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　　每年開展一次全面檢修，是企業(yè)保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要工作。檢修工作不是舊一年的結(jié)束，而是新一年的開始。
　　但要把檢修工作做得更好，卻不是一件容易的事情。檢修時間如何安排？檢修項目能否完成？檢修對生產(chǎn)帶來多大的影響？都是需要考量的因素。
　　2016年三季度，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司提出，“要改變集中檢修的固有模式，實現(xiàn)各生產(chǎn)單位根據(jù)自身的訂單情況，自行決定何時檢修，最大程度降低檢修對生產(chǎn)的影響”。
　　朝著這一目標(biāo)，2016年12月22日到26日，自硬公司用5天時間，按原定計劃，保質(zhì)保量安全地完成了“最后一次”集中檢修，此后，各單位可以獨(dú)立分片檢修，實現(xiàn)了從集中到分片的歷史性跨越。
　　提前做好檢修前的各項準(zhǔn)備
　　“應(yīng)該在生產(chǎn)淡季時，就做好檢修前的物料準(zhǔn)備。”生產(chǎn)運(yùn)行部表示。
　　三季度是傳統(tǒng)的銷售淡季。硬質(zhì)合金需求減少，也帶來內(nèi)轉(zhuǎn)碳化鎢、混合料需求的減少。物料準(zhǔn)備從2016年9月開始。每個月的月初，生產(chǎn)運(yùn)行部結(jié)合訂單到位情況、物料庫存結(jié)構(gòu)、未來需求預(yù)測等情況，精細(xì)做出常規(guī)碳化鎢備庫安排。粉末分廠、混合料分廠等物料生產(chǎn)單位，馬不停蹄，生產(chǎn)努力往前趕。
　　“在備庫碳化鎢的支持下，在停產(chǎn)檢修前，我們除了提前10天全面完成了12月份的所有訂單外，還完成了1月份60%的訂單。”混合料分廠李海雄說。
　　檢修所需的各項物資準(zhǔn)備也很重要。早打算、細(xì)安排，2016年10月全面啟動準(zhǔn)備工作。為了把工作做細(xì)，生產(chǎn)運(yùn)行部到現(xiàn)場逐一核實檢修項目，仔細(xì)測算所需的材料，管道組員工提前預(yù)制管件，甚至在檢修前，將要更換的閥門放到現(xiàn)場，以減少檢修時間；裝備部、采購儲運(yùn)部認(rèn)真落實采購計劃，確保物資一一到位；質(zhì)檢計控中心提前與檢測廠家聯(lián)系，確保安全閥、露點儀檢定后盡快回廠；安全保衛(wèi)部專門制作了檢修安全注意事項，發(fā)放到每個單位；生產(chǎn)運(yùn)行部副部長麥瓊?cè)A親自制作講義，并授課，讓每位進(jìn)場的土建工人知曉安全注意事項……
　　到檢修前，各項準(zhǔn)備工作全部就緒。
　　準(zhǔn)時完成動力檢修重任
　　要在今后能夠?qū)崿F(xiàn)分片檢修的目的，動力系統(tǒng)的檢修無疑是任務(wù)最重的單元。
　　該公司生產(chǎn)用的能源種類有11個之多。公司在前些年通過不斷的改進(jìn)，蒸汽、天然氣、氬氣等氣體類的能種，已基本能在各單位獨(dú)立運(yùn)行。但是，生產(chǎn)水和閉式循環(huán)水還需要在檢修中做大的改造。
　　“我們要把鑄鐵材質(zhì)的閥門、蝶閥等全部更換成碳鋼（或不銹鋼）材質(zhì)截止閥、球閥等，基本保證閥門能夠有效關(guān)停，另外還要對一些不規(guī)范的管道重新進(jìn)行優(yōu)化，讓現(xiàn)場更美觀。”
　　這樣的改造點有62個。這對于只有16個人的管道組來說，無疑是項艱巨任務(wù)。“加班加點也要在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)”，員工們表示。他們將5天時間掰成10天用，白班上完上二班，甚至上零點。一天晚上，在水系統(tǒng)全部完成檢修、試壓時，發(fā)現(xiàn)一處滲漏，員工吳剛、王洪和衣躺在流淌著水的地面緊固法蘭，冰冷的水浸濕衣褲，可臉上全是汗水，他倆全然不顧，為的就是不影響次日按時送水。
　　在電力檢修上，除了10kV系統(tǒng)的預(yù)檢、預(yù)試等常規(guī)項目外，2016年年的檢修還實現(xiàn)新老開關(guān)柜的安裝和切換。高峰是生產(chǎn)運(yùn)行部的電氣專家，他和員工們一起，戰(zhàn)斗在一線，接線、調(diào)試等工作全程參與。變電組員工連續(xù)3天，每天工作到晚上12點以后。倪紅彬、楊貴才工作到凌晨2點，沒車回家，就在休息室打盹到天亮，家屬還埋怨著呢。他們就是這樣緊盯時間不放松，電力系統(tǒng)如期完成切換，恢復(fù)正常供電。
　　“這次集中檢修后，水氣（汽）類的能種能夠全部實現(xiàn)分片檢修。電力系統(tǒng)由于仍然需要每年做預(yù)檢、預(yù)試，除了只有單臺變壓器的個別單位會影響一個白班的生產(chǎn)外，其余單位全部可以實現(xiàn)獨(dú)立檢修。”生產(chǎn)運(yùn)行部部長劉后勝說。
　　停爐保溫縮短停開爐時間
　　粉末分廠是該公司生產(chǎn)啟動的第一單元。沒有碳化鎢生產(chǎn)出來，下游的混合料分廠、合金分廠再著急也沒用，因為面臨“無米之炊”。
　　還原是碳化鎢生產(chǎn)的首道工序。“按照過去的慣例，檢修期間需要將還原爐停下來，等能源恢復(fù)后，再開爐。這樣一來，在停爐、開爐上就要耽誤至少6天時間。”粉末分廠副廠長何玉超說。
　　能不能改變這種方式，實現(xiàn)“停爐保溫”，一開工就可以投料生產(chǎn)，節(jié)約出這6天時間？
　　要實現(xiàn)停爐保溫的關(guān)鍵，是在停爐期間，通入氫氣或氮?dú)獾缺Ｗo(hù)氣體，讓爐管不氧化。
　　當(dāng)天沒有氫氣，需要用氮?dú)鈦硖娲?。由此一來，氫氣、氮?dú)庵g的安全切換將十分關(guān)鍵。這就要求水汽組的內(nèi)部改造和檢修必須在指定日期前全部完成。
　　“兩天之內(nèi)要將原來的四個儲氣罐全部更換為新罐，還要將制氮?dú)獾臋C(jī)組放置到新的場所，任務(wù)很艱巨。”跟時間賽跑，管道工、操作工一直在忙碌，焊工付小方長時間焊接，眼睛累得都睜不開了，瞇一小會兒、眨一眨眼又繼續(xù)戰(zhàn)斗，終于指定日期凌晨3點完成任務(wù)，讓制氮機(jī)正常運(yùn)行，離最后停氫時間只剩3個小時。
　　為了保證停爐保溫期間的安全，在所有能種都要在5天里輪流停與供的情況下，粉末分廠周密部署，分廠、工段制定了能種切換的安全操作措施和應(yīng)急預(yù)案，明確每個項目、每個環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)、有人監(jiān)督、有人實施。經(jīng)過精心安排，確保了202、203工段保溫的安全順利實施，為開工生產(chǎn)贏得了時間。
　　盡快復(fù)工讓檢修影響降至最低
　　隨著APT價格的小幅上揚(yáng)以及春節(jié)的臨近，該公司出現(xiàn)了2016年12月訂單不減、2017年1月訂單增加的情況。
　　礦用合金分廠、精密零件分廠成為生產(chǎn)任務(wù)最重的單位。精密零件分廠提出要在2017年1月完成20萬件的挑戰(zhàn)目標(biāo)。礦用合金分廠提出了“2016年12月入庫33噸以上，2017年1月入庫50~55噸”的挑戰(zhàn)性目標(biāo)。
　　高產(chǎn)量意味著節(jié)約出每一天都很重要。
　　2016年12月25日，電力剛剛送到，精密零件分廠深加工線已經(jīng)開始了衛(wèi)生清理，設(shè)備清潔、工器具清潔、環(huán)境衛(wèi)生清潔……一切都井然有序地進(jìn)行，分廠的檢查組在做好清潔后，已經(jīng)開始生產(chǎn)。2016年12月26日8:30，精密理解分廠深加工線全面恢復(fù)生產(chǎn)。2016年12月26日，礦用合金分廠全面做好清潔，2016年12月27日上午，分廠全面開工。刀片分廠嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)工前的衛(wèi)生清潔與安全確認(rèn)，分廠領(lǐng)導(dǎo)多次到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，只有達(dá)到要求才允許復(fù)工。
　　到28日，僅用兩天時間，該公司所有分廠在全面做好清潔的情況下，全部恢復(fù)生產(chǎn)。
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