之”，在中國有色集團(tuán)“321”發(fā)展戰(zhàn)略引領(lǐng)下，以更加堅(jiān)定的信念、更有成效的作為、更為飽滿的激情，一步一個(gè)腳印，一步一個(gè)臺(tái)階，奮力打造現(xiàn)代化銅企業(yè)，使古老的“三楚銅都”重?zé)ü獠剩僭燧x煌。