酒鋼集團(tuán)東興鋁業(yè)公司技術(shù)創(chuàng)新降成本
一年可節(jié)約電耗成本1336萬(wàn)元
2020年05月19日 9:32 50874次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類： 鋁資訊
本報(bào)訊 日前，東興鋁業(yè)公司將高碳低硅低磷技術(shù)應(yīng)用到磷生鐵冶煉陽(yáng)極組裝澆鑄，提升了鋼爪導(dǎo)電性能，降低了噸鋁直流電耗，節(jié)約了電解鋁生產(chǎn)成本。
磷生鐵中主要有碳、硅、錳、磷、硫五種元素，這五種元素對(duì)磷生鐵的強(qiáng)度、硬度、流動(dòng)性、收縮率均有不同程度的影響。該公司鋁電解系列投產(chǎn)以來(lái)，磷生鐵一直是循環(huán)使用，并在冶煉中通過(guò)添加硅鐵等保證性能的穩(wěn)定。
面對(duì)電解鋁產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩、盈利空間收窄的現(xiàn)實(shí)情況，東興鋁業(yè)公司不等不靠，認(rèn)真開(kāi)展“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)”攻堅(jiān)行動(dòng)，從內(nèi)部挖潛，降低生產(chǎn)成本。技術(shù)人員在保證磷生鐵性能穩(wěn)定的前提下，對(duì)碳、硅、錳、磷、硫五種元素進(jìn)行綜合分析，發(fā)現(xiàn)低磷低硅灰鑄鐵應(yīng)用于陽(yáng)極組裝澆鑄后，會(huì)對(duì)鐵碳?jí)航诞a(chǎn)生潛在影響，可以降低噸鋁直流電耗。
與國(guó)內(nèi)外電解鋁行業(yè)磷生鐵成分指標(biāo)對(duì)標(biāo)中得出，東興鋁業(yè)公司鑄造的磷生鐵中磷和硅含量偏高，使?jié)茶T成的磷生鐵存在一定程度的冷脆現(xiàn)象，對(duì)磷生鐵導(dǎo)電性產(chǎn)生一定影響。技術(shù)團(tuán)隊(duì)從降低炭陽(yáng)極組澆鑄成本和保證鐵碳?jí)航党霭l(fā)，通過(guò)控制磷生鐵碳當(dāng)量恒定來(lái)確保磷生鐵的綜合性能，并在保證鐵水流動(dòng)性的前提下，采用高碳低硅低磷技術(shù)鑄造生鐵，不但使炭陽(yáng)極組鐵碳?jí)航堤幱谧罴褦?shù)值，同時(shí)對(duì)磷生鐵環(huán)的壓脫不會(huì)造成影響。
該公司采用的高碳低硅低磷技術(shù)冶煉的磷生鐵，應(yīng)用到電解槽后，可以明顯提高電解槽陽(yáng)極組導(dǎo)電性能。結(jié)果顯示：新技術(shù)應(yīng)用可降低電解槽陽(yáng)極組鐵碳?jí)航?0毫伏至20毫伏，一年可降低電耗成本1336萬(wàn)元。（殷藝）
責(zé)任編輯：王慧
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