柿竹園多金屬選礦廠挖潛改造增效益
2016年01月07日 9:15 7469次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類： 循環(huán)經(jīng)濟(jì)
在當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，降本增效成為各企業(yè)工作的重中之重，去年以來(lái)，湖南柿竹園公司多金屬選礦廠在降本增效上“做文章”，兩大亮點(diǎn)，值得行業(yè)相關(guān)企業(yè)相互學(xué)習(xí)借鑒。
挖潛力 回收利用增效益
一是重復(fù)利用尾礦庫(kù)溢流水降低選礦成本；二是回收溢流水中的鉍精礦提高回收率，增加效益。該企業(yè)通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，對(duì)鎢、鉬、鉍原礦經(jīng)過(guò)層層過(guò)濾篩選后，將排放至尾砂壩的溢流水進(jìn)行再處理，降低水中的化學(xué)濃度，再經(jīng)砂泵輸送到存儲(chǔ)池中進(jìn)行生產(chǎn)再利用。在鉬鉍分離浮選操作中，尾砂經(jīng)過(guò)斜管濃密箱沉淀后，經(jīng)砂泵輸送到鉍精選工序進(jìn)行選別，由于該尾礦粒度極細(xì)，很難沉淀，成為等浮狀態(tài)，造成部分的精礦流失。為杜絕溢流水中的精礦流失，該廠把斜管濃密池所溢流出來(lái)的水再經(jīng)過(guò)5個(gè)沉淀池進(jìn)行逐層篩選，將沉淀后的鉍精礦通過(guò)砂泵輸送到干燥房，進(jìn)行產(chǎn)品打包，增加效益。
改流程 技術(shù)創(chuàng)新降成本
該廠為提高設(shè)備使用率，降低能耗，提高精礦品位，針對(duì)1000噸/日磨礦系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，采用磨礦“2+1”生產(chǎn)流程，減少一臺(tái)細(xì)磨段球磨機(jī)，粗磨一段保持不變，降低了生產(chǎn)能耗，減少了磨礦系統(tǒng)維修成本，提高了設(shè)備的使用效率，一年節(jié)約成本200萬(wàn)元。
（賀晶）
責(zé)任編輯：趙天寧
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