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營(yíng)銷系統(tǒng)單月降本900萬(wàn)元，精細(xì)氧化鋁單月利潤(rùn)創(chuàng)歷史新高，熱電系統(tǒng)向發(fā)電指標(biāo)發(fā)起極限挑戰(zhàn)，焙燒商品陽(yáng)極外觀合格率達(dá)99%以上……面對(duì)有色金屬價(jià)格大幅下跌、鋁行業(yè)下游開(kāi)工不足、復(fù)工復(fù)產(chǎn)緩慢的不利局面，兩個(gè)多月來(lái)，中鋁山西新材料各個(gè)系統(tǒng)深挖內(nèi)潛，苦練內(nèi)功，全要素對(duì)標(biāo)先進(jìn)，全方位尋找降本突破口，做好“加減法”，念好“精益經(jīng)”，打好“轉(zhuǎn)型牌”，全力挑戰(zhàn)的降本極限。
做好“加減法”
把錢用在“刀刃”上
在新冠肺炎疫情和鋁行業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)“雙重”壓力下，山西新材料以提升經(jīng)濟(jì)效益為中心，緊跟形勢(shì)任務(wù)、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，迅速制定下發(fā)了《全要素對(duì)標(biāo)提質(zhì)增效專項(xiàng)工作方案》《沉著應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化、挑戰(zhàn)極限降本增效‘1+N’方案》以及“挑戰(zhàn)極限、降本增效十條非常措施”，全面進(jìn)入應(yīng)對(duì)變化、挑戰(zhàn)極限、降本增效的戰(zhàn)時(shí)狀態(tài)。
疫情之下，如何迅速調(diào)整管理模式，最大限度地壓縮各項(xiàng)開(kāi)支、保證現(xiàn)金流，成為企業(yè)生存發(fā)展的前提條件。為把好資金“出口關(guān)”，4月份以來(lái)，山西新材料圍繞采購(gòu)降本與營(yíng)銷創(chuàng)效兩大主線，密切關(guān)注市場(chǎng)變化、政策變化、用戶需求，準(zhǔn)確分析研判市場(chǎng)趨勢(shì)，掌控采購(gòu)和銷售的節(jié)奏，做好“加減法”，將有限資金用在刀刃上，僅4月份就實(shí)現(xiàn)采購(gòu)營(yíng)銷降本900余萬(wàn)元。
在抓住采購(gòu)降本的同時(shí)，降低管理成本也絕不能放過(guò)。兩個(gè)月以來(lái)，山西新材料繃緊過(guò)“緊日子”這根弦，嚴(yán)格落實(shí)“挑戰(zhàn)極限、降本增效十條非常措施”，全面升級(jí)費(fèi)用審批層級(jí)，暫停辦公耗材采購(gòu)費(fèi)用，嚴(yán)格一切與資金有關(guān)的日常管理，加大銷售回款力度，提高貨款回收速度，全力將可控費(fèi)用壓縮到極致。
嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)也讓普通員工感受到異常的壓力和責(zé)任。5月份，一名基層員工向公司提出“非常時(shí)期 精益舉措”的十條建議，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，要求在各個(gè)平臺(tái)轉(zhuǎn)發(fā)、學(xué)習(xí)，也全面點(diǎn)燃了基層員工的降本熱情。“只要真心降本，辦法總比困難多”“只有處處‘斤斤計(jì)較’，才能從小處做起”，從一個(gè)炭碗、一把掃帚，到外委轉(zhuǎn)內(nèi)干、廢舊鋼材再利用，山西新材料自下而上，層層深入，全員全方位挑戰(zhàn)極限降本的行動(dòng)全面鋪開(kāi)。
念好“精益經(jīng)”
從成本中“擠出”效益
挑戰(zhàn)極限，要求的不僅僅是常規(guī)的降本，更需要全方位、超常規(guī)的降本增效。挑戰(zhàn)極限動(dòng)員令發(fā)出后，各二級(jí)生產(chǎn)單位結(jié)合自身實(shí)際，全要素對(duì)標(biāo)先進(jìn)，優(yōu)化管理流程，提升工作效率，苦練精益管理內(nèi)功，切實(shí)把成本、消耗降下來(lái)，把經(jīng)濟(jì)效益提上去。
在西河底礦區(qū)1號(hào)堆場(chǎng)，原本因開(kāi)采成本高而被“遺棄”的礦石又再次得以重新利用。礦山在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中處于“火線”地位，按照“以我為主”的礦山管控模式和全要素對(duì)標(biāo)工作要求，4月份開(kāi)始，礦業(yè)公司從堆場(chǎng)周邊可利用資源項(xiàng)目入手，合理布局生產(chǎn)作業(yè)面、科學(xué)調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)人員，持續(xù)優(yōu)化采礦流程，強(qiáng)化成本控制，最大限度地實(shí)現(xiàn)“顆粒歸倉(cāng)”。
“別小看這個(gè)看板，它能直觀算出我們每個(gè)班組和個(gè)人的績(jī)效分值。”第一氧化鋁廠蒸發(fā)工區(qū)負(fù)責(zé)人董建興指著班組新增設(shè)的管理看板介紹道。“目視化”管理看板將生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)化分解到班組這個(gè)最小單元，在指標(biāo)設(shè)置上突出崗位特點(diǎn)，能夠體現(xiàn)主機(jī)崗位和副機(jī)崗位的不同特征，并根據(jù)生產(chǎn)組織的側(cè)重點(diǎn)不同，明確區(qū)分考核指標(biāo)，讓?shí)徫粏T工在第一時(shí)間就能掌握各班組指標(biāo)完成及排名情況。
礦耗、堿耗、汽耗是影響氧化鋁生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素，為最大限度地降低各項(xiàng)生產(chǎn)消耗，第二氧化鋁廠及時(shí)調(diào)整礦石結(jié)構(gòu)，采用單一礦石代替混合礦石，制定下發(fā)不同礦石工藝控制要求，重點(diǎn)調(diào)整原礦漿細(xì)度、溶出溫度等指標(biāo)，使崗位員工明晰標(biāo)準(zhǔn)，精準(zhǔn)操作。同時(shí)，安排科室技術(shù)人員跟班作業(yè)，抓工藝條件，優(yōu)化指標(biāo)，降低消耗。經(jīng)過(guò)近段時(shí)間的對(duì)比，單一配吃印尼礦溶出赤泥鋁硅比逐步降低，溶出率提高5%，循環(huán)效率提高15kg/m3。
“一個(gè)炭渣瓢20元，一臺(tái)槽蓋板沒(méi)蓋好，一天損失100度電。”在電解廠二車間四區(qū)班組活動(dòng)室里，“典型浪費(fèi)提示卡”時(shí)刻提醒著崗位員工精益操作，而跑步處理問(wèn)題也早已成為了電解槽發(fā)生效應(yīng)時(shí)的工作常態(tài)。挑戰(zhàn)極限、打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)打響以來(lái)，該車間抓住電耗和鐵含量這兩個(gè)關(guān)鍵，加強(qiáng)爐底處理、保溫材料添加，強(qiáng)化技術(shù)條件管控，全力保障電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在十個(gè)工區(qū)連續(xù)數(shù)月蟬聯(lián)第一。
兩個(gè)月以來(lái)，山西新材料將挑戰(zhàn)極限任務(wù)目標(biāo)與扭虧脫困“六大專項(xiàng)行動(dòng)”緊密結(jié)合，時(shí)刻保持危機(jī)意識(shí)，抓住礦山提量降本這一關(guān)鍵，把握氧化鋁提產(chǎn)降耗這一重心，持續(xù)降低電解鋁生產(chǎn)成本，通過(guò)壓實(shí)管理責(zé)任，逐級(jí)分解目標(biāo)，落細(xì)落實(shí)措施，全力提產(chǎn)降本增效，僅4月份就較1、2月份降本2600余萬(wàn)元。
打好“轉(zhuǎn)型牌”
可持續(xù)發(fā)展添“砝碼”
“嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)為我們敲響了警鐘，只有轉(zhuǎn)型升級(jí)才是企業(yè)唯一出路。”4月份以來(lái)，山西新材料堅(jiān)定走轉(zhuǎn)型發(fā)展道路，加大高附加值產(chǎn)品產(chǎn)銷力度，大力實(shí)施做精鋁基新材料和合金化發(fā)展戰(zhàn)略，尤其是擬薄水鋁石、鋁合金產(chǎn)品等非主營(yíng)產(chǎn)品，通過(guò)狠抓過(guò)程控制，加大技術(shù)創(chuàng)新，全力在激烈的市場(chǎng)中占有一席之地。
擬薄水鋁石屬于特種氧化鋁，是一種應(yīng)用于石油冶煉的催化劑。為應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，精細(xì)氧化鋁事業(yè)部?jī)蓷l生產(chǎn)線開(kāi)足馬力，緊盯“質(zhì)量、消耗、設(shè)備”三大指標(biāo)降本增效，瞄準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程指標(biāo)，全面收集、梳理、分析制約成品質(zhì)量的各環(huán)節(jié)問(wèn)題，準(zhǔn)確評(píng)估現(xiàn)階段能力水平，并以歷史最優(yōu)水平為參照，制定出各工序“極限”目標(biāo)共6項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了石灰有效鈣含量創(chuàng)近3年來(lái)最高水平，擬薄水鋁石膠溶指標(biāo)合格率創(chuàng)歷史最優(yōu)的好成績(jī)。
山西新材料積極與鄭州輕金屬研究院、山西中鋁華潤(rùn)聯(lián)合攻關(guān)，加大無(wú)炭渣陽(yáng)極技術(shù)攻關(guān)及實(shí)驗(yàn)，通過(guò)優(yōu)化生陽(yáng)極配方、提高成型抽真空使用效果、焙燒曲線優(yōu)化、質(zhì)量追溯管理等措施，陽(yáng)極電阻率一級(jí)品率達(dá)到90%以上，且陽(yáng)極外觀合格率實(shí)現(xiàn)了99%的目標(biāo)要求，在延長(zhǎng)電解生產(chǎn)陽(yáng)極使用周期的同時(shí)，良好的外觀無(wú)疑成為炭素陽(yáng)極擴(kuò)展外部市場(chǎng)的重要砝碼。
從LHB1鑄造鋁合金方錠、6061 鍛造料，到Φ381mm規(guī)格鋁棒一次性試生產(chǎn)成功，嚴(yán)峻的疫情形勢(shì)并沒(méi)能阻止山西新材料“合金化”的腳步。4月份以來(lái)，鋁加工事業(yè)部?jī)?nèi)抓精準(zhǔn)管理降成本，外拓市場(chǎng)提效益，將清渣劑、精煉劑、滑石粉等日常消耗分解到每個(gè)班組，充分利用研發(fā)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，加大與科研團(tuán)隊(duì)院校合作力度，并從光譜儀、拉力測(cè)試等方面加大硬件投入，著力打造屬于自己的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，“高時(shí)速”加快產(chǎn)品提檔升級(jí)。
挑戰(zhàn)極限、打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)打響以來(lái)，山西新材料按照年初制定的發(fā)展規(guī)劃，加大轉(zhuǎn)型升級(jí)力度，加快“礦石+”“氧化鋁+”“鋁合金+”“炭素+”“智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”五個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目的落地，著力打造“業(yè)務(wù)產(chǎn)品+”發(fā)展新模式，突破發(fā)展瓶頸，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，多渠道、多產(chǎn)品、多方式放大效益、增加利潤(rùn)，建立主輔并重、以輔補(bǔ)主、以輔養(yǎng)主的發(fā)展新格局。