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追逐世界銅業(yè)之冠銅陵有色駛?cè)搿靶沦惖馈?/h4>

2019年12月24日 8:53 18913次瀏覽 來源:   分類: 重點(diǎn)新聞   作者:

編者按:從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),從中國(guó)制造到中國(guó)智造,從跟隨世界到引領(lǐng)世界,經(jīng)過70年光輝歲月的銅陵有色,已經(jīng)走到了世界舞臺(tái)的中央。

人生70古來稀,這個(gè)企業(yè)卻越活越精神。

集團(tuán)公司黨委書記、董事長(zhǎng)楊軍

在2019年《財(cái)富》世界500強(qiáng)榜單上,迎來了一個(gè)新面孔。銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司(以下簡(jiǎn)稱“銅陵有色”)以營(yíng)業(yè)收入268.4億美元拿到了世界500強(qiáng)企業(yè)的入場(chǎng)券。自此,除中鋁集團(tuán)、中國(guó)五礦、魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)、江西銅業(yè)集團(tuán)、金川集團(tuán)公司等企業(yè)之外,上榜的中國(guó)有色企業(yè)又迎來了一個(gè)朝氣勃勃的新伙伴。

這位500強(qiáng)新玩家的主要數(shù)據(jù)為:2018年,主產(chǎn)品陰極銅產(chǎn)量達(dá)到133萬噸,位居世界銅精煉企業(yè)第三位;進(jìn)出口貿(mào)易總額63億美元,連續(xù)多年保持全國(guó)銅行業(yè)首位。主要礦山11座,主要有冬瓜山銅礦、安慶銅礦、廬江沙溪銅礦、米拉多銅礦等;銅冶煉廠4家,包括金冠銅業(yè)、金隆銅業(yè)、江蘇張家港銅業(yè)、內(nèi)蒙古赤峰金劍銅業(yè),陰極銅年產(chǎn)能達(dá)150萬噸;銅加工廠5家,包括金威銅業(yè)、銅冠黃銅、銅冠電工、銅冠銅材、銅冠銅箔公司,形成了年50萬噸銅材加工產(chǎn)能。

“進(jìn)入世界500強(qiáng),對(duì)具有70年歷史的銅陵有色來說,具有十分重要而深遠(yuǎn)的意義,既是鼓勵(lì),更是鞭策。今后如何守得住、站得穩(wěn)、不斷爭(zhēng)先進(jìn)位,是擺在我們面前的最現(xiàn)實(shí)最緊迫的課題。”銅陵有色黨委書記、董事長(zhǎng)楊軍表示。

據(jù)了解,與世界500強(qiáng)比較,中國(guó)企業(yè)盈利指標(biāo)比較低。世界500強(qiáng)的平均利潤(rùn)為43億美元,而中國(guó)上榜企業(yè)的平均利潤(rùn)是35億美元。中國(guó)企業(yè)的盈利能力沒有達(dá)到世界500強(qiáng)的平均水平,存在的差距比較明顯。

賽道已經(jīng)升級(jí),如何做強(qiáng)變得更為迫切。

近年來,隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、“一帶一路”倡議等的不斷深入,中國(guó)有色金屬產(chǎn)業(yè)迅速擴(kuò)大,為有色企業(yè)巨頭們繼續(xù)做大提供了重要平臺(tái)。同時(shí),宏觀經(jīng)濟(jì)的變化、戰(zhàn)略重組也成為了有色企業(yè)崛起的推手。但是如何做強(qiáng),如何成為有跨國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力的全球企業(yè),這些也將成為銅陵有色亟待關(guān)注,且更為迫切的問題。

相較此前單純對(duì)比規(guī)模和速度,現(xiàn)在的比拼焦點(diǎn)則更多地集中在高質(zhì)量發(fā)展能力上,這對(duì)面臨“新賽道”的銅陵有色提出了更高的要求,也帶來更大的發(fā)展空間。

打造發(fā)展“引擎”升級(jí)版

在銅陵有色的有色金屬、金融貿(mào)易、精細(xì)化工、裝備制造、科研設(shè)計(jì)、物流、房地產(chǎn)開發(fā)、建筑安裝、井巷施工等多個(gè)產(chǎn)業(yè)板塊中,有色金屬板塊中的礦山、冶煉、加工,無疑是拉動(dòng)銅陵有色發(fā)展的“三駕馬車”。

存量上優(yōu)化,增量上發(fā)展新產(chǎn)業(yè),這是銅陵有色在對(duì)自身國(guó)有傳統(tǒng)老企業(yè)充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上厘清的“調(diào)結(jié)構(gòu)”思路。據(jù)統(tǒng)計(jì),“十一五”以來,銅陵有色已經(jīng)累計(jì)投入300多億元,實(shí)施大項(xiàng)目帶動(dòng),主要用于有色金屬主業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí),有色金屬產(chǎn)業(yè)的整體實(shí)力正在穩(wěn)步提升。

深井開采的“教科書”

銅陵有色冬瓜山銅礦,被行業(yè)譽(yù)為深井開采的“教科書”。

冬瓜山銅礦2006年建成投產(chǎn),是亞洲首座超千米的深井礦山。據(jù)了解,國(guó)外礦山有達(dá)到兩三千米深的,主要是金礦,礦脈很小,沒有形成大規(guī)模開采能力。而在大規(guī)模深井開采條件下,面臨的難題是世界性的、普遍性的。冬瓜山銅礦就面臨著高地壓、高水壓、高溫、礦石含硫高及擾動(dòng)等問題。

采礦的核心問題是解決地壓管理的問題。不同于一般小規(guī)模開采,目前冬瓜山銅礦的開采能力達(dá)到每日1.3萬噸礦石量,大規(guī)模的爆破開采產(chǎn)生了地下擾動(dòng),工程安全受到了很大的挑戰(zhàn)。因此,從控制手段上,作為國(guó)內(nèi)首家,該公司從南非引進(jìn)了巖爆檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)掘進(jìn)中所產(chǎn)生的微震活動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并基于微震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,探索預(yù)測(cè)可能發(fā)生的災(zāi)害。

除了從工程布置優(yōu)化、回采方案優(yōu)化之外,解決髙地壓最有效的方式還是充填。“充填已經(jīng)成為整個(gè)采礦工藝?yán)锩嬉粋€(gè)重要的環(huán)節(jié),為采礦和后期掘進(jìn)創(chuàng)造開采的條件,解決地壓以及后續(xù)回采條件的問題。”冬瓜山銅礦技術(shù)部副部長(zhǎng)汪令輝告訴記者。

要實(shí)現(xiàn)全資源回收,地壓管理難度非常大,越往下開采,更容易發(fā)生巖爆和垮塌。按照以前的方法,是要留一些礦柱,這樣就損失了資源,冬瓜山銅礦通過提高充填體的質(zhì)量,優(yōu)化采礦的手段,達(dá)到穩(wěn)定的目的。另外,充填同時(shí)也解決了固廢的循環(huán)和處理,更大程度上是解決了環(huán)保問題。冬瓜山礦山率先在國(guó)內(nèi)成功實(shí)施了深井高濃度全尾砂連續(xù)充填。據(jù)了解,冬瓜山銅礦產(chǎn)出的廢石量年66萬噸,年產(chǎn)生尾礦量約275萬噸,用于井下充填達(dá)到190萬噸。

脫水、濃縮、制硫、輸送以及充填的質(zhì)量配比,要保證礦山的連續(xù)生產(chǎn)、均衡生產(chǎn),需要系統(tǒng)的完善,這帶來了相關(guān)技術(shù)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使礦山的綜合技術(shù)推進(jìn)發(fā)展。

一系列升級(jí)手段應(yīng)用于這座千米深井:井下中央水泵房采用千米深井一段直排式的排水系統(tǒng),建立了國(guó)內(nèi)首座軟啟動(dòng)、揚(yáng)程逾千米的井下大型排水泵站;開展通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究,實(shí)現(xiàn)風(fēng)量有效分配,改善了冬瓜山作業(yè)環(huán)境;實(shí)現(xiàn)隔離礦柱采場(chǎng)資源的高效回收,回收礦產(chǎn)資源33.5萬噸;完成井下定位與通訊關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研究工業(yè)試驗(yàn)。通過超前探水,編制防治水方案,采取機(jī)械制冷,優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),礦石強(qiáng)采強(qiáng)出,增加開采強(qiáng)度,解決了高水壓、高溫和高硫問題。

2016年,國(guó)土資源部印發(fā)《國(guó)土資源“十三五”科技創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃》,明確提出全面實(shí)施深地探測(cè)、深海探測(cè)等“四位一體”的科技戰(zhàn)略,戰(zhàn)略的實(shí)施極大拓展了資源開發(fā)的空間。但深部開采面臨最迫切的問題是:采深越大,難度越大。

國(guó)家級(jí)綠色礦山——冬瓜山銅礦

目前,冬瓜山銅礦仍有27年的服務(wù)年限。從成礦規(guī)律、模式以及探礦工程種種跡象表明,冬瓜山銅礦1000米以下的深部仍然有很大的找礦前景。礦體埋藏深度增加,地壓顯現(xiàn)將更為突出,支護(hù)治理更加困難,問題已經(jīng)擺在他們面前。

針對(duì)更深的開采環(huán)境,他們必須尋求超深采礦理論與技術(shù)的新突破,解決地壓的控制,走出一條教科書式的“深地開采”的道路來。要實(shí)現(xiàn)深部開采,支撐深部采礦連續(xù)化、遙控化和智能化,采礦理念、模式、技術(shù)都必須有創(chuàng)新性的發(fā)展。

而科技創(chuàng)新的加快推進(jìn),大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與礦業(yè)交叉融合,使礦業(yè)發(fā)展新動(dòng)能日益強(qiáng)勁,為銅陵有色礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展開辟了新的領(lǐng)域:數(shù)字化、智能化。

“由于信息技術(shù)的發(fā)展,紅綠燈控制系統(tǒng)、在線監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)都是技術(shù)發(fā)展帶來的革新。智能化礦山的雛形也在慢慢地顯現(xiàn)。”汪令輝表示,“以智能化、自動(dòng)化采礦裝備為核心,以智能管理為平臺(tái),通過對(duì)礦山生產(chǎn)和過程進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、智能化監(jiān)測(cè)與控制,實(shí)現(xiàn)礦山開采的安全、高效和效益最大化。”

“地表最強(qiáng)”的樣板工廠

2009年,隨著國(guó)家出臺(tái)《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,銅陵有色投資超過100億元啟動(dòng)實(shí)施銅冶煉技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目,該項(xiàng)目分為“雙閃”工程和“奧爐改造”工程兩個(gè)部分。

2010年,“雙閃”工程正式開工建設(shè)。固定資產(chǎn)投資43.8億元,設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)陰極銅40萬噸,硫酸145萬噸,年處理銅精礦157萬噸,是世界上一次性建成規(guī)模最大的銅冶煉廠。工程采用閃速熔煉、閃速吹煉、永久不銹鋼陰極法電解精煉、高濃度二氧化硫轉(zhuǎn)化制酸等世界最先進(jìn)的工藝技術(shù)主要工藝。2012年,工程正式建成投產(chǎn)。

“最大的優(yōu)勢(shì)是能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保和效益同時(shí)體現(xiàn)。”銅陵有色金冠銅業(yè)總工程師張志國(guó)表示。環(huán)保和效益是冶煉企業(yè)生存核心的兩個(gè)要素。“雙閃”工藝由于連續(xù)性非常好,相比其他冶煉方式,煙氣和制酸都比較穩(wěn)定。

同時(shí),“雙閃”工藝也采取了很多創(chuàng)新的做法,突破過去工藝環(huán)節(jié)的難點(diǎn)和痛點(diǎn)。在高濃度二氧化硫轉(zhuǎn)化方式上,他們突破國(guó)外技術(shù)的壟斷,大膽創(chuàng)新,成功應(yīng)用于冶煉工藝,總轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.96%,大大降低了二氧化硫的排放量。該工藝對(duì)煙氣制硫酸行業(yè)產(chǎn)生了重大示范作用,并成功在云南易門銅業(yè)制酸改造項(xiàng)目、中國(guó)鋁業(yè)東南銅業(yè)銅冶煉項(xiàng)目、廣西南國(guó)銅業(yè)銅冶煉項(xiàng)目成功應(yīng)用,推動(dòng)了制硫酸行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

2016年,奧爐工程正式開工建設(shè),工程總投資32.8億元,工程設(shè)計(jì)產(chǎn)能為年產(chǎn)陰極銅20萬噸、硫酸76.32萬噸。工程采用“奧爐、智能數(shù)控轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)陽極爐、兩轉(zhuǎn)兩吸制酸、PC電解”工藝。

“奧爐熔煉有著自身的優(yōu)點(diǎn),最大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)小礦山的適應(yīng)能力更強(qiáng)。”張志國(guó)表示。由于冶煉廠每年接受礦山的數(shù)目很多,物料的不均勻使奧爐的優(yōu)勢(shì)更加發(fā)揮出來。而雙閃工藝對(duì)物料的均勻性要求非常高,并不適應(yīng)于小礦山物料的使用。

2017年,隨著銅冶煉技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目的完成,“雙閃”與“奧爐”廠區(qū)全面整合,銅陵有色金冠銅業(yè)一舉成為全國(guó)第一大單體礦銅冶煉工廠。目前為止,也是世界上唯一同時(shí)擁有“雙閃”熔煉和熔池熔煉雙冶煉系統(tǒng)配套的工廠。

正是如此,互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)凸顯出來。不僅從技術(shù)工藝上采取雙冶煉系統(tǒng),在管理構(gòu)架上也采取一個(gè)企業(yè)統(tǒng)一管理,從頂層設(shè)計(jì)上就避免了一些管理問題的出現(xiàn)。“在制度設(shè)計(jì)上是非常合理的,包括原料、貿(mào)易等問題從內(nèi)部就可以消化掉。”他說。

技術(shù)領(lǐng)先、成本最低、環(huán)保最好,打造世界銅冶煉樣板工廠呼之欲出。集世界先進(jìn)的冶煉工藝技術(shù)于一體,陰極銅優(yōu)質(zhì)品率、銅冶煉總回收率、銅冶煉綜合能耗、電解電流效率、選礦尾渣含銅、硫捕集率等多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先。截至目前,已有19項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)超過設(shè)計(jì)值。

2018年,金冠銅業(yè)全年利潤(rùn)歷史性突破10億元大關(guān)。預(yù)計(jì)到“十三五”末,金冠銅業(yè)年產(chǎn)電銅將超過60萬噸、硫酸230萬噸,年度生產(chǎn)總值超過300億元。

在發(fā)展中尋找差距。他們陸續(xù)與江銅貴溪冶煉廠、中原黃金、防城港冶煉廠、金隆公司等先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行管理、指標(biāo)、技術(shù)等方面全面對(duì)標(biāo),取長(zhǎng)補(bǔ)短,提升改進(jìn)空間。同時(shí),推進(jìn)下一步工程項(xiàng)目建設(shè),奧爐電解二期項(xiàng)目、多金屬回收項(xiàng)目都在積極準(zhǔn)備中,推進(jìn)雙閃廠區(qū)產(chǎn)能提升等項(xiàng)目進(jìn)度,進(jìn)一步提升綠色冶煉水平和企業(yè)發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力。

搶占新高地

銅箔是生產(chǎn)鋰電池不可或缺的關(guān)鍵材料之一。薄化是高端銅箔發(fā)展方向,讓銅箔減薄,可以加大鋰電池續(xù)航里程,是全球新能源電池競(jìng)爭(zhēng)的核心領(lǐng)域之一。除用于造鋰電池,還廣泛應(yīng)用于工業(yè)用計(jì)算器、通訊設(shè)備等。

據(jù)了解,目前全球生產(chǎn)銅箔的主要國(guó)家包括中國(guó)、日本、韓國(guó)、美國(guó)等國(guó)家和地區(qū),但是在高端電解銅箔方面,生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備制造技術(shù)以及市場(chǎng)份額均被日本所壟斷。“目前,全世界壓延工藝的銅箔最薄可以達(dá)到3微米,這是日本企業(yè)做成的,在3微米的領(lǐng)域占據(jù)全世界90%的市場(chǎng)份額。”銅陵有色銅冠銅箔黨委書記陸冰滬介紹說。

雖然我國(guó)銅箔近幾年產(chǎn)量全球占比在50%以上,但是在高端銅箔方面,我國(guó)的產(chǎn)能仍顯不足,國(guó)內(nèi)對(duì)于高端銅箔的需求,尤其是高端鋰電銅箔的需求還是以進(jìn)口為主。逐步搶占國(guó)內(nèi)高端銅箔市場(chǎng),成為國(guó)內(nèi)具備較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的銅箔企業(yè)的目標(biāo)。

銅陵有色正在搶占這個(gè)制高點(diǎn)。

2008年~2017年間,銅陵有色分別在合肥、池州、銅陵建設(shè)三個(gè)銅箔基地,總規(guī)模為4.5萬噸,銅冠銅箔成為國(guó)內(nèi)內(nèi)資企業(yè)最大規(guī)模的銅箔企業(yè)。

據(jù)陸冰滬介紹,隨著這些年國(guó)內(nèi)電解銅箔企業(yè)在研發(fā)管理上的投入加大,已經(jīng)大大縮小了與日本電解銅箔企業(yè)的差距。目前,銅陵有色電解銅箔已經(jīng)可以做到最薄達(dá)4.5微米,達(dá)到了世界上電解銅箔最薄的水平。

從2007年開始籌備,到目前處于行業(yè)領(lǐng)先地位,從無到優(yōu),他們得益于對(duì)科技創(chuàng)新的重視。銅箔作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),科技創(chuàng)新決定了這個(gè)產(chǎn)業(yè)能否持續(xù)發(fā)展。另一方面,打破了國(guó)有企業(yè)的弊病,按照產(chǎn)業(yè)模式去管理,按照行業(yè)先進(jìn)管理模式進(jìn)行學(xué)習(xí),從機(jī)構(gòu)上實(shí)行扁平化,帶來了效率的提高。

傳統(tǒng)銅箔利潤(rùn)空間有限,對(duì)此,拓展高端銅箔市場(chǎng)是必經(jīng)之路。面對(duì)日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),為了避免進(jìn)入同質(zhì)化惡性競(jìng)爭(zhēng),銅冠銅箔堅(jiān)持走產(chǎn)品差異化的道路,做別人難做或者不能做的產(chǎn)品。今年以來,高抗拉、6微米和反轉(zhuǎn)銅箔逐步量產(chǎn),但隨著技術(shù)升級(jí)也越來越快,客戶對(duì)新產(chǎn)品的需求量和產(chǎn)品性能提出了更高的要求,新產(chǎn)品的工藝提升迫在眉睫。

“銅箔屬于資金技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),我們每年都會(huì)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)研發(fā),主要針對(duì)強(qiáng)度、外觀等方面,比如電池對(duì)快充要求很高,這就對(duì)所應(yīng)用的銅箔的延伸、抗拉有更高的要求。”銅陵有色銅冠銅箔銅陵工場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)賈金濤表示。

隨著5G的應(yīng)用發(fā)展,5G通訊用產(chǎn)品銅箔需求急劇上升。“我們正在研發(fā)能夠滿足5G發(fā)展方向的一系列產(chǎn)品,一方面和高校、研究院通過校企合作,院企合作的方式。另一方面和下游企業(yè)保持合作,打造聯(lián)合體,研發(fā)出來適應(yīng)于市場(chǎng)變化的產(chǎn)品。”陸冰滬表示。當(dāng)前,銅冠銅箔已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)唯一一家產(chǎn)品應(yīng)用于5G的廠商。

而新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,也給銅箔產(chǎn)業(yè)帶來利好。據(jù)相關(guān)規(guī)劃,到2020年新能源汽車產(chǎn)量將達(dá)到200萬輛。隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng),銅箔作為鋰電池里面重要的零部件之一,未來也將隨著鋰電池行業(yè)的發(fā)展而快速增長(zhǎng)。

下一步,他們將做好市場(chǎng)細(xì)分,開辟產(chǎn)品新市場(chǎng),加大拓展國(guó)內(nèi)大型動(dòng)力電池廠商和海外電池廠商,實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品比例大幅增長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品客戶升級(jí),實(shí)現(xiàn)成為5G市場(chǎng)的主力供應(yīng)商。

國(guó)企改革的“銅陵答卷”

2019年,黨的十九屆四中全會(huì)召開。會(huì)上對(duì)推進(jìn)國(guó)有經(jīng)濟(jì)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整,發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì),增強(qiáng)國(guó)有經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力、做強(qiáng)做優(yōu)提出了發(fā)展要求。隨后,國(guó)務(wù)院國(guó)有企業(yè)改革領(lǐng)導(dǎo)小組舉行會(huì)議,要求結(jié)合國(guó)有企業(yè)改革頂層設(shè)計(jì),抓緊研究制定國(guó)有企業(yè)改革3年行動(dòng)方案。深化國(guó)有企業(yè)改革,完善中國(guó)特色現(xiàn)代企業(yè)制度。這對(duì)全力邁入世界競(jìng)爭(zhēng)舞臺(tái)的銅陵有色來說,有了新的指引方向。

國(guó)企改革被廣泛視為全世界經(jīng)濟(jì)改革領(lǐng)域最為復(fù)雜的命題之一。銅陵有色,70年的老國(guó)企,只有改革才能實(shí)現(xiàn)自我蛻變。楊軍在集團(tuán)職代會(huì)上明確表示,當(dāng)前改革已經(jīng)處于深水區(qū),到了攻堅(jiān)克難的關(guān)鍵時(shí)刻。

集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)為先進(jìn)黨支部授牌

改革的目標(biāo)很明確:銅陵有色如何在國(guó)內(nèi)外日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)乃至不確定的外部環(huán)境中增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)能力?而求解這個(gè)命題,唯有完善現(xiàn)代企業(yè)制度,并在制度、管理、戰(zhàn)略、文化等方面著手相應(yīng)的改革。

早在2007年,銅陵有色由全民所有制企業(yè)改制為有限責(zé)任公司性質(zhì)的國(guó)有獨(dú)資公司,對(duì)全員身份進(jìn)行“置換”,實(shí)現(xiàn)由工廠制向公司制的轉(zhuǎn)變。

2016年,銅陵有色進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)權(quán)多元化改革,以集團(tuán)整體上市、發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)、探索推進(jìn)員工持股試點(diǎn)、規(guī)范董事會(huì)建設(shè)為重點(diǎn),全面深化國(guó)企改革,持續(xù)推進(jìn)體制機(jī)制創(chuàng)新和企業(yè)轉(zhuǎn)型。

其中,銅陵有色結(jié)合上市公司定向增發(fā),在安徽省屬企業(yè)中率先推出員工持股計(jì)劃,形成員工和企業(yè)利益共同體,成為安徽省首家全員參與實(shí)施員工持股計(jì)劃的企業(yè)。

整體上市是銅陵有色一個(gè)大目標(biāo)。由于上市公司的治理體系的規(guī)范性,如果能夠?qū)崿F(xiàn)整體上市,從公司的治理構(gòu)架上就是一次提升。“我們不但有銅產(chǎn)業(yè),還有鉛鋅、裝備制造、精細(xì)化工、地產(chǎn)、建筑安裝等一系列產(chǎn)業(yè),每一個(gè)產(chǎn)業(yè)要符合上市公司的要求還需要一個(gè)過程。”楊軍表示。據(jù)了解,銅陵有色正在推進(jìn)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)分業(yè)上市,加快銅冠礦建公司主板IPO,啟動(dòng)銅箔產(chǎn)業(yè)分業(yè)科創(chuàng)板上市。

在推進(jìn)國(guó)企改革的過程中,銅陵有色不斷推進(jìn)混合所有制,探索混改企業(yè)發(fā)展,通過推動(dòng)混改企業(yè)轉(zhuǎn)變運(yùn)營(yíng)機(jī)制等形式,為轉(zhuǎn)型升級(jí)提供助力。同時(shí),銅陵有色進(jìn)一步推動(dòng)科研人員的積極性和創(chuàng)造力。“我們把銅冠信息公司和設(shè)計(jì)院往外部市場(chǎng)去拓展,通過進(jìn)行機(jī)制轉(zhuǎn)變,人事權(quán)、薪酬全部自主,通過這些舉措激發(fā)員工的活力。”楊軍說,“我們鼓勵(lì)下面企業(yè)自己拿方案進(jìn)行改革,由下而上來進(jìn)行變革。”

“必須以壯士斷腕的堅(jiān)定意志和強(qiáng)大決心,全力以赴推動(dòng)一些重大改革取得新突破。”銅陵有色總經(jīng)理龔華東表示。據(jù)了解,通過內(nèi)部深化改革、創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)模式等有效策略舉措,銅陵有色所屬銅冠冶化分公司、銅冠有色池州公司、銅冠黃銅棒公司等重大虧損源,減虧工作顯著,為集團(tuán)公司其他虧損單位加快扭虧脫困闖出了新路。

其中,金威銅業(yè)、銅冠機(jī)械、電線電纜等企業(yè)都在機(jī)制上發(fā)生了“蝶變”,在改革道路上披荊斬棘。

作為全球最大的銅加工產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),銅板帶材行業(yè)一片“紅海”,競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,民營(yíng)企業(yè)占據(jù)行業(yè)龍頭。與一流企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng),研發(fā)實(shí)力的差距是根本性的差距,主要體現(xiàn)在材料研發(fā)和生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面。

“得到客戶的尊重,得益于我們產(chǎn)品品質(zhì)的提升。品質(zhì)管理,要以技術(shù)為支撐,從本質(zhì)上尋求提升品質(zhì)的方法。”銅陵有色金威銅業(yè)黨委書記胡銅生告訴記者。

在日益復(fù)雜的動(dòng)態(tài)環(huán)境中持續(xù)滿足要求,這無疑是金威銅業(yè)面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),除了糾正和持續(xù)改進(jìn)以外,還有必要采取各種形式的改進(jìn)。“我們通過開展IATF16949的培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程和操作規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化,重點(diǎn)提升產(chǎn)品品質(zhì)。”他說。

在組織架構(gòu)上,通過建立倉儲(chǔ)中心、分切中心和原料中心三個(gè)模擬市場(chǎng)化中心,提高效率,降低成本。圍繞公司優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)和銷售,調(diào)整營(yíng)銷策略和方案,2018年共銷售產(chǎn)品4.8萬噸,創(chuàng)造歷史最好水平。

而在機(jī)械行業(yè),銅冠機(jī)械的改革也在進(jìn)行時(shí)。

據(jù)了解,作為銅陵有色機(jī)械設(shè)備板塊的主力軍,銅冠機(jī)械今年以來確立了以集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)掛帥的定價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)所有需要承建的設(shè)備實(shí)現(xiàn)定價(jià)和核價(jià),制定合理的價(jià)格區(qū)間,極大地激勵(lì)了一線銷售人員的積極性。

“價(jià)格一旦定下來以后,產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)也相對(duì)確定,生產(chǎn)周期也定下來,整個(gè)公司的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率提高了將近30%。”銅冠機(jī)械經(jīng)理助理程勁松表示。

在物資供應(yīng)方面,除了大宗物資以外,一些特殊和專業(yè)物資,集團(tuán)賦予他們一定的自主采購權(quán)。銅冠機(jī)械由此成立招標(biāo)辦,與供應(yīng)商成立戰(zhàn)略合作關(guān)系,精減產(chǎn)品品牌,提高供應(yīng)商的積極性,擴(kuò)大供貨周期。經(jīng)過這些措施,采購成本同比下降了500萬元。

另一方面,銅冠機(jī)械發(fā)力工程機(jī)械后市場(chǎng)。技術(shù)服務(wù)支持人員根據(jù)客戶個(gè)性化需求進(jìn)行服務(wù)。“績(jī)效則根據(jù)服務(wù)質(zhì)量的高低來進(jìn)行評(píng)價(jià),通過這些拉開技術(shù)人員收入水平,激發(fā)了這類技術(shù)人員的積極性。”程勁松表示。

成為世界玩家的“關(guān)鍵一招”

中國(guó)是世界第一大銅消費(fèi)和進(jìn)出口貿(mào)易國(guó)。隨著國(guó)內(nèi)外環(huán)境日趨復(fù)雜,銅原料自給率不足、冶煉產(chǎn)能存在過剩風(fēng)險(xiǎn)、銅消費(fèi)持續(xù)放緩,環(huán)保壓力不斷加大,銅行業(yè)下行壓力較為突出。面對(duì)行業(yè)發(fā)展問題,楊軍表示,首先要解決原料的供應(yīng),在冶煉環(huán)節(jié)要做一些調(diào)整。

產(chǎn)能過剩已經(jīng)出現(xiàn)弊端,前幾年加工費(fèi)比較高,刺激了很多企業(yè)紛紛擴(kuò)產(chǎn),一些從來沒有從事過銅行業(yè)的企業(yè)也進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域,“但是有一個(gè)問題,原料從哪里來,很多人都不太關(guān)心。”楊軍表示。

據(jù)了解,我國(guó)銅、鋁、鎳、鈷等多種資源儲(chǔ)量全球占比均小于5%,銅資源的對(duì)外依存度高達(dá)80%,是所有對(duì)外金屬里依存度最高的品種之一,銅原料供應(yīng)保障已經(jīng)成為我國(guó)銅工業(yè)發(fā)展的短板。

“銅行業(yè)不能像鋼鐵一樣,過剩了再整治。過剩就是對(duì)社會(huì)財(cái)富的浪費(fèi),我們建議像水泥行業(yè)一樣,用產(chǎn)能替換的方式,而不是以產(chǎn)能增加的形式。”楊軍表示。

在金屬能源等行業(yè),近幾年,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及去產(chǎn)能一直是行業(yè)核心話題。

全國(guó)人大代表、銅陵有色副總經(jīng)理丁士啟也提出建議,希望加大供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,限制國(guó)內(nèi)銅冶煉產(chǎn)能無序過快增長(zhǎng)。據(jù)了解,從2012年起,我國(guó)銅冶煉行業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)保持每年50萬噸的增長(zhǎng)速度,過快增長(zhǎng)將給整個(gè)行業(yè)帶來產(chǎn)能過剩的巨大壓力。

而銅陵有色這幾年,都是非常謹(jǐn)慎地在做一些產(chǎn)能的調(diào)整。在新建廠區(qū)的同時(shí),產(chǎn)能沒有大的增加。“由于一些地方在投資上有沖動(dòng),對(duì)上一些產(chǎn)能都是大力支持,這樣一來使產(chǎn)能的增加還是非??欤覀儗?duì)這一塊的前景表示擔(dān)憂。”楊軍說。

他表示,不遠(yuǎn)的未來,市場(chǎng)將會(huì)給這些擴(kuò)產(chǎn)者上一個(gè)警示課。銅冶煉除了原料之外,還需要擔(dān)心硫酸的銷路,目前,硫酸價(jià)格在有些地方已經(jīng)開始倒貼。作為中國(guó)銅原料聯(lián)合談判小組(CSPT)的主要成員,銅陵有色參與主導(dǎo)中國(guó)銅原料與國(guó)外供應(yīng)商進(jìn)行年度銅原料基準(zhǔn)價(jià)談判。“今年的加工費(fèi)談判,和去年比也是下降了1000元/噸,硫酸再虧損,這都對(duì)冶煉廠帶來壓力。”楊軍表示。

面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì),也迫使銅陵有色加大礦山產(chǎn)能,增加礦山的產(chǎn)量。面對(duì)國(guó)內(nèi)礦山資源有限,有潛力的礦山不多,他們把目光投向了海外。

當(dāng)前,世界銅礦山主要集中在智利、秘魯、剛果(金)、贊比亞等,礦產(chǎn)銅年產(chǎn)量都超過100萬噸。從全球銅礦資源所屬地及銅礦資源量來看,目前已經(jīng)形成了拉美為主要銅礦資源來源地的格局。

“這兩年我們的重點(diǎn)是海外項(xiàng)目,就是厄瓜多爾的米拉多銅礦。”楊軍表示。2019年7月18日,經(jīng)過三年多努力,米拉多銅礦順利投入試生產(chǎn)。

米拉多銅礦是由銅陵有色集團(tuán)公司和中鐵建集團(tuán)公司共同投資建設(shè),其中銅陵有色集團(tuán)公司占70%。一期工程總投資為18.9億美元,設(shè)計(jì)采選生產(chǎn)規(guī)模年處理礦石量2000萬噸,日采選6萬噸礦石,達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后年產(chǎn)銅精礦35.4萬噸,銅金屬量9.6萬噸,服務(wù)年限30年。

厄瓜多爾米拉多銅礦

這對(duì)于銅陵有色的冶煉原料保障的供給至關(guān)重要。據(jù)介紹,米拉多銅礦二期工程也正在做預(yù)可研,屆時(shí)產(chǎn)能將再翻一番。

米拉多銅礦作為是安徽省第一家海外礦山,隨著厄瓜多爾把金屬礦山開發(fā)上升為國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略,銅陵有色希望更多的礦業(yè)公司都進(jìn)入厄瓜多爾。“這將對(duì)整個(gè)投資環(huán)境改善起到很好的促進(jìn)作用。”楊軍表示。目前,為了生存和更多的話語權(quán),越來越多中資企業(yè)在走出去,掌握了更多的資源控制權(quán)。隨著中鋁、五礦、紫金的海外礦山的正常投產(chǎn)和運(yùn)行,不僅對(duì)調(diào)整市場(chǎng)加工費(fèi)的走勢(shì)將有益處,還對(duì)國(guó)內(nèi)銅市場(chǎng)的格局會(huì)有一些改善。

米拉多銅礦的順利投產(chǎn),也提升了銅陵有色的海外開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。如何獲得來自不同國(guó)家、具有不同文化背景的國(guó)家的認(rèn)可,是銅陵有色必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。一進(jìn)去厄瓜多爾,他們就非常重視和政府以及社區(qū)關(guān)系的處理,在政府層面,處理和好中央政府、省級(jí)政府和地方政府的關(guān)系;在社區(qū)層面,注重輿論的宣傳、社會(huì)公益、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面的工作,積極履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任、尊重當(dāng)?shù)匚幕c宗教信仰、關(guān)心社區(qū)發(fā)展。“基本上每一個(gè)月都會(huì)有針對(duì)社區(qū)工作的一些活動(dòng),帶動(dòng)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展,從而得到社區(qū)的認(rèn)可和支持。”他說。

在海外開發(fā)的進(jìn)程中,銅陵有色在正向國(guó)際化企業(yè)邁進(jìn)。通過周邊探礦、加密探礦和股權(quán)調(diào)整等多種方式,銅陵有色先后在智利、秘魯、加拿大等國(guó)參與資源勘探與開發(fā),與世界30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)建立了經(jīng)濟(jì)技術(shù)和貿(mào)易合作關(guān)系。

銅冠之夢(mèng)

在銅陵有色總部的園區(qū)中心,立著一塊巨石,石頭上刻著兩個(gè)大字:銅冠。

這兩個(gè)字,被視為銅陵有色的信仰,經(jīng)常被銅陵有色的管理層與員工掛在嘴邊。多年來,銅陵有色以“銅冠”為企業(yè)品牌和產(chǎn)品品牌。使主產(chǎn)品電解銅產(chǎn)量進(jìn)入世界前三位,最終成為世界銅業(yè)之冠、國(guó)際著名的多金屬資源公司是銅陵有色一直的夢(mèng)想和追求。“打造世界銅冠,人企共同發(fā)展”成為銅陵有色的企業(yè)愿景。

“一個(gè)企業(yè)要再往前走幾十年,大的戰(zhàn)略上不能出錯(cuò),要緊跟時(shí)代的步伐。”楊軍說。他認(rèn)為,基本金屬作為工業(yè)的血液,還有很長(zhǎng)的發(fā)展周期。無論是礦山、冶煉還是加工,都在做智能化、自動(dòng)化、無人化,有一些產(chǎn)業(yè)會(huì)做試點(diǎn),來推動(dòng)這些產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展。

國(guó)家戰(zhàn)略也給銅陵有色帶來了區(qū)域發(fā)展的快車道。

2019年12月,中共中央國(guó)務(wù)院印發(fā)《長(zhǎng)江三角洲區(qū)域一體化發(fā)展規(guī)劃綱要》,長(zhǎng)江三角洲區(qū)域一體化發(fā)展并上升為國(guó)家戰(zhàn)略,作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最活躍、開放程度最高、創(chuàng)新能力最強(qiáng)的區(qū)域之一,在國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)大局和全方位開放格局中具有舉足輕重的戰(zhàn)略地位。規(guī)劃范圍包括上海市、江蘇省、浙江省、安徽省全域。

銅陵作為全國(guó)重要銅及銅材料加工基地和電子材料產(chǎn)業(yè)基地,隨著長(zhǎng)三角一體化發(fā)展上升為國(guó)家戰(zhàn)略,將為銅陵有色協(xié)調(diào)發(fā)展開辟新路徑。

面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇,銅陵有色也不斷加快推動(dòng)礦業(yè)、冶煉、加工技術(shù)和裝備創(chuàng)新,為企業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能。經(jīng)過多年的探索,銅陵有色建立了以技術(shù)中心為核心層、集團(tuán)成員企業(yè)和戰(zhàn)略合作院校為緊密層,技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、產(chǎn)學(xué)研合作院校為松散層的科技創(chuàng)新體系。

另一方面,銅陵有色借助“外力”,加快技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。

2013年,由銅陵有色牽頭發(fā)起,聯(lián)合中南大學(xué)、成都電子科技大學(xué)等18家企業(yè)、高??蒲袡C(jī)構(gòu)紀(jì)建成立了“安徽銅基新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。該聯(lián)盟改變了過去點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的合作模式,成為集中優(yōu)勢(shì)資源、聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)的有益嘗試。

“國(guó)家支持平臺(tái)建設(shè),單個(gè)企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新攻關(guān)可能解決不了技術(shù),就需要高校、研究所、企業(yè)聯(lián)合組建平臺(tái),協(xié)同進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),創(chuàng)新聯(lián)盟應(yīng)運(yùn)而生。”銅陵有色技術(shù)中心總工程師陳錦安表示。

隨后,銅陵有色加入了采礦工程、節(jié)能冶金技術(shù)、金屬礦產(chǎn)資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)、智能礦山技術(shù)等一系列技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,組建創(chuàng)新“最強(qiáng)大腦”。

“下一步,銅陵有色將加快謀劃發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。圍繞銅基新材料、新能源、新裝備等重點(diǎn)領(lǐng)域,加強(qiáng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)研究與探索,積極培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。”龔華東表示。加快海外鹽湖鋰礦項(xiàng)目工作;加快銅陵中車礦車項(xiàng)目工作;推進(jìn)銅冠房地產(chǎn)公司轉(zhuǎn)型發(fā)展,加快促進(jìn)物業(yè)管理等新興現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展壯大。

“十三五”期間,銅陵有色加快發(fā)展有色金屬產(chǎn)業(yè)和以金融貿(mào)易為核心的現(xiàn)代服務(wù)業(yè),努力實(shí)現(xiàn)“21155”目標(biāo),即:營(yíng)業(yè)收入2000億元,資產(chǎn)總額1000億元,市值1000億元,利稅總額50億元,力爭(zhēng)進(jìn)入世界500強(qiáng),集團(tuán)實(shí)現(xiàn)整體上市。

深井開采、樣板工廠、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、銅冠精神,走訪下來,記者不停地探尋這個(gè)與共和國(guó)同成長(zhǎng),既悠久又充滿朝氣的企業(yè)的成長(zhǎng)基因。在今年正式加入全球500強(qiáng)大家庭后,銅陵有色駛?cè)肓诵碌?ldquo;賽道”,也有了新的目標(biāo)。

70年后的今天,包括銅陵有色在內(nèi)的不少中國(guó)企業(yè)已經(jīng)擁有了不輸于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的綜合實(shí)力,并且在改革與發(fā)展方面取得了顯著進(jìn)步。眼下,銅陵有色正在構(gòu)筑基于制度、資源、技術(shù)等綜合性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),目標(biāo)正是那個(gè)總部巨石所鐫刻的文字:銅冠,成為基業(yè)長(zhǎng)青的偉大企業(yè)。

責(zé)任編輯:郭沛宇

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