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化工戰(zhàn)線上的創(chuàng)新尖兵

2017年07月10日 16:14 1388次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

——記山東鋁業(yè)公司氯堿廠一電解車間主任王震
“在企業(yè)里要想獲得快速成長,必須立足崗位,敢為人先,勇于創(chuàng)新,在前進(jìn)的道路上不斷攀登新的高峰。”
這是山東鋁業(yè)公司氯堿廠一電解車間主任王震的工作感悟。
王震自2005年轉(zhuǎn)崗來到氯堿廠,已從事氯堿工作十多年。這期間,他求真務(wù)實(shí),不畏艱辛,無私奉獻(xiàn),用創(chuàng)新的思維和方法,為企業(yè)降本增效作出突出貢獻(xiàn),贏得領(lǐng)導(dǎo)和同事們的一致認(rèn)可,成為化工戰(zhàn)線上的一名創(chuàng)新尖兵。并連續(xù)多年被評(píng)為先進(jìn)生產(chǎn)工作者,2016年被評(píng)為山東鋁業(yè)公司勞動(dòng)模范。
在十年多的時(shí)間里,王震多次參與或主持氯堿廠重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。由于他善于動(dòng)腦、工作突出,2009年廠部委任他主持一期電解槽更換離子膜工作。在更換技術(shù)尚無經(jīng)驗(yàn)的情況下,為確保離子膜安裝質(zhì)量,他加班加點(diǎn)查閱資料,一遍又一遍地打開第一次安裝離子膜的視頻資料;并且不恥下問,積極與同行進(jìn)行交流探討,學(xué)習(xí)安裝方法。天道酬勤,功夫不負(fù)有心人,在王震指揮下,項(xiàng)目攻關(guān)組經(jīng)過兩個(gè)月的艱苦作戰(zhàn),順利完成了4臺(tái)電解槽的離子膜更換工作,實(shí)現(xiàn)了一次性成功開車。
2012年,國內(nèi)氯堿市場(chǎng)持續(xù)低迷,各個(gè)氯堿企業(yè)為保生存,積極開展降本增效等工作,當(dāng)時(shí),行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了常規(guī)極距電解槽改為零極距電解槽的趨勢(shì),但伍迪電解槽零極距改造未有先例,氯堿廠經(jīng)過詳細(xì)調(diào)研、分析,決定對(duì)一期伍迪電解槽進(jìn)行改造,依然讓王震全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改造工作,他經(jīng)過與廠家技術(shù)人員不斷交流、溝通,摸索出技術(shù)改造方法。歷經(jīng)4個(gè)月,該廠圓滿完成了4臺(tái)伍迪電解槽的零極距改造項(xiàng)目,使電解電耗降低約150kWh/t折百堿,在降本增效方面實(shí)現(xiàn)了新的突破。
2013年10月,王震被任命為一電解車間主任,當(dāng)時(shí)作為一名基層車間負(fù)責(zé)人,他不僅有膽識(shí)與魄力,更有謀略與智慧。2015年,他在外出調(diào)研過程中,無意聽到LSZ法除氯酸鹽技術(shù)的前沿性于是,他及時(shí)與廠部領(lǐng)導(dǎo)溝通,經(jīng)廠部調(diào)研、分析,新上LSZ項(xiàng)目代替了傳統(tǒng)的氯酸鈉技術(shù)。在這個(gè)項(xiàng)目實(shí)施中,王震任總指揮,經(jīng)過大家3個(gè)月的努力,當(dāng)年7月完成了LSZ氯酸鹽分解項(xiàng)目。該項(xiàng)目在氯堿行業(yè)內(nèi)為國內(nèi)首創(chuàng),技術(shù)難度較大,每年為企業(yè)降低生產(chǎn)成本500萬元,在行業(yè)內(nèi)成為一個(gè)標(biāo)桿,迎來了大批氯堿同行前來參觀學(xué)習(xí),
2016年,王震還主持完成了一期電解裝置余熱利用項(xiàng)目,投用后效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo),鹽水溫度提高5度,年節(jié)約蒸汽費(fèi)用達(dá)100余萬元。
王震不僅在降本增效方面做出了很多成績,同時(shí)在車間基礎(chǔ)管理方面更有獨(dú)到做法。在設(shè)備管理上,2013年針對(duì)鏟車油耗高、故障率高、檢修成本高的“三高”問題,他提出鏟車內(nèi)部承包制,大大降低了鏟車運(yùn)行成本,僅此一項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用8萬元。2015年,他根據(jù)同行的經(jīng)驗(yàn)又提出了鏟車外包制,年節(jié)省人員費(fèi)用10余萬元。為確保設(shè)備裝置長期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,他積極探索設(shè)備管理的新路子,建立虛擬檢修工時(shí)制,本來需要由檢修車間完成的一些小的檢修項(xiàng)目,通過該車間崗位員工自行承擔(dān)檢修,使設(shè)備裝置長周期安全運(yùn)行得到保障。這一創(chuàng)新得到廠部認(rèn)可,并在全廠各車間推廣,降低了設(shè)備檢修費(fèi)用,確保了設(shè)備裝置高效穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,使該廠設(shè)備裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率始終保持在96%以上。
(張開亮 王賽男)

責(zé)任編輯:李幼玲

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