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鄭州輕研院成功開發(fā)超高強鋁鋰合金

2020年08月13日 10:51 6106次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

本報訊  近日,鄭州輕研合金科技有限公司(以下簡稱“鄭州輕研合金”)成功開發(fā)出超高強鋁鋰合金并實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn),合金抗拉強度695MPa、屈服強度566MPa,伸長率達(dá)6%以上。

當(dāng)前鋁鋰合金中主要應(yīng)用的第二代Al-Mg-Li合金和第三代Al-Cu-Li合金強度分別在400MPa~500MPa和500MPa~600MPa,而鄭州輕研合金采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了超高強鋁鋰合金技術(shù)突破,使鋁鋰合金性能獲得大幅提升,填補國內(nèi)工業(yè)條件下700MPa級鋁鋰合金的空白。該合金與傳統(tǒng)7系超硬鋁合金(7075)相比,密度降低5%,抗拉強度提高30%,屈服強度提高20%,彈性模量提高7%,可有效替代現(xiàn)有高強/超高強鋁合金,對于減重迫切的航空、航天領(lǐng)域具有重要意義。

航空航天領(lǐng)域的材料應(yīng)用可謂“克克計較”,火箭每減重1kg,發(fā)射成本可降低2萬美元;導(dǎo)彈每減重1kg,則可增加15km射程。鋁鋰合金作為一種輕質(zhì)高強金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空航天領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。在鋁合金中每添加1%的鋰,密度降低3%,彈性模量提高6%。采用鋁鋰合金代替常規(guī)鋁合金可使結(jié)構(gòu)重量降低5%~15%,剛度提高15%~20%,減重效果立竿見影,能夠顯著提高航空航天器有效載荷,具有重要的經(jīng)濟效益和戰(zhàn)略意義。

此次鄭州輕研合金開發(fā)的超高強鋁鋰合金具有四大優(yōu)勢,分別是密度低、模量高、強度高和工業(yè)化批量生產(chǎn),這主要取決于制備工藝的先進(jìn)性。鄭州輕研合金通過對生產(chǎn)工藝的研制開發(fā)與不斷優(yōu)化,采用“全真空熔鑄法”,解決了鋁鋰合金熔鑄過程易吸氫、氧化造渣、成分偏析、縮松嚴(yán)重等問題,從而制備出高純凈化高品質(zhì)合金鑄錠,為后續(xù)變形加工制備高性能鋁鋰合金產(chǎn)品提供有力保障。

目前,該公司可批量提供1420、2195等多種牌號鋁鋰合金板帶箔、管棒型線絲、鍛件等產(chǎn)品。同時,針對鋁鋰合金預(yù)研型號,公司還擁有設(shè)計圖紙到零部件交付(熔鑄、加工成形、熱處理、機加、表處、檢測)的全流程開發(fā)能力。

責(zé)任編輯:王慧

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