金川集團鎳冶煉廠三大爐窯作業(yè)率再創(chuàng)歷史新高
2020年07月16日 8:59 8078次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 重點新聞
今年以來，金川集團鎳冶煉廠在提升閃速爐、頂吹爐和自熱爐三大爐窯作業(yè)率上與國內(nèi)外同行業(yè)最高標準對標，以均衡、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)組織理念，強化生產(chǎn)組織。
金川集團鎳閃速爐是世界第5座、亞洲第1座閃速爐，投產(chǎn)初期年處理精礦40萬噸，經(jīng)過多年持續(xù)技術改造，目前年處理精礦70萬噸。
上半年，閃速爐、頂吹爐和自熱爐作業(yè)率分別完成97.56%、95.13%和78.27%，分別比去年同期提高5.29、2.97和5.68點，三大爐窯作業(yè)率創(chuàng)歷史新高。
金川集團富氧頂吹鎳熔煉項目是世界上首次將頂吹熔池熔煉技術成功應用于鎳精礦熔煉，系統(tǒng)設計年產(chǎn)高鎳锍含鎳量6萬噸，年處理精礦100萬噸，與現(xiàn)有的閃速爐系統(tǒng)共同形成了每年12萬噸以上高鎳锍含鎳量的火法生產(chǎn)能力。
金川集團鎳冶煉廠在生產(chǎn)中精心組織配料，提升高鎂精礦處理能力，做到工藝適應原料，穩(wěn)定了三大爐窯爐況；通過強化職工標準化作業(yè)，精細生產(chǎn)操作，加強崗位作業(yè)考核，提升日常作業(yè)水平，實現(xiàn)了三大爐窯的滿負荷生產(chǎn)。
金川集團鎳冶煉廠銅熔煉自熱爐是金川集團獨有的生產(chǎn)技術，依靠自身力量聯(lián)合國內(nèi)科研院所技術攻關，成功用于處理二次銅精礦，通過多年技術改造，采用氧氣頂吹懸浮式吹煉工藝，達到年處理精礦13.5萬噸。
與此同時，金川集團鎳冶煉廠在做好三大爐窯日常計劃性檢修的基礎上，全面落實全員設備管理和以點檢為核心的預防、預檢維修機制，重點強化了三大爐窯的設備維護和日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)因設備故障而停爐的現(xiàn)象，較大程度地降低了設備故障率。
責任編輯：孟慶科
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