五礦銅業(yè)熔煉分廠小改革取得大成效
2017年07月31日 9:47 4658次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅資訊 作者： 李瑩穎
五礦銅業(yè)（湖南）有限公司自成立以來，就建立了全面預算管理體系，投產(chǎn)以后，各項生產(chǎn)成本指標考核也納入其中，對生產(chǎn)過程中的關鍵指標進行考核與分析，有獎有罰，其中一項重要指標就是對各分廠的備品備件和機物料消耗與預算數(shù)進行對比，超支考核，節(jié)約獎勵。在2016年底公司提出降本增效與激勵相結(jié)合的措施后，各分廠積極開動腦筋，想法設法尋找降本措施，熔煉分廠就取得了不小的成果。
熔煉分廠陽極爐正常生產(chǎn)時每爐要用2根氧化還原管,每根380元，一天2爐,每天耗用的還原管成本為1520元，成本較高，超過設計值水平和預算數(shù)，影響分廠的績效考核指標，直接掛鉤分廠員工的績效工資。為了改進還原管應用，降低成本，在熔煉分廠廠長和設備副廠長的帶領下，分廠員工通力合作，潛心鉆研，在保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下從兩個方面對還原管進行改進：
一是從還原管的原材料上進行改進。由原來造價高的國標316加厚型不銹鋼管改為造價較低的304不銹鋼管，價格由原來的380元/根降至80元/根，成本直接在原來的基礎上下降了79%；二是從技術方面進行改進。原來是在還原管不銹鋼管上再拱絲，即增加成本又受限于加工商，現(xiàn)在改革后，不拱絲，可以把不銹鋼管直接切斷就用，實際多長就用多長，即降低成本又節(jié)約時間還不受制于人。
經(jīng)過對以上改革成果的多次實驗和多爐操作，生產(chǎn)效果和使用原來的還原管一樣，但成本卻下降了79%以上，每根還原管降低成本300元，每年可節(jié)約成本432000元。
這樣的小改小革不僅降低了公司生產(chǎn)成本，還提高了分廠績效，同時公司為鼓勵這樣的改革，還對熔煉分廠進行了專項獎勵，提高了員工工資收入，這樣多動腦筋、多鉆研，就能創(chuàng)造出既有利于公司，更有利于員工個人的小改革。
責任編輯：付宇
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