“精益建造”才良模式2.0應(yīng)用版本:全面提升建筑產(chǎn)品的過程與整體價值
2019年06月04日 8:48 4051次瀏覽 來源: 中國建設(shè)報 分類: 建設(shè)工程 作者: 黃才良 張錦華
“精益建造”才良模式2.0其實與“精益建造”才良模式1.0一樣,都是基于“零投訴”示范項目——常州市九州花園三期58#樓總結(jié)形成的,只是2.0模式更加注重施工現(xiàn)場的實際運用,也更加有利于“精益建造”才良模式的推廣應(yīng)用。
改革開放40余年來,建筑行業(yè)的勞動生產(chǎn)率得到大幅度的提升,但是與制造業(yè)相比還存在非常大的差距,建筑行業(yè)向工業(yè)化的轉(zhuǎn)型升級是行業(yè)發(fā)展的需要。就其發(fā)展路徑而言,大家更多關(guān)注的是運用BIM、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實施信息化、智能化,從而實現(xiàn)施工現(xiàn)場乃至城市、社會的智慧體。從工程項目管理的角度,我們并不否認(rèn)這樣的發(fā)展路徑,但是信息化、智能化是以標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)的,這就需要我們同時關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)化、流程化向數(shù)字化轉(zhuǎn)變的過程,保證管理過程數(shù)據(jù)的可采集性、完整性、真實性與可兼容性。否則,勢必會在項目管理過程中形成管理的“混沌體”:一方面是標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的不足;另一方面是基于表象的“斷崖式”上升,使安全得不到保障、質(zhì)量滿足不了功能需求、管理效率得不到提高,勞動生產(chǎn)率也就得不到提升,從而形成建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的桎梏。
“精益建造”才良模式2.0,不管是從理論上,還是從現(xiàn)場應(yīng)用上均體現(xiàn)了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的管理,通過精益WBS以及精益WBS與OBS、RBS、CBS、LPS等的集成,形成了過程管理的一系列規(guī)則,為建筑管理人提供了簡便、高效的應(yīng)用工具,為信息化、智能化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。它的具體優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.在以精益建造TFV理論為基礎(chǔ)的應(yīng)用理論上,增加了“以操作為核心,通過信息化手段實施過程監(jiān)控與協(xié)同,拉動部門與決策人工作,以面對項目現(xiàn)有環(huán)境并適應(yīng)未來環(huán)境”的活性系統(tǒng)理論,形成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、信息化、系統(tǒng)化的“五化”應(yīng)用理論,為在精益WBS基礎(chǔ)上形成的一系列管理系統(tǒng)奠定了理論基礎(chǔ)。
2.“文化與技術(shù)”的雙輪驅(qū)動,為向往文化、向往先進管理的建筑人提供了可復(fù)制模板。我們“四層文化”的提升——表層文化由標(biāo)志標(biāo)識向目視化管理的提升,淺層文化由一般管理行為向具體操作與工作包管理行為的提升,中層文化由整體管理制度向以工作包為單元的標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、信息化管理的提升,深層文化由模糊的價值概念到具體價值創(chuàng)造包括交互價值產(chǎn)生的提升使管理人將文化應(yīng)用到現(xiàn)場,使隱性的文化轉(zhuǎn)換成顯性的規(guī)則。精益建造基本技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)在我們的展板中得到了拓展,如5S+拉式管理、可視化控制、JIT+供應(yīng)管理等,為如何應(yīng)用基本技術(shù)實現(xiàn)智慧建造提供了方向。
3.精益WBS打破了傳統(tǒng)WBS在合同范圍確定、預(yù)測型計劃、檢查驗收、工具研發(fā)等方面形成的桎梏,細(xì)化了分項級并拓展了工序級的工作分解結(jié)構(gòu),能夠明確界定各專業(yè)施工班組的施工范圍,重新定義了各作業(yè)班組的具體工作成果(最小工作包)及具體工作,能夠使設(shè)計范圍、施工范圍、交付范圍的數(shù)據(jù)貫通傳輸并保持一致,消除了因范圍不明確、工作內(nèi)容不確定導(dǎo)致的扯皮與浪費。
4.精益WBS與OBS的集成,將OBS與精益WBS分解層級相對應(yīng),每一個工作包明確一個責(zé)任人,工作包中的每一項工作明確一個操作班組或操作人,將管理組織壓縮到工作包,消除了動態(tài)、復(fù)雜的項目特性帶來的現(xiàn)場組織不適應(yīng)的問題,對安全、質(zhì)量的管理實施動態(tài)控制。
5.精益WBS與CBS集成,報價清單位于最小工作包層級,消耗位于工作包分解的工作層級,使得工作范圍內(nèi)乃至整個建造過程的成本透明化,生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化,加之工作包發(fā)包、工作包即時結(jié)算與支付,使得成本能夠在生產(chǎn)過程中處于受控狀態(tài)。精益WBS與CBS的集成,能夠顯現(xiàn)本企業(yè)管理水平下每一個項目承包范圍內(nèi)的成本底線,杜絕低于成本價中標(biāo)的現(xiàn)象,透明的過程成本管控,增加承包方的誠信度,總承包與專業(yè)施工方能夠運用掙得值的管理及時準(zhǔn)確地了解成本/進度差異,為在工作包范圍內(nèi)均衡時間、質(zhì)量、成本奠定了基礎(chǔ)。還有利于企業(yè)收集、分析、總結(jié)全過程數(shù)據(jù),完善本企業(yè)定額。企業(yè)在項目上歷史數(shù)據(jù)與調(diào)整數(shù)據(jù)的輸入、全新數(shù)據(jù)的輸出,體現(xiàn)了數(shù)據(jù)產(chǎn)生與運用的全過程,即體現(xiàn)了BIM的本質(zhì)。
6.傳統(tǒng)預(yù)測型計劃是以命令推送下達(dá)任務(wù),本質(zhì)上是將實際與預(yù)測相比較,往往由于工作范圍不明晰、資源匹配不及時、未考慮班組生產(chǎn)能力等導(dǎo)致計劃完成率低下,浪費嚴(yán)重。我們通過精益WBS事先明確中間可交付成果并分解為100%的工作內(nèi)容再與里程碑/合同承諾相結(jié)合,囊括了所有“應(yīng)該做”工作的里程碑與階段性完成時間;在此基礎(chǔ)上根據(jù)項目現(xiàn)狀及預(yù)測,選擇“能夠做”的工作進行排序,同時生成派生計劃并隨時準(zhǔn)備調(diào)整;再根據(jù)工作包及其相關(guān)信息,篩選準(zhǔn)備就緒工作、彈性待辦工作,保證每一項工作都有操作與管理標(biāo)準(zhǔn)并有班組的承諾后,將其在空間位置上進行排序,形成“將要做”的工作;班組在已分配資源下進行按時按需定量生產(chǎn);將“已做”的工作與“能夠做”、“將要做”的工作相互比較、糾正,形成較高的計劃完成率。通過精益WBS與LPS的集成,在明確工作范圍、資源匹配、操作能力、班組承諾的前提下實施計劃,從根本上解決了傳統(tǒng)計劃下的進度拖延與浪費的問題,為創(chuàng)建可靠、穩(wěn)定、持續(xù)的工作流奠定了基礎(chǔ)。
7.以工作包進行生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量、成本、材料、設(shè)備及資料的管理,能夠高效地完成基于LPS的總控計劃、完成基于精益WBS的清單成本管控、完成基于工作包的安全、質(zhì)量等管理,實現(xiàn)基于工作包項目承包范圍內(nèi)的整體交付。
“精益建造”才良模式2.0基于操作的流程管理,能夠適應(yīng)項目的動態(tài)性與復(fù)雜性,達(dá)成所有目標(biāo)特別是安全、質(zhì)量、成本、進度目標(biāo)而無需權(quán)衡,通過浪費最小化為所有利益相關(guān)方贏得效益,通過操作與管理滿足功能需求提升滿意度,能夠最大限度地創(chuàng)造自身的價值,同時為其他利害關(guān)系方創(chuàng)造交互價值,達(dá)到或超過業(yè)主期望的功能需求,使業(yè)主滿意。這也是我們的初心。
希望社會各界人士倡導(dǎo)精益,行業(yè)人士倡導(dǎo)精益建造,而“精益建造”才良模式在以精益WBS為基礎(chǔ)的對工作的重新定義,以操作核心的流程管理中對生產(chǎn)系統(tǒng)的重新設(shè)計,以工作包為管理單元的新的管理模式會給建筑管理人帶來便捷高效的管理,能夠達(dá)成“浪費最小化、價值最大化”的項目精益管理目標(biāo),我們會提供住宅工程包括裝配式工程的WBS模板、提供WBS元素詞典編制模板、提供一般住宅流水線邏輯關(guān)系模板、提供企業(yè)定額編制模板、提供美國WBS計劃專家軟件,通過培訓(xùn)讓標(biāo)準(zhǔn)使用人快速上手,為不遠(yuǎn)的將來形成中國式的精益建造、提高行業(yè)勞動生產(chǎn)率、助推行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級服務(wù)。
責(zé)任編輯:陳鑫
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