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12月18日，貴州省第十三屆全國(guó)人大代表赴黔西南集中視察組走進(jìn)興仁登高煤電鋁一體化項(xiàng)目，在視察現(xiàn)場(chǎng)，人大代表們紛紛點(diǎn)贊這一項(xiàng)目。

興仁登高煤電鋁一體化項(xiàng)目總投資約35億元，總體規(guī)劃建設(shè)50萬(wàn)噸/年鋁液生產(chǎn)線及配套基礎(chǔ)設(shè)施，現(xiàn)已完成50萬(wàn)噸/年鋁液工程基礎(chǔ)設(shè)施配套及25萬(wàn)噸/年鋁液生產(chǎn)線建設(shè)。其中，第一階段12.5萬(wàn)噸/年的鋁液生產(chǎn)線已于2018年2月通電投產(chǎn)，今年1-9月，累計(jì)生產(chǎn)鋁液9.77萬(wàn)噸，消耗工業(yè)電量約13.5億度，實(shí)現(xiàn)銷售收入12.05億元，創(chuàng)造利潤(rùn)5551萬(wàn)元。

“興仁登高煤電鋁一體化項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)在技術(shù)裝備、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量等三個(gè)方面一流的電解鋁項(xiàng)目。”興仁市副市長(zhǎng)白美宏介紹說(shuō)，項(xiàng)目具備先進(jìn)成熟的工藝設(shè)備、安全可靠的供電保障、綠色環(huán)保的設(shè)施環(huán)境、優(yōu)越高效的管理模式和先進(jìn)智能的管控系統(tǒng)。

先進(jìn)成熟的工藝設(shè)備。項(xiàng)目采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)、成熟、節(jié)能的530kA預(yù)焙電解槽，其設(shè)計(jì)直流電耗低于12500度/噸。經(jīng)過(guò)一年多運(yùn)行，電解槽運(yùn)行正常，未出現(xiàn)過(guò)一次事故。25萬(wàn)噸/年鋁液生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)運(yùn)行后，綜合電耗13500度/噸左右，節(jié)能效果突出。

安全可靠的供電保障。項(xiàng)目現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)南方電網(wǎng)、地方電網(wǎng)兩網(wǎng)互聯(lián)互通同時(shí)供電，形成“兩網(wǎng)四回”供電保障，通過(guò)配置設(shè)備實(shí)現(xiàn)了兩網(wǎng)不停電自由切換，強(qiáng)有力保障了項(xiàng)目供電和用電安全，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中實(shí)現(xiàn)“兩網(wǎng)四回”的電解鋁項(xiàng)目。

綠色環(huán)保的設(shè)施環(huán)境。項(xiàng)目按嚴(yán)守發(fā)展和生態(tài)兩條底線的要求，投入1.4億元建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的“石灰石一石膏”濕法脫硫凈化設(shè)施及1套備用系統(tǒng)，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)首臺(tái)建成的煙氣脫硫設(shè)施。運(yùn)行處理后的煙塵、二氧化硫、氟化物等廢氣排放量低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)5至10倍。項(xiàng)目所有空隙地帶宜樹種樹、宜草種草、宜花種花，打造花園式工廠，廠區(qū)綠化率高達(dá)15%。

優(yōu)越高效的管理模式。項(xiàng)目通過(guò)購(gòu)買服務(wù)，外聘曾在電解鋁知名企業(yè)就職、具有過(guò)硬生產(chǎn)技術(shù)和豐富管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)，采用代建代管模式全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)管理，并建立績(jī)效考核管理模式，形成相互協(xié)作、互相支持的管理機(jī)制。項(xiàng)目運(yùn)行至今，在運(yùn)行效益、管理成本、產(chǎn)品質(zhì)量等方面取得了明顯效果，產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量都達(dá)到甚至超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)，純度99.80%以上的鋁液達(dá)三分之二以上，純度99.7%-99.8%的鋁液達(dá)三分之一左右(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)純度99.70%)。

先進(jìn)智能的管控系統(tǒng)。項(xiàng)目供電、電解等車間大多數(shù)采用自動(dòng)化、智能化控制裝置，使用集中操控平臺(tái)、故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全方位監(jiān)測(cè)和調(diào)控，確保了設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行，增加設(shè)備使用年限，并減少一線車間工人近三分之一，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)人力成本。

“在實(shí)現(xiàn)效益方面，25萬(wàn)噸/年鋁液項(xiàng)目直接創(chuàng)造產(chǎn)值35億元以上，創(chuàng)造稅收約3億元，可消耗工業(yè)用電量約35億度，拉動(dòng)原煤消耗約200萬(wàn)噸。”白美宏說(shuō)，25萬(wàn)噸/年鋁液項(xiàng)目直接解決就業(yè)達(dá)660余人，其中建檔立卡貧困戶51人，新市民8人，退伍軍人34人；間接帶動(dòng)物流運(yùn)輸、三產(chǎn)服務(wù)等就業(yè)超過(guò)1000人；上下游碳素、鋁精深加工產(chǎn)業(yè)可帶動(dòng)就業(yè)達(dá)到1500人。同時(shí)，該項(xiàng)目還可帶動(dòng)下游鋁精深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將鋁液全部就近轉(zhuǎn)化為高附加值鋁產(chǎn)品。

據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，如做到建筑建材等初端產(chǎn)品，產(chǎn)值和稅收可放大2-3倍，50萬(wàn)噸/年鋁精深加工產(chǎn)業(yè)可創(chuàng)造產(chǎn)值約150億元；如做到交通鋁、生活鋁等中端產(chǎn)品，產(chǎn)值和稅收可放大3-5倍以上，50萬(wàn)噸/年鋁精深加工產(chǎn)業(yè)可創(chuàng)造產(chǎn)值約250億元；如做到輕量化汽車等高端產(chǎn)品，產(chǎn)值和稅收可放大5-10倍以上，50萬(wàn)噸/年鋁精深加工產(chǎn)業(yè)可以創(chuàng)造產(chǎn)值約400億元。