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    新材料產業(yè)不僅是戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重要組成部分，也是其他戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展的基石。新材料產業(yè)將有力支撐節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新能源汽車等產業(yè)的發(fā)展。然而，長期以來，我國新材料自主創(chuàng)新能力薄弱，很多關鍵產品依賴進口，關鍵技術受制于人。
基礎材料升級換代 支撐新興產業(yè)長足發(fā)展
《中國制造2025》重點領域技術路線圖（以下簡稱《路線圖》）明確提出，到2025年，產業(yè)結構調整顯著，基礎材料產品結構實現升級換代，國內市場占有率超過90%。到2025年，高端制造業(yè)重點領域所需戰(zhàn)略材料制約問題基本解決，關鍵戰(zhàn)略材料國內市場占有率超過85%。部分產品進入國際供應體系，關鍵品種填補國內空白，實現自主知識產權體系。到2025年，實現前沿新材料技術、標準、專利等有效布局；前沿新材料取得重要突破并實現規(guī)?；瘧?，部分領域達到世界領先水平。
先進基礎材料國內占有率超90%
先進基礎材料是指具有優(yōu)異性能、量大面廣且“一材多用”的新材料，主要包括鋼鐵、有色、石化、建材、輕工、紡織等基礎材料中的高端材料，對國民經濟、國防軍工建設起著基礎支撐和保障作用。
基礎材料產業(yè)是實體經濟不可或缺的發(fā)展基礎，我國百余種基礎材料產量已達世界第一，但大而不強，面臨總體產能過剩、產品結構不合理、高端應用領域尚不能完全實現自給等三大突出問題，迫切需要發(fā)展高性能、差別化、功能化的先進基礎材料，推動基礎材料產業(yè)的轉型升級和可持續(xù)發(fā)展。
《路線圖》明確提出，到2020年，基礎材料產業(yè)總體規(guī)模得到有效控制，產業(yè)結構調整初見成效，先進基礎材料總體實現自給，形成一定出口能力。到2025年，產業(yè)結構調整顯著，基礎材料產品結構實現升級換代，國內市場占有率超過90%。
《路線圖》明確了先進基礎材料的發(fā)展重點。一是先進鋼鐵材料。突破先進裝備用高性能軸承、齒輪、工模具、彈簧、緊固件等用鋼的材料、設計、制造及應用評價系列關鍵技術，高效節(jié)能電機、高端發(fā)動機、高速鐵路、高端精密機床、高檔汽車等先進裝備用關鍵零部件用鋼鐵材料國內自給率2020年達到80%，2025年力爭全面自給，關鍵零部件壽命提高1倍以上。高性能海工鋼要滿足我國400英尺以上自升式平臺、重型導管架平臺以及新一代半潛式平臺對國產材料的迫切需求；高端海工鋼的國內市場占有率從現在的不足50%提升到90%以上，采購成本較進口材料降低20%以上。特種裝備用超高強度不銹鋼。開發(fā)屈服強度1400~2200MPa、企業(yè)具有高抗應力浮士德高強不銹鋼系列品種，滿足航空、深海鉆探、油田化工、特種船舶等行業(yè)。新型高強韌汽車鋼、高速、重載軌道交通用鋼、新一代功能復合化建筑用鋼、超大輸量油氣管線用鋼、軋制復合板等取得重大突破。
二是先進有色金屬材料。高性能輕合金材料加工成材率提高10%。稀有稀貴及高純金屬在現有基礎上純度提高1~2N，注重材料的循環(huán)再生與高效利用，利用率提高10%；開發(fā)600mm以上高純無氧銅壓延銅箔等配套材料。
三是先進石化材料。實現在液壓油、工業(yè)齒輪油、透平油、潤滑脂最常見工業(yè)潤滑油脂的通用型產品的自主知識產權配方開發(fā)；開發(fā)高性能長壽命空間潤滑劑產品。突破高熔融指數聚丙烯、超高分子量聚乙烯、發(fā)泡聚丙烯、聚丁烯-1（PB）等工業(yè)化生產技術，實現規(guī)模應用。重點發(fā)展環(huán)保型聚氨脂材料如水性聚氨酯材料，加快發(fā)展脂肪族異氰酸酯等原料。重點發(fā)展聚偏氟乙烯、PET、其它氟樹脂以及硅樹脂、硅油等。重點發(fā)展異戊橡膠并配套發(fā)展異丁烯合成異戊二烯；發(fā)展硅橡膠、溶聚丁苯橡膠和稀土順丁橡膠；發(fā)展鹵化丁基、氫華丁腈等具有特殊性能的橡膠等。重點突破生物基橡膠合成技術，生物基芳烴合成技術，生物基尼龍制備關鍵技術，新型生物基增塑劑合成及應用關鍵技術，生物基聚氨酯制備關鍵技術，生物基聚酯制備關鍵技術，生物法制備基礎化工原料關鍵基礎技術等。
四是先進建筑材料。極端環(huán)境下重大工程用水泥基材料。節(jié)能綠色結構及功能一體化建筑材料。環(huán)境友好型非金屬礦物功能材料。開發(fā)高效冶金保護渣、高端石墨制品、高效催化劑、助濾劑、緩控釋藥物和化肥、高性能聚合物等典型新材料。
五是先進輕工材料。重點發(fā)展聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二酯（PBS）、聚對苯二甲酸二元醇酯（PET、PTT)、聚羥基烷酸（PHA)、聚酰胺（PA)等產品。PLA關鍵單體L-乳酸和D-乳酸的光學純度達99.9%以上，成本下降20%。重點發(fā)展脂肪酶、脂肪氧合酶、葡萄糖氧化酶、天冬酰胺酶、氨基甲酸乙酯降解酶等食品工業(yè)用酶。關鍵產品酶活在現有基礎上提升100%~300%。重點發(fā)展基于熱塑性聚酰亞胺（PI）工程塑料樹脂、雜萘聯苯型聚醚砜酮共聚樹脂（PPESK）、高端氟塑料的加工成型的特種纖維、過濾材料、耐高溫功能膜、高性能樹脂基復合材料、耐高溫絕緣材料、耐高溫功能涂料、耐高溫特種膠粘劑。
六是先進紡織材料。2020年實現可吸收縫合線、血液透析材料的自主產業(yè)化，部分替代國外進口產品；滿足熱、生化、靜電、輻射等功能防護要求；高溫過濾、水過濾產品性能滿足各應用領域要求；土工材料滿足復雜地質環(huán)境施工要求。2025年，滿足多功能復合防護要求，同時實現輕質、舒適和部分智能化，過濾產品壽命和穩(wěn)定性進一步提升，實現低成本應用和智能化監(jiān)測預警等功能結合。
關鍵戰(zhàn)略材料國內市場占有率超85%
關鍵戰(zhàn)略材料主要包括高端裝備用特種合金、高性能分離膜材料、高性能纖維及其復合材料、新型能源材料、電子陶瓷和人工晶體、生物醫(yī)用材料、稀土功能材料、先進半導體材料、新型顯示材料等高性能新材料，是實現戰(zhàn)略新興產業(yè)創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的重要物質基礎。
關鍵戰(zhàn)略材料，是支撐和保障海洋工程、軌道交通、艦船車輛、核電、航空發(fā)動機、航天裝備等領域高端應用的關鍵核心材料，也是實施智能制造、新能源、電動汽車、智能電網、環(huán)境治理、醫(yī)療衛(wèi)生、新一代信息技術和國防尖端技術等重大戰(zhàn)略需要的關鍵保障材料，目前，在國民經濟需求的百余種關鍵材料中，約三分之一國內完全空白，約一半性能穩(wěn)定性較差，部分產品受到國外嚴密控制，突破受制于人的關鍵戰(zhàn)略材料，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。
《路線圖》明確提出，到2020年，實現30種以上關鍵戰(zhàn)略材料產業(yè)化及應用示范。有效解決新一代信息技術、高端裝備制造業(yè)等戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展急需，關鍵戰(zhàn)略材料國內市場占有率超過70%；初步形成上下游協同的戰(zhàn)略新材料創(chuàng)新、應用示范體系和公共服務科技條件平臺。到2025年，高端制造業(yè)重點領域所需戰(zhàn)略材料制約問題基本解決，關鍵戰(zhàn)略材料國內市場占有率超過85%。部分產品進入國際供應體系，關鍵品種填補國內空白，實現自主知識產權體系。
《路線圖》明確了關鍵戰(zhàn)略材料的發(fā)展重點。一是高端裝備用特種合金。國產高代次渦輪盤和單晶葉片等高溫合金產品形成穩(wěn)定供應能力，滿足航空發(fā)動機與燃氣輪機重大專項對高溫合金材料的需求。研發(fā)耐大氣、海洋、油氣、高溫、復雜應力狀態(tài)等環(huán)境腐蝕的鋼鐵材料，全面提高我國耐蝕鋼產業(yè)技術水平，典型鋼種耐蝕性能提高1倍以上，并構建起自主知識產權的耐蝕鋼材料體系。開發(fā)超級鎳基合金、鍋爐管材、高中壓轉子鍛件、蒸汽發(fā)生器傳熱管、主泵電機材料、安全殼、專用焊接材料等，支撐700℃超超臨界電站示范工程建設。
研制≥700℃高溫鈦合金和1300MPa以上高強韌鈦合金、直徑≥覫450mm超大規(guī)格棒材等。加工成材率提高10%。
二是高性能分離膜材料。海水淡化反滲透膜產品脫鹽率大于99.8%，水通量提高30%，海水淡化工程達到200萬噸/日，裝備國產化率大于80%。陶瓷膜產品裝填密度超過300m2/m3，成本下降20%，需求量達到20萬m2，突破低溫共燒結技術，形成氣升式膜分離裝備，能耗下降30%。離子交換膜產品膜性能提高20%，氯堿工業(yè)應用超過1000萬噸規(guī)模，突破全膜法氯堿生產新技術和成套裝置。滲透汽化膜產品滲透通量提高20%，膜面積達到10萬m2，突破大型膜組器和膜集成應用技術，推廣應用規(guī)模超過百萬噸溶劑脫水和回收，節(jié)能30%以上。
三是高性能纖維及復合材料。2020年國產高強碳纖維及其復合材料技術成熟度達到9級，實現在汽車、高技術輪船等領域的規(guī)模應用；2025年，國產高強中模、高模高強碳纖維及其復合材料技術成熟度達到9級；力爭在2025年前，結合國產大飛機的研發(fā)進程，航空用碳纖維復合材料部分關鍵部件取得CAAC/FAA/EASA等適航認證。碳纖維（T800級）拉伸強度≥5.8GPa，CV≤4%，拉伸模量294GPa，CV≤4%。2025年國產對位芳綸纖維及其復合材料技術成熟度達到9級。重點發(fā)展金屬基、陶瓷基先進復合材料、構件及相關工藝裝備。
此外，新型能源材料、新一代生物醫(yī)用材料、電子陶瓷和人工晶體、稀土功能材料、先進半導體材料、顯示材料均要取得重點突破。
前沿新材料實現規(guī)?；瘧?/strong>
革命性新材料的發(fā)明、應用一直引領著全球的技術革新，推動著高新技術制造業(yè)的轉型升級，同時催生了諸多新興產業(yè)。在發(fā)揮前沿新材料引領產業(yè)發(fā)展方面，我國的自主創(chuàng)新能力嚴重不足，迫切需要在3D打印材料、超導材料、智能仿生與超材料、石墨烯等新材料前沿方向加大創(chuàng)新力度，加快布局自主知識產權，搶占發(fā)展先機和戰(zhàn)略制高點。
未來10年，為滿足航空航天、生物醫(yī)療、汽車摩配、消費電子等領域對個性化、定制化復雜形狀金屬制品的需求，3D打印金屬粉末需求量將年均增長30%，到2020年需求量達800噸，到2025年達2000噸。我國在智能電網、大科學裝置方面對超導材料的需求持續(xù)增長，到2020年需求量將達到100億元，到2025年達到150億元。智能仿生與超材料是智能制造、智能傳感的核心材料，實現規(guī)?；圃旒皯脴O為迫切，預計將以40%的年復合增長率快速發(fā)展，到2020年，其市場規(guī)模將達近650億美元。石墨烯材料集多種優(yōu)異性能于一體，是主導未來高科技競爭的超級材料，廣泛應用于電子信息、新能源、航空航天以及柔性電子等領域，可極大推動相關產業(yè)的快速發(fā)展和升級換代，市場前景巨大，有望催生千億元規(guī)模產業(yè)。
《路線圖》明確提出，到2020年，積累一批前沿新材料核心技術專利，部分產品實現量產，在關鍵領域實現應用示范。到2025年，實現前沿新材料技術、標準、專利等有效布局；前沿新材料取得重要突破并實現規(guī)?；瘧?，部分領域達到世界領先水平。
《路線圖》明確了前沿新材料的發(fā)展重點。3D打印用材料。滿足航空航天3D打印復雜零部件用粉要求，低成本鈦合金粉末成本相比現有同等鈦合金粉末降低50%～60%。突破適用于3D打印材料的產業(yè)化制備技術，建立相關材料產品標準體系。
超導材料。掌握高性能超導線材結構設計及批量化加工控制技術。掌握涂層導體織構化基帶、功能層沉積技術和MOCVD、PLD制造裝備。掌握高電壓等級超導限流器等應用產品的電磁設計、超高壓絕緣、裝配結構與掛網運行等關鍵技術。整體突破高性能低成本超導線材集束拉拔塑形加工技術、大型高效長壽命制冷機技術和低漏熱低溫容器制備技術、面向不同波段和頻率的超導應用產品制備技術。
智能仿生與超材料?？煽爻牧吓c裝備。實現特定頻段內電磁波從吸波與透波的可控轉換，或者將特定頻段內的吸波或透波轉換為輻射電磁波。獲得2~3種長效仿生抗海洋生物粘附的涂層材料及仿生高效分離技術與裝備。具有智能化和仿生特性的自適應可控式超材料的聯合設計技術。
石墨烯材料。電動汽車鋰電池用石墨烯基電極材料較現有材料充電時間縮短1倍以上，續(xù)航里程提高1倍以上。石墨烯基散熱材料較現有產品性能提高2倍以上。整體突破石墨烯的規(guī)模制備技術，石墨烯粉體的分散技術，石墨烯基電極材料的復合技術。
《路線圖》最后還提出了戰(zhàn)略支撐與保障條件。設立關鍵戰(zhàn)略材料、前沿新材料專項計劃。重點支持產學研用創(chuàng)新聯盟，加強新材料研發(fā)與先進制造緊密結合，開發(fā)和突破一批面向各基礎材料行業(yè)轉型升級的共性關鍵技術和重大應用技術。加強關鍵戰(zhàn)略材料、基礎共性標準、關鍵技術標準和重點應用標準的研究制定；積極參與國際標準化工作。建立第三方檢測評價等公共服務平臺、新材料技術成熟度評價體系和新材料產品認定體系，構建國家基礎新材料數據庫。深入推動軍民融合發(fā)展，實現新材料技術雙向轉移。建立新材料“首批次”應用風險補償機制，完善保險、財稅等綜合配套政策，加強對新材料初期市場的培育和支持力度。開展新材料技術成熟度評價和認定。集中力量建立若干國家級前沿新材料創(chuàng)新中心。