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近日，在自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡稱“自硬公司”）召開的科技工作表彰大會上，張清斌榮獲了自硬公司優(yōu)秀科技工作者榮譽稱號。張清斌，這位來自自硬公司成都分公司鎢鉬分廠鉬制品工段的工段長、工程技術(shù)人員，長期扎根科研、生產(chǎn)一線，立足崗位，勇于創(chuàng)新，先后獲得了自硬公司“雙文明”建設(shè)先進(jìn)工作者、“五好”黨員等榮譽稱號。他主創(chuàng)的《圓鉬條機(jī)械振動成型技術(shù)研發(fā)》項目，獲得自硬公司科技成果二等獎以及其他科技成果獎勵。他那種勤奮敬業(yè)、奉獻(xiàn)崗位的職業(yè)精神，以及潛心新產(chǎn)品、新技術(shù)研究，努力開展節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量提升的實干作風(fēng)，為年輕的技術(shù)人員、基層的各級管理者樹立起良好的榜樣！

潛心產(chǎn)品研發(fā) 科技創(chuàng)新結(jié)碩果

抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。為落實自硬公司“創(chuàng)新自硬，精業(yè)長城”的經(jīng)營理念，自硬公司鎢鉬分廠領(lǐng)導(dǎo)班子把研究新技術(shù)，開發(fā)新產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，列為分廠常抓不懈的一項重點工作，也成為整個自硬公司鎢鉬分廠發(fā)展的后勁和希望所在。張清斌，這位長期從事產(chǎn)品研發(fā)的科技人員，他有自己更深刻的認(rèn)識。他主動挑起大梁，憑借自己豐富的工作經(jīng)驗和長期從事產(chǎn)品研發(fā)的沉淀，通過近兩年的艱辛努力，終于取得突破，先后開發(fā)出了帶波紋的鉬鑭舟皿、大規(guī)格鉬棒材，以及TZM板材等一系列的新產(chǎn)品。

帶波紋的鉬鑭舟皿，是某客戶用于還原氧化鈾的主要工具，長期由國外一家知名公司提供。2017年，經(jīng)過自硬公司鎢鉬分廠相關(guān)負(fù)責(zé)同志與客戶持之以恒的溝通，客戶最終同意由自硬公司鎢鉬分廠提供舟皿樣品后再按程序試用。接到任務(wù)后，張清斌既為自硬公司鎢鉬分廠獲得的一次難得機(jī)會而興奮，也為一無工藝技術(shù)借鑒、二無產(chǎn)品實物對照等現(xiàn)實問題而顧慮。但作為一名共產(chǎn)黨員，他深知，在此時此刻，整個自硬公司鎢鉬分廠上下，都在默默地期盼著。同時，作為一名專業(yè)技術(shù)人員，也正是需要展示自己的時候。于是，他帶領(lǐng)團(tuán)隊，根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求和僅有的幾張產(chǎn)品照片，從設(shè)計工裝模具開始，反復(fù)摸索、試驗工藝線路，攻克了波紋壓制中容易出現(xiàn)的波形不穩(wěn)定、尺寸超差等一個又一個的難題，解決了鉬鑭板材在彎折過程中常見的開裂、彈性后效大等試驗中的具體問題。為減少投入，他帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊，立足自硬公司現(xiàn)有的條件，積極尋求外協(xié)加工單位的合作。經(jīng)過近4個月的艱苦攻關(guān)，終于取得突破，順利完成了該產(chǎn)品的研制工作?？蛻魧ψ杂补炬u鉬分廠研發(fā)人員高效率完成新產(chǎn)品的研發(fā)非常欽佩，并對前期樣品的試用效果也十分滿意。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，為自硬公司鎢鉬分廠未來與客戶進(jìn)行更深入的合作提供了廣闊的空間。

另外，由張清斌主研的10kg~15kg大鉬棒、TZM板材，同樣是自硬公司鎢鉬分廠應(yīng)某客戶要求而開發(fā)的新品種，兩大產(chǎn)品均用于高溫?zé)釄觯枰牧暇哂辛己玫募庸ば阅芎透邷貜?qiáng)度。經(jīng)過他無數(shù)次的試驗，反復(fù)進(jìn)行工藝摸索，最終完成了原料選型、工藝設(shè)定，以及成型工模具設(shè)計與制作等工作，產(chǎn)品經(jīng)客戶試用后，反映良好，僅2017年，該類新產(chǎn)品就新增銷量5.8噸，實現(xiàn)銷售收入120余萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

持續(xù)優(yōu)化工藝 降本增效見成效

降本增效是企業(yè)發(fā)展一個永恒的主題。張清斌作為一名產(chǎn)品研發(fā)人員，始終都在高度地關(guān)注節(jié)能降耗工作，并把降本增效作為一個科研主攻方向。功夫不負(fù)有心人，通過他幾年來的努力，最終取得了成效。

為提高產(chǎn)能，他通過不斷的試驗，用自行設(shè)計的工裝，最終實現(xiàn)采用Φ480mm中頻燒結(jié)爐替代Φ300mm中頻燒結(jié)爐燒結(jié)鉬頂頭的歷史性突破，提高單爐產(chǎn)量240%，降低電單耗48%，僅此一“變”，就實現(xiàn)節(jié)能降耗4.23萬元。同時，他還積極協(xié)助燒結(jié)爐的生產(chǎn)商，開展新引進(jìn)的Φ800mm大中頻燒結(jié)爐的安裝、調(diào)試工作。并在反復(fù)試驗的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計、制定了中頻燒結(jié)最優(yōu)工藝曲線、操作規(guī)范等工藝文件。新引進(jìn)的這臺大中頻燒結(jié)爐，與原有的Φ480mm中頻燒結(jié)爐比，單爐產(chǎn)量還能提高150%，電耗降低40%，節(jié)能降耗6萬余元。另外，作為自硬公司鎢鉬分廠主要的鉬異型產(chǎn)品鉬合金頂頭，年產(chǎn)量30噸左右。但是，該產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，成型后壓坯掉邊角問題突出，成為提質(zhì)增效路上的一個攔路虎。為攻克技術(shù)難關(guān)，張清斌積極分析原因想辦法，自行設(shè)計并在分廠領(lǐng)導(dǎo)的積極支持下，制作了鉬合金頂頭自動裝料裝置樣機(jī)一臺，有效解決了鉬頂頭產(chǎn)品生產(chǎn)效率低、成型后壓坯掉邊嚴(yán)重等突出問題，提高勞動效率30%以上，不僅為自硬公司鎢鉬分廠降本增效作出了突出的貢獻(xiàn)，也為自硬公司降本增效、提升市場競爭提供了更多的啟示。

夯實管理基礎(chǔ) 增添發(fā)展新后勁

精細(xì)管理出效益，持續(xù)創(chuàng)新增后勁。張清斌，不僅是自硬公司一名優(yōu)秀的科技攻關(guān)能手，還是一名難得的基層管理人才。他身居自硬公司鎢鉬分廠的工段長崗位，深知管理的職責(zé)和肩負(fù)的重任。他首先從強(qiáng)化基礎(chǔ)管理做起，2017年以來，他組織工段的相關(guān)管理、技術(shù)人員，先后主持開展對鉬園條斷料問題、鉬殘廢料綜合利用問題，以及降低鉬園條裝料用不銹鋼外套筒維修費用等多項難題進(jìn)行深入剖析，尋求管理上的突破。最后，通過強(qiáng)化過程管理，明確操作流程、要求，結(jié)合工藝改進(jìn)、完善，僅鉬園條裝料用不銹鋼外套筒維修費就降低40%以上，盤活現(xiàn)場鉬園條積壓殘廢料10.6噸，降低生產(chǎn)成本和物料占用近100萬元，這些精細(xì)管理舉措，為鎢鉬分廠、自硬公司都帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。其次，在現(xiàn)場質(zhì)量提升方面，他根據(jù)自硬公司鎢鉬分廠提出的現(xiàn)場目視化管理要求，分別在等靜壓制、中頻燒結(jié)崗位建立了生產(chǎn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理看板，通過規(guī)范管理，對標(biāo)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理新模式，有力地促進(jìn)了鉬制品工段在技術(shù)、質(zhì)量工作上的整體提升。作為一名基層管理人員，張清斌清晰地知道，職工技能的高低對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、效率提升，以及整個生產(chǎn)最終的保障的極端重要性。因此，他十分重視整個工段操作人員技能的培養(yǎng)。一方面，他以生產(chǎn)現(xiàn)場問題的產(chǎn)生、原因分析和最終的解決為案例，非常及時、直觀地對現(xiàn)場員工進(jìn)行技能培訓(xùn)與敬業(yè)意識教育，達(dá)到了短、平、快的培訓(xùn)效果。另一方面，他還通過搭建平臺，通過技術(shù)比武、崗位練兵等多種形式開展員工操作技能培訓(xùn)，先后組織開展了中頻崗位測溫比賽、等靜壓制崗位勞動競賽等活動，千方百計提高工段員工的綜合素質(zhì)，在為鎢鉬分廠鉬制品工段持續(xù)的效益、效率提升提供人才保障的同時，也為自硬公司鎢鉬分廠實現(xiàn)持續(xù)、快速的發(fā)展增添了后勁。

“形勢逼人，挑戰(zhàn)逼人，使命逼人。我國廣大科技工作者要把握大勢、搶占先機(jī)，直面問題、迎難而上，瞄準(zhǔn)世界科技前沿，引領(lǐng)科技發(fā)展方向。”習(xí)近平總書記在兩院院士大會上的講話聲還在回響，自硬公司“綜合實力國內(nèi)領(lǐng)先，優(yōu)勢產(chǎn)品世界一流”的偉大愿景又在召喚。張清斌，這名長期扎根在基層一線的普通科技工作者，正在與自硬公司鎢鉬分廠的廣大科技人員一道，為實現(xiàn)自硬公司董事長、黨委書記張曉軍提出的“加快產(chǎn)品研發(fā)，為鎢鉬板塊的可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)”的新任務(wù)，又開始了新的征程。

（羅瑩妮  陳雙柏）