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    “凌晨3點40分到5點52分，你們工區(qū)2132號電解槽的電壓指標存在異常，是什么情況？”

    謝冰潔是東興鋁業(yè)公司電解一作業(yè)區(qū)作業(yè)長，早晨剛上班的他一個電話打到了生產(chǎn)現(xiàn)場，詢問生產(chǎn)中的異常情況。

    處理電解槽電壓問題，對于謝冰潔是“家常便飯”，但這一次有所不同。

    “這一次我了解到的情況，既不是下面的報告，也不是我親自去現(xiàn)場看到的，而是它的提示。”謝冰潔指著電腦上顯示的數(shù)據(jù)說。屏幕上顯示的是7月份投入使用的東興鋁業(yè)公司鋁電解生產(chǎn)信息管理和控制一體化系統(tǒng)，自從該系統(tǒng)投用以來，謝冰潔每天上班的第一件事情就是打開電腦，進入系統(tǒng)查看相關(guān)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會將每一個異常數(shù)據(jù)進行分析，并提報給相關(guān)管理技術(shù)人員。

    “現(xiàn)在一線存在的問題根本藏不住，這個系統(tǒng)所有有權(quán)限的人員都可以看到，既避免了人為干擾對數(shù)據(jù)的影響，也為我們工藝優(yōu)化、指標提升提供了支持。”謝冰潔告訴筆者。其實剛剛提到的數(shù)據(jù)實時上傳，系統(tǒng)自動分析，只是該系統(tǒng)功能的一部分。

    以前，東興鋁業(yè)公司內(nèi)部有多個系統(tǒng)同時運行，比如ERP系統(tǒng)、檢斤系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、質(zhì)檢系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)“各自為政”，互相少有交集。管理技術(shù)人員往往需要在多個系統(tǒng)之間切換使用，才能尋找到需要的數(shù)據(jù)，工作效率較低。

    要想化繁從簡，提高工作效率，就必須解決這個問題，于是，東興鋁業(yè)便把構(gòu)建鋁電解生產(chǎn)信息管理和控制一體化系統(tǒng)提上了日程。

    “我們的目的就是要在現(xiàn)有生產(chǎn)控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)和計量設(shè)施基礎(chǔ)之上，整合、優(yōu)化各類信息資源，建立信息共享的綜合監(jiān)控體系、生產(chǎn)調(diào)度指揮體系，用信息化手段固化各類管理工具、方法，打造企業(yè)生產(chǎn)、管控、經(jīng)營、決策一體化系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息可視化、生產(chǎn)管理精細化、經(jīng)營管理科學化。”負責管控一體化系統(tǒng)項目的是該公司鋁業(yè)研究所所長李振中，道出了建立這個系統(tǒng)的初衷。此項目于2017年立項，經(jīng)過一年多的調(diào)研、策劃、開發(fā)、試運行，于今年7月正式投入使用。

    婁寧是東興鋁業(yè)公司購銷分公司的一名銷售人員，他每周需要處理好幾份合同事項，以往處理這些合同是讓婁寧最“頭大”的事，因為這些合同需要各級相關(guān)負責人簽字，然而這些負責人的辦公地點均不在一處，有的負責人在東興鋁業(yè)冶金廠區(qū)，有的在嘉北工業(yè)園區(qū)，遠的相隔有十幾公里，甚至有的領(lǐng)導還在千里之外出差，分分鐘就能審批的事情卻需要好幾天才可以完成，費時費力，效率極低。

    “現(xiàn)在可不一樣了，在管控一體化系統(tǒng)一提交，各個單元在線上審批，最多兩天時間就審批結(jié)束了，這才是真正的信息化辦公。”婁寧指著電腦上剛剛審批通過的合同興奮地說。

    像婁寧這樣在管控一體化系統(tǒng)上線后感受到便捷的人不少。動力二作業(yè)區(qū)的張淑怡最近要休假探親，按照企業(yè)規(guī)定，休假需要先在作業(yè)區(qū)簽字，然后在人事企管處簽字才算把程序走完。以往要利用休息時間過來簽字，費時費力。“這次休假在作業(yè)區(qū)簽字以后，我就通過新投用的系統(tǒng)上報，當天下午我的假就獲批了，真是太方便了。”張淑怡高興地告訴筆者。

    管控一體化系統(tǒng)的作用很多，比如，保證生產(chǎn)信息的及時采集和送達，為現(xiàn)場操作人員和生產(chǎn)管理人員的正常生產(chǎn)作業(yè)、故障的處理贏得寶貴時間；強化各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密協(xié)作，降低無謂等待和停工造成的能源浪費。該系統(tǒng)還可以通過對原料、成品、半成品的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計，結(jié)合質(zhì)量標準，運用多種分析工具對質(zhì)量進行全面分析，從而快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并解決，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標。

    實現(xiàn)管控一體化后，管理技術(shù)人員可以從宏觀上了解生產(chǎn)過程運行情況，實時掌控各工段、作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)指標。最為重要的是，這套系統(tǒng)能對生產(chǎn)現(xiàn)場采集到的基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)進行加工，通過圖形、報表等形式為各層次人員提供信息服務(wù)和參考決策依據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值。此外，管控一體化系統(tǒng)還建立了以數(shù)據(jù)倉庫、聯(lián)機事物分析、專家數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ)的決策支持系統(tǒng)，通過各種分析、統(tǒng)計和數(shù)據(jù)挖掘手段，進行科學化輔助經(jīng)營決策。

    “這個系統(tǒng)已經(jīng)完成，目前，我們正在就遠程專家控制模塊、手機端系統(tǒng)進行開發(fā)，以期使用者隨時隨地能看到數(shù)據(jù)。”李振中展望道，“我們的最終目的就是要將東興鋁業(yè)打造成真正的數(shù)字化鋁廠。”