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自葫蘆島有色實行混合所有制以來，葫蘆島有色宏躍北方銅業(yè)有限責任公司從2014年澳斯麥特爐復(fù)產(chǎn)一次成功到2018年電解銅廠達產(chǎn)達標，生產(chǎn)發(fā)展一步一個臺階，粗銅、陽極銅、電解銅產(chǎn)品陸續(xù)誕生，工藝運行穩(wěn)定，環(huán)保水平不斷提升，電解銅產(chǎn)品產(chǎn)能突破13萬噸，質(zhì)量符合國家A級銅標準并正申請在上交所注冊。今年1至10月份，宏躍北銅工業(yè)總產(chǎn)值攀升至68億元，實現(xiàn)利潤8200萬元，已成為葫蘆島有色發(fā)展及葫蘆島市經(jīng)濟發(fā)展的強勁支撐。

自2014年澳斯麥特爐產(chǎn)出第一爐粗銅后，宏躍北銅又先后增建了陽極爐系統(tǒng)、萬立制氧系統(tǒng)，對轉(zhuǎn)爐進行了改造，形成了環(huán)環(huán)相扣、工藝順暢的粗銅冶煉生產(chǎn)鏈。隨著產(chǎn)能不斷增加，也出現(xiàn)了制酸系統(tǒng)與粗銅冶煉系統(tǒng)不匹配的問題。粗銅冶煉最重要的三大平衡，即水平衡、渣平衡、煙氣平衡，最關(guān)鍵的是煙氣平衡。今年，葫蘆島有色董事長于洪，宏躍北方銅業(yè)公司董事長、總經(jīng)理王崢強等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)廣大干部員工利用年度檢修的有利時機，針對制酸系統(tǒng)對粗銅冶煉的制約因素，找準關(guān)鍵環(huán)節(jié)，逐項擊破，從根本上解決了問題。他們自行設(shè)計制作加裝了澳斯麥特爐銅水套，有效延長了爐內(nèi)耐火材料及爐體運行周期；對澳爐水套冷卻塔進行整體更換，提高了水質(zhì)，延長了水套及澳爐運行周期；實施了澳爐環(huán)集煙氣脫硫改造，在工藝達標的前提下，煙氣回收處理量對比改造前大幅提高，滿足了在線監(jiān)測條件；對澳爐電收塵振打方式由原來的頂部振打改為側(cè)部振打，大大提高了收塵效率，減輕制酸凈化系統(tǒng)酸泥壓力，保證了制酸系統(tǒng)穩(wěn)定運行，進而更有力地保障了澳爐系統(tǒng)的連續(xù)運行；解決了粗銅熔煉到制酸系統(tǒng)的阻力問題，提升了系統(tǒng)操作負壓；實施了粗銅熔煉系統(tǒng)精準收塵改造，95%以上的澳爐低空煙害問題得到了有效解決，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的低空煙害也得到大幅降低。

在今年的銅系統(tǒng)檢修中，對制酸系統(tǒng)一吸塔、二吸塔的改造堪稱最大亮點。將捕沫器由絲網(wǎng)狀改為柱狀，使得制酸尾氣含硫量由改造前的每標立35至37毫克降為每標立10至15毫克，遠遠優(yōu)于國家環(huán)保指標。粗銅冶煉系統(tǒng)生產(chǎn)條件進一步改善提升，環(huán)保治理水平得到提高，陽極銅品位穩(wěn)定在99.2%至99.4%之間，為電解銅生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。繼2014年閑置沉寂5年之久的澳斯麥特爐在5個月內(nèi)復(fù)產(chǎn)一次成功后，2018年，電解銅廠又創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)“電銅開產(chǎn)的奇跡”。

自2017年12月，電解銅廠送電投產(chǎn)、成功生產(chǎn)出首批陰極銅以來，公司堅持向同行業(yè)最高標準對標看齊，高水平組織生產(chǎn)，每一項工作、每一處細節(jié)都下足了真功夫。面對新的工藝、尚未熟悉操作和性能的自動化設(shè)備，以及具備經(jīng)驗的員工寥寥無幾等多種因素制約，電解銅廠干部員工邊學(xué)邊干、邊摸索邊干、邊改造邊干。特別是“三線一車”等現(xiàn)代化自動設(shè)備在投產(chǎn)之初，未進行充分調(diào)試即進入“實戰(zhàn)”狀態(tài)，最困難的時候，一個正常班次的出裝槽任務(wù)要在二至三個班次完成。為了保證生產(chǎn)，于洪打破常規(guī)、創(chuàng)新思路，會同北方銅業(yè)班子成員研究提出解決方案。電解銅廠干部員工不等不靠，靈活調(diào)整，采取“滾動生產(chǎn)”的辦法，并積極協(xié)助廠家進行調(diào)試、改造，解決了390余項問題。積少成多，量變促成質(zhì)變，干部員工晝夜兼程、無私奉獻，付出了艱辛的汗水和智慧，摸索出生產(chǎn)適宜的工藝條件并逐步進行優(yōu)化。崗位員工從零開始，在實踐中鍛煉成能夠獨立、熟練操作，作戰(zhàn)力強大的隊伍，僅在短短兩個半月就實現(xiàn)了384槽滿負荷生產(chǎn)。崗位員工嚴格執(zhí)行清潔文明生產(chǎn)要求，精心呵護，開產(chǎn)一年來，未損壞一片陰極板。每個班次生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，無論是操作平臺、各類機組、槽上槽下還是行走通道，都及時清掃得干干凈凈。

扎實的基礎(chǔ)管理，為提升產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了必備的前提條件。新建的電解銅廠與原來葫蘆島鋅廠的電解銅廠相比，工藝不同，產(chǎn)品質(zhì)量標準由1號銅提高為A級銅標準。電解銅廠干群合力，穩(wěn)扎穩(wěn)打，收獲了達產(chǎn)達標的豐碩果實，A級銅產(chǎn)品品位已達到99.9975%以上；按國家標準檢測18種雜質(zhì)元素，雜質(zhì)總和小于15ppm，大幅低于國家65ppm的標準，其中有13項指標明顯優(yōu)于業(yè)內(nèi)知名企業(yè)，得到了用戶的認可。今年前10個月，電解銅廠在出色完成產(chǎn)品質(zhì)量指標的同時，優(yōu)于設(shè)計指標完成了能源消耗指標，噸銅汽耗對比下降1.36噸，噸銅水耗對比下降1.64噸，直流電耗對比下降52.5千瓦時，綜合電耗對比下降116.8千瓦時。在做強做優(yōu)銅板塊的基礎(chǔ)上，還可綜合回收金、銀、鉑、鈀等有價金屬，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

宏躍北銅歷經(jīng)5年建設(shè)發(fā)展，以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為未來銅產(chǎn)品精深加工提供原料保障；以優(yōu)異的業(yè)績?yōu)榈胤浇?jīng)濟發(fā)展提供了強勁支撐，贏得了各級政府、相關(guān)部門乃至社會各界的高度贊譽。在“進一步做大總量、做活存量、做強增量、做優(yōu)質(zhì)量，用實際行動不斷向主業(yè)聚焦、向上游拓展、向下游延伸、向巨人靠攏”的戰(zhàn)略引領(lǐng)下，宏躍北銅干部員工將以更加奮發(fā)有為的新氣象、新姿態(tài)，堅定不移打造一流銅板塊，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。