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——安徽銅陵有色金冠銅業(yè)分公司著力打造全球綠色冶煉樣板

安徽銅陵有色金冠銅業(yè)分公司秉持綠色環(huán)保的冶煉理念，堅(jiān)定地以高效、清潔、循環(huán)、可持續(xù)的生產(chǎn)為目標(biāo)，推進(jìn)企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展，努力打造“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型”綠色冶煉企業(yè)。

綠水青山就是金山銀山。該分公司建設(shè)伊始即嚴(yán)格遵循國家環(huán)境保護(hù)基本國策進(jìn)行工藝和設(shè)備選型，積極從源頭消除環(huán)境污染，不僅擁有中國民族銅工業(yè)最先進(jìn)的綠色銅冶煉技術(shù)，環(huán)保投入上更是堅(jiān)持采用最高標(biāo)準(zhǔn)，“閃速爐”和“奧爐”主工藝廠房均采用全封閉設(shè)計(jì)，在銅行業(yè)中首次采用門式環(huán)集系統(tǒng)，全密封大斜頂集煙箱式廠房、陽極爐爐口采用旋轉(zhuǎn)蓋式環(huán)集、全不銹鋼電收塵、煙道等，主廠房全密閉環(huán)集集煙，所有冶煉煙氣均得到有組織收集，硫總捕集率達(dá)99.97%以上；世界上首次采用煙塵罐無塵化運(yùn)輸技術(shù)；生產(chǎn)廢水全部處理達(dá)標(biāo)回用，冶煉廢渣綜合利用。奧爐工程中還采用效果最好的離子液脫硫工藝，并創(chuàng)造了世界同類工藝中首次采用工藝脫硫向環(huán)集脫硫貧液串用，以及世界首次采用MVR系統(tǒng)，在提升脫硫效果，提高硫酸產(chǎn)能，降低脫硫能耗的同時(shí)，避免大量中和渣等固廢的產(chǎn)生。在銅冶煉行業(yè)廢水回用中第一次全面引進(jìn)深度廢水處理、中水脫鈣工藝，工業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)零排放。生態(tài)化發(fā)展使得冶煉廠區(qū)內(nèi)花木成林，綠植錯(cuò)落有致，一片生機(jī)勃勃的景象，花園式工廠已經(jīng)成型。

延伸產(chǎn)業(yè)鏈，變廢為寶。金冠銅業(yè)分公司以實(shí)際行動(dòng)積極踐行“高效利用資源，貢獻(xiàn)社會(huì)進(jìn)步”的企業(yè)使命。圍繞實(shí)現(xiàn)資源化利用,提高金屬回收率，提升經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，2017年11月8日總投資2.19億元，以綜合回收處理“雙閃”“奧爐”銅電解產(chǎn)出的銅陽極泥為原料的銅陽極泥資源綜合利用項(xiàng)目正式破土動(dòng)工建設(shè)。經(jīng)過兩年努力，2019年5月8日項(xiàng)目首道浸出工序帶負(fù)荷試車，5月17日順利打通工藝流程并成功產(chǎn)出第一批合格脫銅陽極泥，6月17日順利產(chǎn)出第一批銀錠，7月9日澆鑄出第一爐金錠。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后可年處理銅陽極泥干量5000噸，年產(chǎn)金錠8噸、銀錠200余噸，以及粗硒、碲化銅、鉑鈀精礦等副產(chǎn)品，在實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司內(nèi)銅陽極泥處理能力與銅冶煉陰極銅產(chǎn)能規(guī)模匹配協(xié)調(diào)發(fā)展的同時(shí)，年可創(chuàng)效2千余萬元。此外，以處理集團(tuán)公司銅陵地區(qū)各冶煉廠固體危險(xiǎn)廢物，實(shí)現(xiàn)資源化利用的“有色金屬二次資源回收與綜合利用項(xiàng)目”于2018年5月開工建設(shè)，目前煙灰處理系統(tǒng)已進(jìn)入設(shè)備聯(lián)調(diào)聯(lián)試階段。該項(xiàng)目的即將竣工投產(chǎn)，不僅為銅陵有色可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了條件，更是進(jìn)一步將資源“吃干榨盡”，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益和環(huán)保效果。

堅(jiān)持科技興企。金冠銅業(yè)擁有市級“1155”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)一個(gè)，先后有2人享受國務(wù)院政府特殊津貼。2018年還獲得銅陵集團(tuán)公司“優(yōu)秀科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”稱號。圍繞提質(zhì)增效和安全環(huán)保新技術(shù)開發(fā)，以及解決生產(chǎn)技術(shù)瓶頸問題，大力實(shí)施科技攻關(guān)，開展集團(tuán)公司級和公司級科研課題，在深挖內(nèi)涵提升效益的同時(shí)，大力培育“金冠技術(shù)”與核心競爭力。公司累計(jì)獲得國家發(fā)明專利授權(quán)30項(xiàng)，實(shí)用新型專利授權(quán)40項(xiàng)，軟件著作權(quán)登記8項(xiàng)，主導(dǎo)制訂地方標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。各類獎(jiǎng)項(xiàng)碩果累累，獲得安徽省專利金獎(jiǎng)1項(xiàng)、中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，多項(xiàng)QC成果分獲國家和行業(yè)優(yōu)秀成果獎(jiǎng)。其中獲銅陵市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)的《高產(chǎn)能“雙閃”銅冶煉工藝關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》自主創(chuàng)新項(xiàng)目，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型專利5項(xiàng)，軟件著作權(quán)2項(xiàng)，打破了國外技術(shù)壟斷。項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)的推廣應(yīng)用，有力促進(jìn)了銅冶金企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，對提高我國有色金屬工業(yè)核心競爭力、銅冶煉企業(yè)產(chǎn)能挖潛、節(jié)能降耗、安全環(huán)保、資源綜合利用以及人才培養(yǎng)均具有重要的促進(jìn)作用，社會(huì)效益顯著，對國民經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展亦具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。獲中國化工學(xué)會(huì)“優(yōu)質(zhì)工程”獎(jiǎng)牌的《銅陵有色“雙閃”工程“4+1”非衡態(tài)高濃度SO2轉(zhuǎn)化制酸項(xiàng)目》擁有自主發(fā)明專利；《SO2的非衡態(tài)高濃度兩次轉(zhuǎn)化制硫酸方法》研究成果，其利用簡短的工藝流程，攻克解決了高濃度SO2煙氣直接轉(zhuǎn)化而觸媒不超溫的行業(yè)難題，形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，打破了國外公司的技術(shù)壟斷，推動(dòng)了制硫酸行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，并獲得2017年安徽省發(fā)明專利金獎(jiǎng)。由該公司經(jīng)理趙榮升主持開展的《金冠頂吹煉銅在線數(shù)字模型優(yōu)化控制系統(tǒng)》和《金冠轉(zhuǎn)爐吹煉在線數(shù)模輔助決策系統(tǒng)》兩項(xiàng)國家版權(quán)登記的計(jì)算機(jī)軟件著作是奧爐改造工程實(shí)現(xiàn)奧爐國產(chǎn)化、自主創(chuàng)新的重大突破，不僅節(jié)約了奧爐改造工程建設(shè)的大量資金，更是擁有了奧爐熔煉系統(tǒng)能夠持續(xù)創(chuàng)新提高的基礎(chǔ)平臺(tái)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，一舉改變了以前僅僅停留于硬件引進(jìn)吸收后的改良型創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏目標(biāo)。

(夏富青 吳家富)