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　　近日，銅陵有色集團安慶銅礦鼓勵基層單位開展QC活動，將生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題作為QC課題，通過組織QC小組攻關(guān)，2016年實現(xiàn)成果14項，既有效解決了生產(chǎn)難題，又節(jié)約了相關(guān)費用，更磨練了職工隊伍，可謂“一舉三得”。
　　去年，該礦每一個標準化班組都成立了QC公關(guān)小組，各小組結(jié)合本單位在生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題開展攻關(guān)活動。采礦工區(qū)是礦山的主力生產(chǎn)單位，由該區(qū)供礦班組成的QC攻關(guān)小組，將“降低二次破損材料單耗”作為攻關(guān)對象。此前該工區(qū)每月兩次破碎的實際炸藥單耗和雷管單耗都大于礦規(guī)定。為此，公關(guān)小組從人、料、法、環(huán)四個方面對問題展開認真分析和現(xiàn)場驗證，找出了聯(lián)線不牢固易造成瞎炮現(xiàn)象，重復起爆增加炸藥和雷管消耗，以及二步驟采場大塊多等造成二次爆破炸藥單耗大的相關(guān)因素，通過采取降低大塊率、合理使用藥量及加強現(xiàn)場技術(shù)把關(guān)等舉措，最終不但解決了實際問題，還節(jié)約了生產(chǎn)成本，僅2016年四季度就節(jié)約二次破碎成本2.28萬元；該礦機運工區(qū)運輸班承擔著井下礦廢石的運輸重任，運輸班QC小組將“降低井下負580米作業(yè)面的清理量”作為QC課題，針對運輸巷道蓋板不整齊，礦車車皮底板覆蓋不嚴，漏斗口矸石多易浦礦，水溝淤泥沉積等現(xiàn)狀，QC小組找出原因，制定對策并組織實施解決了難題；工程工區(qū)“快劍QC小組”，將深部生產(chǎn)充填初期管線長壓力大經(jīng)常發(fā)生爆管現(xiàn)象影響到生產(chǎn)任務的按期完成作為攻關(guān)課題，找出了因充填濃度升高引發(fā)爆管的原因，采取增加深部水平管道，緩解料漿對管線的沖擊等措施，使問題得到了解決，并節(jié)約生產(chǎn)費用近10萬元；選礦車間“增益QC小組”則將“提高銅的一次精選回收率”作為主攻對象，改進藥劑制度不合理、浮選時間不夠等要因，采取添加合適的藥劑、增加三槽作為銅回收掃選作業(yè)，較好地提高了銅的回收率。
　　“減少井下配電柜凝露故障”是安慶銅礦動力車間電氣維修小組的QC主動承領(lǐng)的攻關(guān)課題。所謂凝露是當空氣濕度達到一定飽和程度時，在溫度相對較低的物體上凝結(jié)的一種現(xiàn)象。凝露會造成配電柜柜體、底座、操作機構(gòu)、外殼銹蝕，污損，從而引發(fā)設(shè)備絕緣降低、操作機構(gòu)卡澀、底座銹蝕沉降等問題，縮短設(shè)備使用周期以及造成配電柜電纜間隔放電、短路造成電纜頭及配電柜的損壞。近年來，該礦井下幾個中段相繼發(fā)生多起配電開關(guān)柜因凝露造成的故障。公關(guān)小組經(jīng)過仔細認真的查找分析和歸納，發(fā)現(xiàn)導致配電開關(guān)柜絕緣故障比例高達92.59%。QC小組將“空氣濕度大”作為本次研究課題的癥結(jié)，最終確認加熱器不合理、配電柜通風不暢、配電硐室通風口設(shè)計不合理、周邊環(huán)境差等主要因素，有針對性地采取對策，通過在配電柜底部家裝一組加熱器，在柜頂蓋板上設(shè)置網(wǎng)狀排氣和在各功能室側(cè)板處加裝自然通風孔，頂部蓋板處加裝防塵通風孔，和在通風口處加裝一臺風機，及對周邊環(huán)境進行清理等等舉措，在連續(xù)一個季度的跟蹤改進后，使問題得到了有效解決；該礦重介質(zhì)廠承擔著尾礦資源回收重任，磁選機在尾礦選鐵回收中起著關(guān)重要的作用，一旦磁選機發(fā)生故障損壞，就會造成資源流失。重介質(zhì)廠的QC公關(guān)小組將“降低磁選機故障次數(shù)”作為課題展開研究，通過增加磁選機尾端軸承的密封性，和在磁選機進料箱處加裝了一個管道噴灑器，和打碎制漿泡沫并降低液面，從而達到了預期目標。