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       新疆眾和股份有限公司冶金建設(shè)工程分公司的廠房一隅，一系列工業(yè)機器人正在有條不紊地進(jìn)行陽極鋼爪和鋁導(dǎo)桿自動焊接，這是新疆眾和在冶金技術(shù)方面的新突破——陽極鋼爪-鋁導(dǎo)桿直焊新技術(shù)。該技術(shù)節(jié)能降耗優(yōu)勢顯著，對推動行業(yè)技術(shù)升級、加快傳統(tǒng)電解鋁企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型具有重要意義。

        陽極鋼爪和鋁導(dǎo)桿之間的鋁鋼焊接一直是困擾電解鋁行業(yè)的技術(shù)難題，新疆眾和歷時五年取得突破性進(jìn)展。傳統(tǒng)鋁鋼焊接采用過渡塊連接，焊接過程產(chǎn)生3道焊縫，存在接頭部位壓降高、能耗高、易脫落等缺點。新疆眾和自主研發(fā)的鋁鋼直焊新技術(shù)采用特殊工藝和設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)陽極鋼爪與鋁導(dǎo)桿直接焊接，焊縫數(shù)量僅有1道，鋁鋼焊接熔合率可達(dá)95%以上，鋁鋼結(jié)構(gòu)焊接強度≥80Mpa。

        新疆眾和的鋁鋼直焊新技術(shù)可將鋁導(dǎo)桿和陽極鋼爪結(jié)合處的掛槽壓降由傳統(tǒng)技術(shù)的20-30mv降低至10-15mv，降幅達(dá)10～15mv，噸鋁節(jié)電33-50kwh，僅連接處可節(jié)電50%以上。對于年產(chǎn)100萬噸的電解鋁企業(yè)，可節(jié)約電費1155-1750萬元/年，全壽命周期（5年）內(nèi)節(jié)約電費可達(dá)5775萬~8750萬元。

       該技術(shù)配套新疆眾和自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)型節(jié)能鋼爪，可實現(xiàn)壓降降低20-25mv，噸鋁綜合節(jié)電可達(dá)64-80kwh，使用壽命相對傳統(tǒng)鑄造鋼爪和爆炸塊連接方式提升60%以上。新疆眾和采用“技術(shù)+產(chǎn)品+試用”的全面推廣模式，已在多家客戶電解槽上掛槽試用，綜合性能得到客戶一致認(rèn)可，為廣大電解鋁企技術(shù)升級提供新的突破口。

       目前，新疆眾和冶金業(yè)務(wù)涵蓋電解槽新建維修改造、工業(yè)爐窯及配套設(shè)備設(shè)計及節(jié)能改造、冶金結(jié)構(gòu)制作加工、電解固廢循環(huán)利用、環(huán)保裝備設(shè)計安裝等五大板塊，具備為鋁企提供技術(shù)服務(wù)、設(shè)計安裝、工程施工的成套服務(wù)能力。新疆眾和擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的強磁場金屬焊接技術(shù)、異種金屬鋁鋼焊接技術(shù)及節(jié)能鋼爪等新技術(shù)、新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化推廣，將為客戶提供更全面、更高質(zhì)量服務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)，也必將引領(lǐng)鋁用電解產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展。