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    用“繡花功夫”推進(jìn)生產(chǎn)過程精細(xì)化

  永登鋁業(yè)陽(yáng)城分公司順利通過省綠色工廠認(rèn)定

    嚴(yán)冬十月，寒氣逼人，走進(jìn)河南永登鋁業(yè)有限公司陽(yáng)城分公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處呈現(xiàn)出濃濃的春意，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，員工面貌精神煥發(fā)，奮戰(zhàn)四季度、謀求新發(fā)展正成為該公司鮮明的主旋律。

    11月8日，河南省工業(yè)和信息化委員會(huì)公示2018年綠色工廠示范名單，在入圍的20家示范工廠中，河南永登鋁業(yè)有限公司陽(yáng)城分公司作為一家有色金屬企業(yè)，分外令人矚目，此次入選是對(duì)該公司踐行綠色發(fā)展方式和建設(shè)環(huán)境友好型和資源節(jié)約型發(fā)展模式的充分肯定，也是公司一班人用“繡花功夫”推進(jìn)生產(chǎn)管理精細(xì)化的豐碩成果。

    我國(guó)于2015年發(fā)布的《中國(guó)制造2025》將“全面推動(dòng)綠色制造”作為九大戰(zhàn)略重點(diǎn)和任務(wù)之一，綠色制造是解決國(guó)家資源和環(huán)境問題的重要手段，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要任務(wù)，是行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的有效途徑，同時(shí)也是企業(yè)主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的必然選擇,創(chuàng)建綠色工廠作為構(gòu)建綠色制造體系的關(guān)鍵一環(huán)，是實(shí)施綠色制造工程的重點(diǎn)任務(wù)。按照工信部發(fā)布的《綠色工廠評(píng)價(jià)通則》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，一個(gè)企業(yè)要想達(dá)到綠色工廠認(rèn)證要求，必須要達(dá)到“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的最低要求，從基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績(jī)效等方面，建立內(nèi)部可追溯的綠色工廠系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行方可達(dá)標(biāo)。

    河南永登鋁業(yè)有限公司深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想和全國(guó)、省市生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)精神，全面推進(jìn)資源全面節(jié)約循環(huán)利用和能源清潔低碳高效利用,取得了顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

    在現(xiàn)場(chǎng)管理方面，公司引入精益管理模式，在國(guó)內(nèi)知名顧問機(jī)構(gòu)的輔導(dǎo)下，5S、TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等系統(tǒng)推進(jìn)，通過持續(xù)改善理論對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備、物料、工具、作業(yè)方法、生產(chǎn)環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行持續(xù)的改善，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要求的合理配置，從而減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，根據(jù)年度實(shí)施的30個(gè)改善重點(diǎn)項(xiàng)目效果驗(yàn)證，2018年可降本1300萬元。

    環(huán)境保護(hù)方面,公司加強(qiáng)廢氣治理、嚴(yán)格控制無組織粉塵排放，實(shí)施了除塵設(shè)施提標(biāo)改造、煙氣脫硫治理、電解槽立體保溫等多個(gè)污染減排項(xiàng)目,煙氣排放顆粒物、氟化物排放濃度都低于國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn),尤其是該公司煙氣中二氧化硫平均濃度低10mg/m3，更是遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)鄭州市環(huán)保局核查，認(rèn)為該公司達(dá)到《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB25465-2013)》修改單大氣污染物排放特別限值，按照《鄭州市2018-2019秋冬季工業(yè)企業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)實(shí)施方案》，在同類企業(yè)都限產(chǎn)30%的情況下，只需限產(chǎn)20%。

    節(jié)能方面,公司成立了“節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組”,各車間部室也成立了相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),一把手負(fù)總責(zé)。建立了能源管理體系,使能源管理更加系統(tǒng)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化；建立了能源管控中心,采用信息化、智能化手段大幅提高了能源管理效率,能源管理數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,分析更全面,對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)性更強(qiáng)。加大節(jié)能減排投入,主要生產(chǎn)工序的節(jié)能減排設(shè)施配套齊全,技術(shù)先進(jìn),實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能降耗。目前,公司噸鋁綜合能耗和其他指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)水平,并順利完成河南省發(fā)改委2017年度碳排放核查工作。

    在談到未來的發(fā)展思路時(shí)，該公司負(fù)責(zé)人說，堅(jiān)持綠色發(fā)展是企業(yè)始終不渝的目標(biāo)。我們會(huì)按照綠色工廠體系的要求，扎實(shí)做好基礎(chǔ)工作，切實(shí)在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、環(huán)境污染綜合治理、資源節(jié)約集約利用等方面進(jìn)行探索，走出一條適合自身實(shí)際、符合時(shí)代要求的發(fā)展之路！