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“打開手機，可以通過視頻看到百米井下防突打鉆現(xiàn)場，了解工作面人員活動及設備運行情況，對瓦斯治理進行全程監(jiān)控，為安全管理和災害防治提供了第一時間。”

“管理人員在手機上就可以辦公了，隨時處理OA文件，查看每天的煤炭生產(chǎn)、銷售情況。職工可以隨時查看公積金和每天的工分、工資。”淮北礦業(yè)集團楊柳煤業(yè)總工程師吳瀚外出學習時與同事交流道。

淮北礦業(yè)把完善集團管控一體化信息系統(tǒng)集成平臺、建成集團公司大數(shù)據(jù)中心，作為2019年“八件大事”之一，信息化建設步入快車道，“云端大數(shù)據(jù)”開啟了智能化礦山新模式。

集成平臺外“無信息”

修好高速路，才能跑出高速度。作為信息化工作的主管部門，該公司機電裝備部從2016年開始，編制完成了《淮北礦業(yè)集團“十三五”“兩化”融合建設規(guī)劃》《淮北礦業(yè)信息化工作管理規(guī)定》，確定了“19+1”的信息化建設模式，“19”即19個集團級應用系統(tǒng)項目，“1”為基層個性化應用。

信息化建設伊始，他們鋪設了以太環(huán)網(wǎng)電纜800千米，部署交換路由設備2000余臺（套），形成了覆蓋全礦區(qū)的光纖網(wǎng)絡基礎平臺，保證了企業(yè)內(nèi)部、集團及基層礦廠的數(shù)據(jù)傳輸及信息安全。

2017年，該集團通過建設企業(yè)服務總線，構建了跨部門、跨平臺不同應用系統(tǒng)、不同數(shù)據(jù)庫的信息化應用系統(tǒng)集成平臺，實現(xiàn)了集團公司業(yè)務系統(tǒng)間的橫向集成，消除了因不同業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)不通導致的信息孤島。

2018年12月10日，集團公司管控一體化信息系統(tǒng)集成平臺正式上線運行，集成了安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理的43項信息化系統(tǒng)，做到“平臺外無信息”。

“我們堅持吸收研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)統(tǒng)一門戶認證技術、企業(yè)總線技術和數(shù)據(jù)中心虛擬化技術，掌握了信息化集成平臺建設的核心技術，既節(jié)約了成本，也為集團公司信息化發(fā)展提供了人才和技術保障。”信息化開發(fā)分公司應用開發(fā)部部長趙民飛介紹。

由信息驅動 聽數(shù)據(jù)指揮

每天早上一上班，淮北礦業(yè)集團辦公室副主任朱春峰做的第一件事，就是打開個人信息門戶。該系統(tǒng)集成了每個管理者日常辦公的所有要素，可實現(xiàn)對各應用系統(tǒng)的統(tǒng)一認證和單點登陸，待辦事項、常辦業(yè)務、安全預警等欄目與各應用系統(tǒng)深度融合對接，通過自動彈出對話框，提示當天的待辦工作，并提醒領導交辦且限時完成的重要事項。

由信息推動工作，由事件驅動前進，已經(jīng)成為工作的常態(tài)。集團公司總部機關部門如此，基層礦廠，一線科區(qū)、車間也是如此。

人力資源系統(tǒng)將組織管理、人才開發(fā)、教育培訓、工作考勤、員工檔案、內(nèi)部市場化日工資等內(nèi)容，通過云平臺，把淮北礦業(yè)集團幾萬名員工信息實現(xiàn)了共享，達到了人員、資源的優(yōu)化配置。

“從2018年12月25日開始，財務集中管控系統(tǒng)實行網(wǎng)上報賬。報賬人員可將單據(jù)用手機拍照，進行網(wǎng)上報賬、審批、支付，辦公網(wǎng)絡自動快捷、規(guī)范、高效。”該公司財務中心負責人說道。

由信息驅動，聽數(shù)據(jù)指揮，是信息化建設帶來的最大變化。

該公司實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理、安全生產(chǎn)信息化以及互聯(lián)網(wǎng)電子商務等三大類、共40余種集團級應用系統(tǒng)，涉及企業(yè)人力資源、財務、銷售、產(chǎn)量、生產(chǎn)安全、物資供應、物流等多個領域，業(yè)務數(shù)據(jù)實現(xiàn)貫通融合。

智能化助推高質量發(fā)展

在淮北礦業(yè)集團安全生產(chǎn)調(diào)度中心，碩大的可視化顯示屏幕前，十幾臺電腦精準地監(jiān)測著全集團煤礦、選煤廠、電廠、“三化”企業(yè)的生產(chǎn)動態(tài)、現(xiàn)場環(huán)境、人員定位、設備運行、產(chǎn)品質量等，實現(xiàn)了全要素、全流程監(jiān)控。

生產(chǎn)大數(shù)據(jù)中心主任劉偉民在集團公司安全生產(chǎn)調(diào)度中心輕點鼠標，淮北礦業(yè)第一個智能化工作面楊柳煤業(yè)1075工作面生產(chǎn)實況立即顯示出來，屏幕上出現(xiàn)了T0甲烷傳感器0.11%、皮帶運輸量為312噸/小時、工作人數(shù)25人、生產(chǎn)區(qū)長跟班、機電礦長帶班等信息和數(shù)據(jù)。

該公司的安全環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，將采煤機、液壓支架、掘進機等大型設備的運行數(shù)據(jù)實時傳入信息化應用系統(tǒng)集成平臺，同時對主要設備進行遠程監(jiān)控和故障預警。“集團公司領導可以與煤礦、選煤廠、電力、化工等現(xiàn)場生產(chǎn)要素時時對接，增強了安全管理的超前性，實現(xiàn)了對生產(chǎn)作業(yè)場所9萬多個數(shù)據(jù)點的采集和監(jiān)視，及各自動化監(jiān)測監(jiān)控子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享、業(yè)務集成和智能聯(lián)動。”劉偉民說道。

“2018年，我們建成了楊柳煤業(yè)中厚煤層智能化工作面和朔石礦業(yè)薄煤層智能化工作面，開啟了淮北礦區(qū)智能化開采的新時代。2019年，將推進數(shù)字化示范引領，新建8個智能化采煤工作面、1個智能化掘進工作面，新上12個電液控采煤工作面，建成5個智能化車間。”淮北礦業(yè)集團副總經(jīng)理王圣茂介紹。

隨著信息化建設步伐的加快，淮北礦業(yè)集團將通過建成生產(chǎn)管理、人力資源、經(jīng)營管控、財務共享四大數(shù)據(jù)庫，組建集團公司大數(shù)據(jù)中心智慧云平臺，建立產(chǎn)品分析、成本管控、股權管理、投融資管理、供應銷售、全面預算等26個分析模型，推動企業(yè)高質量發(fā)展。