中鋁西南鋁事業(yè)部冷軋制造中心扎實推進兩場攻堅戰(zhàn)
2018年09月21日 9:37 4713次瀏覽 來源: 阿拉丁咨詢 分類: 鋁資訊
自中鋁西南鋁開展兩場攻堅戰(zhàn)以來,事業(yè)部冷軋制造中心結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營狀況,制定相關(guān)舉措,扎實推進。全體職工鉚足干勁,破釜沉舟,迎難而上,堅定信心,用更快、更準、更優(yōu)的決心與勇氣向全年目標發(fā)起沖擊,堅決打好“翻身仗”!
“鷹”擊長空 機械師治好“小脾氣”
9月初的一個中午,“秋老虎”仍讓人們感受著撲面而來的陣陣熱浪。冷軋制造中心軋機高架跨的1號天車也鬧起了“小脾氣”,賴著不肯動了。天車一罷工,壓延工序的軋機工人們只能急得“干冒火”。
正在休息室吃午飯的鉗工班長劉鷹得知情況后,趕緊換上了那件還未干透滿是油污的工作服,抄起手中的“家伙”,和一名組員直奔現(xiàn)場,一探究竟。
眼看兩臺軋機馬上就要停機待料,解決問題刻不容緩,處理故障的速度必須要更快!
劉鷹在爬上天車的途中,就已經(jīng)在腦海里開始思索可能會導(dǎo)致問題的故障點,并迅速列出了故障出現(xiàn)的原因。登上天車后,經(jīng)驗豐富的他僅僅做了幾次測試后便迅速做出了判斷:由于天車持續(xù)工作后溫度過高,導(dǎo)致推進器損壞,致使天車吊鉤不能升降。病因找到了,接下來就是對癥下藥。他又趕緊跑到配件房找出與天車型號相匹配的推進器備件,并迅速返回將其更換好,不一會功夫,天車就恢復(fù)了正常。一次突發(fā)設(shè)備故障的排查和解決,從知道情況開始到將故障處理好,劉鷹和他的組員總計用時不到40分鐘。當(dāng)他再次回到休息室時,放在桌子上的那盤還未吃完的飯菜已經(jīng)涼了大半。
“鷹”擊長空,萬里烏云盡散。熟練掌握設(shè)備運行原理和各類疑難雜癥的鉗工班長劉鷹,時刻用更“快”的標準嚴格要求自己,帶領(lǐng)組員們?yōu)橹行牡漠a(chǎn)能釋放打下了基礎(chǔ)。
“勇”往直前 技術(shù)員除去“大隱患”
下半年以來,冷軋制造中心為順利完成全年生產(chǎn)目標,設(shè)備經(jīng)常滿負荷運轉(zhuǎn),不停機吃飯已成常態(tài),幾乎是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。
越是繁忙的時候,也越容易出現(xiàn)問題。一天夜班,2號冷軋機測厚儀在正常軋制過程中又出現(xiàn)無故自動退回現(xiàn)象,而這已經(jīng)是近兩天第二次出現(xiàn)同樣的問題。測厚儀作為軋機的“眼睛”,在正常軋制過程中無故退回,導(dǎo)致的后果就是軋機立即停機,對應(yīng)卷材位置會出現(xiàn)較大的厚差波動,嚴重時則直接導(dǎo)致整卷報廢。如果處理不好,故障依然會不定期出現(xiàn),勢必會對產(chǎn)品質(zhì)量造成非常大的影響。
該中心領(lǐng)導(dǎo)班子在優(yōu)先保證產(chǎn)品質(zhì)量的角度下考慮,毅然決定停機處理,并要求必須在zui短時間內(nèi)徹底根除這一問題,這無疑是給技術(shù)和電氣人員下了一個“軍令狀”。設(shè)備部門立即組 織人員,到現(xiàn)場了解具體情況,并將測厚儀控制柜門進行反復(fù)拆裝,嘗試推測原因,可問題依然沒有得到解決。正當(dāng)大家一籌莫展之時,技術(shù)員祝德勇發(fā)現(xiàn)有一個指示燈迅速閃了一下,幾分鐘后,又出現(xiàn)連續(xù)閃爍的情況。于是,他馬上反映這一情況,并對這個現(xiàn)象進行快速分析。與此同時,他立刻與測厚儀廠家取得聯(lián)系并進行相關(guān)咨詢,確定了產(chǎn)生原因。zui終,通過對現(xiàn)有配件進行綜合優(yōu)化,得出了加延時繼電器得以解決banfa,事 實 證明這個方法是正確且有效的,測厚儀無故退回的問題從此根治,之后再也沒有出現(xiàn)過。
“勇”往直前,陽光依舊燦爛。技術(shù)員祝德勇無畏困難,憑借自己敏銳的觀察能力和更加“準”確的職業(yè)判斷,將設(shè)備的質(zhì)量隱患扼殺在萌芽之中,穩(wěn)定了工序中的產(chǎn)品質(zhì)量。
“建”功立事 大班長優(yōu)化操作方法
5182罐蓋帶一直是冷軋制造中心的主打產(chǎn)品,但由于該合金成分含量與帶材中凸度差異,表面質(zhì)量與軋制速度的平衡一直是“老大難”問題。速度提不起,產(chǎn)量上不來。面對這一問題,該中心積極想辦法,通過制定管理辦法和采取正向激勵手段,促使罐蓋帶品種增量。各個機臺的操作手們也因此使出了“看家本領(lǐng)”,將操作方式與生產(chǎn)效率做到zui優(yōu)。
劉世建作為該中心軋機工序的大班長,從事軋機操作工作20余年,經(jīng)驗豐富,技藝精良,并且喜歡琢磨新的操作方法,他常說的一句話就是:“有問題就要想辦法解決,不能光干不想。”
一直以來,在罐蓋帶的軋制控制過程中,輥印則是老問題。他通過摸索,總結(jié)操作經(jīng)驗,并及時與工藝技術(shù)人員溝通,針對輥印問題對軋機操作方式進行合理優(yōu)化。并且,作為一名共產(chǎn)黨員,他始終堅持發(fā)揚黨員帶頭模范作用和“傳幫帶”精神,將好的方法傳授給其他年輕的操作手,使輥印出現(xiàn)頻率大幅降低。截至8月份,因輥印出現(xiàn)導(dǎo)致工作輥換輥的頻率同比下降約12.7%。
量的提升取決于速度的提升。在以控制良好的板形為前提和技術(shù)標準允許范圍內(nèi),他率先嘗試,將5182罐蓋帶切邊道次軋制速度由每分鐘700米提升至1000米,成品道次軋制速度由每分鐘600米提升至800米,從而極大程度的提升了生產(chǎn)效率,為中心產(chǎn)量上量貢獻了力量。通過這一系列措施的優(yōu)化,8月份,5182罐蓋帶產(chǎn)量同比提升25.3%。
“建”功立事,成果顯著。工藝優(yōu)化和效率的提升離不開合理有效的操作方式,劉世建作為軋機工序的大班長,腳踏實地,一步一個腳印,將軋機操作方式不斷“優(yōu)”化,為該中心生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的提升提供了力量。
責(zé)任編輯:于璐
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