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　　今年以來，江銅集團公司德銅采礦場通過創(chuàng)新驅(qū)動、技術(shù)革新等多種方式扎實推進降本增效工作，取得初步成效。
　　巧取斷螺絲提效率
　　在電動輪的維修作業(yè)中，取斷螺絲是一項考驗電焊工基本功的技術(shù)活。
　　電動輪A型架銷子的固定螺絲因為震動等原因容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，以往在碰到這種情況時，由于故障點所處位置空間狹小，一般都是把整個總成件拆卸下來，然后分解處理。但是，這樣做不僅費時費力，而且維修成本居高不下。
　　該場電動輪維修人員針對這一技術(shù)難題，通過現(xiàn)場不斷摸索，采取制作專用套管，根據(jù)螺絲斷面的形狀加工套管截面，使之和螺絲斷面吻合，再通過對套管內(nèi)壁進行焊接的方法，安全快速取出斷螺絲。實施這一技改措施后，修理人員無需把總成件拆卸下來，直接可以在電動輪上處理故障，有效提高了工作效率。
　　妙用舊零件降成本
　　推土機支重輪的主要作用是支撐著推土機的重量，由于工作條件惡劣，支重輪經(jīng)常會出現(xiàn)零件損壞，導(dǎo)致推土機無法開動。
　　損壞的支重輪以往都是申請報廢處理，對于維修人員來說，直接報廢省心省力，但是浪費較大。
　　隨著該礦降本增效活動的逐年推進，該場技術(shù)人員通過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有些申請報廢的支重輪具有重復(fù)修復(fù)利用的價值，決定對這些支重輪進行修復(fù)使用。
　　“通過對支重輪分解，發(fā)現(xiàn)損壞的原因是端蓋被磨平及軸套間的密封圈破損，針對這一狀況，我們更換了新的端蓋和密封圈，再重新注入潤滑油，最后將毛刺磨平，這樣將支重輪裝配好以后就能回到它的崗位，繼續(xù)完成它的使命。”技術(shù)員葛維鋒說道。
　　據(jù)了解，一個D375推土機的進口支重輪是13500元，通過對舊件的修復(fù)利用，有效降低了維修成本。
　　“多年來，我們將降本增效任務(wù)分配到每個班組和員工，讓黨員起到帶頭的作用，有效地降低了工段的責(zé)任成本。”工程機械維修工段黨支部書記張希紱說。
　　創(chuàng)新維修工藝保質(zhì)量
　　電動輪輪馬達行星齒輪是輪馬達輪邊減速器的重要組成部分，在維修過程中，傳統(tǒng)的火焰加熱法不但會引起行星齒輪軸承晶像組織發(fā)生變化,而且還會造成行星齒輪軸承破壞無法使用，嚴重影響輪馬達的修理質(zhì)量，增加了維修成本。
　　該場維修人員結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷研究、探索，提出了“冷淡法改進行星齒輪裝配工藝”的思路。技術(shù)人員首先將行星齒輪朝上垂直放置到冷凍箱，蓋好箱蓋，設(shè)置冷凍溫度并保溫,使行星齒輪達到預(yù)定的冷卻溫度，再取出行星齒輪，朝上垂直放置，最后安裝行星齒輪大、小頭軸承組件。
　　經(jīng)過冷凍，行星齒輪軸承裝配完好率提高了，確保行星齒輪軸承不因裝配溫度而改變結(jié)構(gòu)組織、提高了裝配質(zhì)量，降低電動輪運輸生產(chǎn)的成本。
　　通過這些措施，如今，降本增效的觀念已經(jīng)深入該場每個員工的心中，形成了人人肩上有成本，人人心中有指標的良好局面。
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