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在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用的Al-Zn-Mg系合金還有7N01、7005、7039合金。
7N01合金
7N01合金是一種日本合金，其中“N”是Nippon（日本）的縮寫(xiě)，用于加工板、管、棒、型材及鍛件，是一種有良好可焊性能的高強(qiáng)度合金，在交通運(yùn)輸裝備制造中獲得廣泛應(yīng)用，但是尚未在美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)公司（AA）注冊(cè)。
化學(xué)成分
7N01合金的化學(xué)成分（質(zhì)量%）：Si0.30，F(xiàn)e0.35，Cu0.20，Mn0.20~0.7，Mg1.0~2.0，Cr0.30，Zn4.0~5.0，Ti0.20，V0.10，Zr0.25，其他雜質(zhì)每個(gè)0.05、總計(jì)0.15,其余Al。
熱處理
7N01合金的完全退火溫度約415℃。T4：室溫時(shí)效處理1個(gè)月以上；T5：約120℃人工時(shí)效24h左右；T6：約120℃人工時(shí)效大致24h。
物理性能
25℃時(shí)7N01合金的密度2780kg/m3，液相線溫度620℃~650℃，20℃~100℃的平均線脹系數(shù)23.6×10-6/℃。
力學(xué)性能
7N01合金的典型室溫力學(xué)性能見(jiàn)表1。
抗腐蝕性能
7N01-T4合金對(duì)飽和甘汞電極（SCE）的自然電位（在3.5%NaC1溶液中）：-940mV；T6材料的為-951.5mV。在以上條件下的點(diǎn)蝕電位：T4材料的-919.6mV，T6材料的-814.6mV。厚板高向（短橫向）上有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向，熔焊件熱影響區(qū)在時(shí)效處理后有相當(dāng)強(qiáng)的抗蝕性。
7N01合金有良好的可熔焊性能與表面處理性能，較好的可釬焊性能及切削加工性能，強(qiáng)度高，但是成形性能較差。
7005合金
7005合金是一種美國(guó)合金，1962年在美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)注冊(cè)，它的主要合金化元素含量與7N01合金相同，但微量合金化元素含量則有較大差異。它的化學(xué)成分（質(zhì)量%）：Si0.35，F(xiàn)e0.40，Cu0.10，Mn0.20~0.7，Mg1.0~1.8，Cr0.06~0.20，Zn4.0~5.0，Ti0.01~0.06，Zr0.08~0.20，其他雜質(zhì)每個(gè)0.05、總計(jì)0.15,其余Al。按歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN755：2008，7005合金擠壓材的力學(xué)性能見(jiàn)表2。
7039合金
7039合金是一種美國(guó)合金，1962年在美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)公司（AA）注冊(cè)，除擁有Al-Cu-Mg系合金的一般性能外，還有優(yōu)秀的低溫性能，它的Zn/Mg<1.5，其成分（質(zhì)量%）：Si0.30，F(xiàn)e0.40，Cu0.10，Mn0.10~0.40，Mg2.3~3.3，Cr0.15~0.25，Zn3.5~4.5，Ti0.10，其他雜質(zhì)每個(gè)0.05、總計(jì)0.15,其余Al，用于焊接超低溫壓力容器（≤-195℃的液氧、氮或氫容器），以及裝甲板和通用結(jié)構(gòu)。（王祝堂）