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伊電控股集團(tuán)有限公司是以發(fā)供電為基礎(chǔ)，鋁冶煉為主導(dǎo)，鋁加工為龍頭，地產(chǎn)、貿(mào)易、物流、金融一體化發(fā)展的大型民營企業(yè)。

從縣辦企業(yè)到發(fā)展為全國500強(qiáng)大型企業(yè)集團(tuán)，公司始終堅(jiān)持走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和可持續(xù)發(fā)展之路，堅(jiān)持把環(huán)保治理工作納入日常管理和發(fā)展規(guī)劃，20余年的發(fā)展歷程，也是其持續(xù)進(jìn)行環(huán)保治理升級改造的過程。公司在創(chuàng)造出巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時，也創(chuàng)出了良好的社會效益和環(huán)境效益?！鯑|方今報·猛犸新聞記者夏秀琴

電廠燃煤不見“煤” 清潔生產(chǎn)綠色化

伊電控股集團(tuán)有限公司(以下簡稱“伊電集團(tuán)”)目前已擁有河南龍泉金亨電力有限公司、河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司、洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司等10余家子公司。

7月9日上午，記者來到伊電集團(tuán)其中的一個子公司：河南龍泉金亨電力有限公司。

還未進(jìn)門，記者發(fā)現(xiàn)該公司門口環(huán)保信息公示的大屏，向公眾展示電廠環(huán)保指標(biāo)。其藍(lán)色背景，與天空中滿目的“環(huán)保藍(lán)”遙相呼應(yīng)，非常和諧、漂亮。

公司內(nèi)干凈整潔。香樟、月季各種植物應(yīng)有盡有，綠樹蔥蔭、芳草萋萋。走進(jìn)院內(nèi)，仿佛是在公園漫步。

河南龍泉金亨電廠是伊電集團(tuán)2009年按照國家“上大壓小”政策關(guān)停4臺135兆瓦機(jī)組后，在原址建設(shè)兩臺660兆瓦超臨界燃煤機(jī)組項(xiàng)目。該廠大力實(shí)施燃煤治理措施，基本實(shí)現(xiàn)了“燃煤電廠不見煤”。

為降低煤場作業(yè)揚(yáng)塵對周邊環(huán)境影響，該公司于2016年投資8000余萬元，對61000平方米堆煤場和卸煤溝進(jìn)行全封閉改造，徹底解決煤場作業(yè)對周邊環(huán)境污染問題。

河南龍泉金亨電力有限公司是伊川縣環(huán)保教育示范基地。2017年至今，為做好環(huán)境保護(hù)工作和基地建設(shè)工作，公司投資150萬購買兩臺洗掃車；投資400萬元對廠區(qū)內(nèi)道路鋪瀝青路面，種植香樟、櫻花等美化環(huán)境；投資300萬元搬遷天松公司改造成運(yùn)煤路。

在煤棚北出口，記者看到一輛汽車卸完煤出來，“嘩嘩嘩……”幾股水流把煤車底盤、車廂沖洗得干干凈凈。這是該公司安裝的煤車全自動沖洗裝置，能使煤車完全“凈身出戶”。

此外，在全球經(jīng)濟(jì)低迷，行業(yè)復(fù)蘇緩慢，企業(yè)效益不佳的情況下，該公司還自籌資金8000萬元建設(shè)高度34.6米、跨度109米、縱向長度344米的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全封閉干煤棚。該工程不僅是伊電集團(tuán)環(huán)保治理的形象工程，也是改善周邊環(huán)境的民生工程，得到環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定。

目前，兩臺660兆瓦機(jī)組每天一萬多噸的用煤全部存儲在干煤棚，通過輸煤皮帶源源不斷地向主廠房原煤倉輸送原煤。

據(jù)悉，該公司投資2.1億元建設(shè)燃煤運(yùn)輸鐵路專用線。計劃年底前通車，屆時將大幅度減少燃煤汽車運(yùn)輸量，實(shí)現(xiàn)鐵路運(yùn)輸、入廠卸車、皮帶輸送、機(jī)組燃用全過程封閉管理，同時擴(kuò)大伊電集團(tuán)燃煤采購半徑，從煤炭資源儲備豐富的地區(qū)采購質(zhì)優(yōu)價廉的原煤，降低發(fā)電原煤成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

燃煤電廠不見煤，廠區(qū)如景區(qū)。這里處處彰顯著河南龍泉金亨電力有限公司節(jié)能減排的“綠色”發(fā)展理念。

環(huán)保融入企業(yè)日常生產(chǎn)

創(chuàng)新管理與設(shè)備技改

河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司是伊電控股集團(tuán)有限公司旗下的又一家子公司。

記者來到該公司電解車間通廊門口，發(fā)現(xiàn)干凈的電解槽蓋板、水泥本色的地面，原本以為電解車間灰塵多、污染大，沒想到特別干凈。

電解煙氣主要污染物為氟化物、顆粒物和二氧化硫。河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司電解槽安裝有煙氣回收裝置，煙氣集中回收到氧化鋁料倉。氟化氫氣體與新鮮氧化鋁反應(yīng)，形成載氟氧化鋁進(jìn)入電解槽內(nèi)，不對外排放。該公司投資了5000萬元，對4套煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造，不僅減少了煙氣排放，還進(jìn)一步降低了氟化鋁單耗。

近年來，河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司在環(huán)保治理上努力轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新，不斷創(chuàng)新管理與設(shè)備技改。該公司已將環(huán)保安全及社會責(zé)任融入到企業(yè)日常的生產(chǎn)運(yùn)營中。

2018年5月份，公司簽訂脫硫改造項(xiàng)目合同，采用半干法脫硫工藝進(jìn)行電解煙氣超低排放改造，11月底四套全部投入運(yùn)行，總投資5440萬元。該項(xiàng)目投運(yùn)后，該公司四套凈化二氧化硫、顆粒物等排放均達(dá)到目前國家規(guī)定的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

2018年3月開始，公司陸續(xù)投入資金160萬元，對256臺電解槽中的80臺槽蓋板進(jìn)行更換。更換后電解槽密閉效果明顯好轉(zhuǎn)，現(xiàn)場無組織排放明顯減少，同時氧化鋁、氟化鋁單耗有所降低，既改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，也降低了生產(chǎn)成本，做到環(huán)保效益經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

2017年11月，公司“電解槽煙氣余熱利用”項(xiàng)目正式投入使用。該項(xiàng)目總計投入資金500余萬元，有效利用煙氣預(yù)熱，滿足了全廠職工洗澡用熱水和辦公樓及宿舍樓冬季取暖需要，每年可節(jié)約資金400余萬元，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

公司創(chuàng)新管理及設(shè)備技改項(xiàng)目。為了降低氧化鋁粉單耗，減少跑冒料及降低車間揚(yáng)塵情況發(fā)生，公司對電解車間打殼汽缸防冒料裝置進(jìn)行改造；對二通廊兩個車間兩側(cè)各20臺電解槽的消音器進(jìn)行技改實(shí)驗(yàn)，降噪音效果良好，其他電解槽消音器正在改造中；將生活水制水產(chǎn)生的反沖洗水進(jìn)行回收利用，加裝16立方玻璃鋼水罐，經(jīng)過沉淀后，回收到鑄造循環(huán)水池進(jìn)行再利用，每天可節(jié)約生產(chǎn)水100立方左右，每年可節(jié)約水費(fèi)12萬元。

開發(fā)與保護(hù)同步

經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)“共贏”

洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司是伊電集團(tuán)旗下一家專業(yè)生產(chǎn)鋁板、帶、箔產(chǎn)品的鋁精深加工企業(yè)。公司目前主要設(shè)備包括20條鑄軋生產(chǎn)線、9條冷軋生產(chǎn)線、9條箔軋生產(chǎn)線及其他配套輔助設(shè)備設(shè)施100余套。累計完成投資34億元，形成60萬噸鋁板帶箔產(chǎn)能。

洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司在高質(zhì)量發(fā)展的同時十分重視環(huán)保工作，先后投入5350萬元建成了5套鑄軋布袋式除塵器系統(tǒng)、6套冷箔軋機(jī)油霧回收系統(tǒng)及1套污水處理設(shè)施；2019年公司擬投入1000余萬元對鑄軋工序5套煙氣除塵系統(tǒng)進(jìn)行提標(biāo)改造，預(yù)計9月30日完工，最終實(shí)現(xiàn)煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放濃度分別達(dá)到10 毫克/立方米、50毫克/立方米、100毫克/立方米的超低排放指標(biāo)，同時投入200余萬元對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行深度治理，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

不斷加大研發(fā)和環(huán)保投入，也讓公司在經(jīng)營效益上持續(xù)提升，2019年生產(chǎn)成本較2017年下降35%，產(chǎn)能提升18%，開發(fā)與保護(hù)同步，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)共贏。

用煤不見煤、電廠不冒煙、水循環(huán)利用、廢灰廢渣也要“吃干榨凈”，生產(chǎn)企業(yè)完全超低、甚至“零排放”……這里是伊電集團(tuán)，10多家子公司在這里遵循環(huán)保、綠色、生態(tài)的發(fā)展理念，綠色產(chǎn)業(yè)在這里蓬勃發(fā)展。

工作人員查看電解煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行情況

建設(shè)運(yùn)煤專用線，減少公路運(yùn)輸造成污染

運(yùn)煤車輛出煤場時都要認(rèn)真地洗個澡后才放行

投入數(shù)千萬元對露天煤場進(jìn)行全封閉改造，實(shí)現(xiàn)燃煤電廠不見煤