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　　這幾天，中鋁中州鋁業(yè)有限公司的趙衛(wèi)心中樂開了花。
    不僅以他名字命名的“國(guó)家級(jí)技能大師工作室”掛牌了，而且中鋁公司黨組書記、董事長(zhǎng)葛紅林親臨該工作室視察，并且給他回了一封親筆信，勉勵(lì)他多搞創(chuàng)新、多帶徒弟、當(dāng)好榜樣。
探尋成功的道路，總是閃爍著異樣的光芒。趙衛(wèi)一路走來，有艱辛，有汗水，也有喜悅。
當(dāng)工人就要當(dāng)最好的工人
“當(dāng)工人就要當(dāng)最好的。”趙衛(wèi)時(shí)刻這樣要求自己。
1991年，技校畢業(yè)后，趙衛(wèi)來到的中州鋁廠，從此與氧化鋁生產(chǎn)結(jié)下了不解之緣，這一干就是20多年。
據(jù)當(dāng)時(shí)的配料工序長(zhǎng)黨希生回憶：“趙衛(wèi)言語不多，鉆勁兒不小，上班第二年就小有名氣，成為了‘技術(shù)含量首屈一指’的第一批配料工。”
外行看熱鬧，內(nèi)行看門道。說起配料，就是將氧化鋁生產(chǎn)所需的鋁礦石、煤、石灰石等根據(jù)成分的變化按照一定的配比混合在一起，為后道工序提供合格的料漿。
這項(xiàng)工作看似簡(jiǎn)單，但每一種物料的一丁點(diǎn)兒變化都將改變整個(gè)配比，加之氧化鋁生產(chǎn)的連續(xù)性，決定著這項(xiàng)工作的復(fù)雜性、繁瑣性和重要性。
雖說初生牛犢不怕虎，但當(dāng)時(shí)的趙衛(wèi)心里一點(diǎn)也不輕松。為了學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)，他幾乎投入了全部身心，甚至到了廢寢忘食的地步。
白天，他仔細(xì)觀察物料情況，不斷調(diào)整礦石與石灰的比例，并對(duì)比調(diào)配結(jié)果，詳細(xì)地一一記錄在小本上，他反復(fù)對(duì)照課本，遇到自己無法解決的問題就請(qǐng)教老師傅。由于家住焦作市來回路程需要近兩個(gè)小時(shí)，坐在班車上他看似與其他人一樣在閉目養(yǎng)神，其實(shí)，他在反復(fù)琢磨著縈繞在心頭的問題。晚上，他堅(jiān)持記日志，曾為弄清一個(gè)問題徹夜不眠……
“壓力蠻大的，但是咱不能松懈，做人要勤奮，做工要努力。”這或許就是趙衛(wèi)對(duì)工人最樸實(shí)的理解。
翻看趙衛(wèi)的記錄本，大多都微微泛黃，經(jīng)常翻閱的痕跡無不訴說著他對(duì)技術(shù)的“如饑似渴”。每天統(tǒng)計(jì)抄寫1200余個(gè)數(shù)據(jù)，且每個(gè)班都先將前幾個(gè)班的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，列出對(duì)比表，然后根據(jù)對(duì)比表的分析結(jié)果指導(dǎo)自己操作。同時(shí)，認(rèn)真分析其他各班的調(diào)控情況，參閱大量技術(shù)資料，詳實(shí)地記錄、對(duì)比指標(biāo)調(diào)控各個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)微變化，進(jìn)行月度技術(shù)總結(jié)分析。
功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過上千次的反復(fù)摸索，2001年7月，趙衛(wèi)終于繪出了最佳的 “生熟料對(duì)應(yīng)關(guān)系表”。在此基礎(chǔ)上，他又通過反復(fù)總結(jié)、對(duì)比、提煉，隨后又摸索出了“料漿鈣比調(diào)配分析法”，理順了料漿組分間的內(nèi)在聯(lián)系。
由于運(yùn)用簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，這一方法很快便在生產(chǎn)中得以廣泛推廣應(yīng)用，配料工的操作水平得到了整體提高。
從當(dāng)時(shí)的原始記錄上可以一目了然，熟料鈣比合格率均保持在95%以上的較高水平，不僅給后續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件，而且每年由此可增加收入113萬元。
2002年，他創(chuàng)造的“料漿鈣比調(diào)配分析法”被命名為“河南省職工先進(jìn)操作法”。趙衛(wèi)憑借學(xué)習(xí)的鉆勁和刻苦的韌勁，在最短時(shí)間內(nèi)完成了人生中的第一次“智能升級(jí)”和“發(fā)現(xiàn)之旅”。
當(dāng)工人要有一雙“隱形的翅膀”
小試牛刀的趙衛(wèi)嘗到了技術(shù)的甜頭，從此一發(fā)不可收拾，并為之傾注了全部的激情。
2003年3月，中州鋁業(yè)與中南工大一起準(zhǔn)備籌建料漿自動(dòng)配料產(chǎn)業(yè)化工程及自動(dòng)配料軟件研發(fā)項(xiàng)目。為了項(xiàng)目的早日成功，趙衛(wèi)作為生產(chǎn)方工藝代表與中南工大的工作人員開始了協(xié)作。
由于專業(yè)上的差別，趙衛(wèi)與項(xiàng)目組人員的溝通一開始顯得并不怎么順利，為了能把自己的想法天衣無縫地融入到自動(dòng)配料系統(tǒng)里，必須教會(huì)他們?nèi)绾闻淞?。于是，趙衛(wèi)結(jié)合自己10多年的配料工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，編寫了一套結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?ldquo;料漿調(diào)配思路”，便于對(duì)方參考。
“沒想道你們這兒有水平這么高的工人……實(shí)在太好了！”中南工大派來的博士后拿著趙衛(wèi)所編的小冊(cè)子豎起了大拇指。
隨著雙方配合越來越默契，自動(dòng)化配料的進(jìn)程也露出了勝利的曙光。2004年9月自動(dòng)配料進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試階段，趙衛(wèi)興奮地幾天幾夜堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)跟班調(diào)試，經(jīng)過不斷完善與修改，使系統(tǒng)研發(fā)貼近了生產(chǎn)實(shí)際。2005年10月自動(dòng)配料正式投入使用。
這一現(xiàn)代化的信息處理系統(tǒng)使配料工摒棄了分分秒秒伴隨在身邊的計(jì)算器，給人們打開了一個(gè)前所未有的嶄新視野。只要輸入指標(biāo)數(shù)據(jù)，便可自動(dòng)算出結(jié)果，指標(biāo)合格率大大提高，送出料漿堿鈣比波動(dòng)范圍控制在0.02%以內(nèi)，鋁硅比合格率達(dá)到了90%。
“知識(shí)和技能使我們工人更有力量。”趙衛(wèi)說，“新時(shí)期對(duì)我們產(chǎn)業(yè)工人提出了新要求，技術(shù)就是我們當(dāng)工人的一雙‘隱形的翅膀’”。
在接下來的幾年里，趙衛(wèi)不曾停止前進(jìn)的腳步，而是翱翔在技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步的廣闊天地里，破解著一道道生產(chǎn)難題，先后完成了多項(xiàng)技術(shù)性突破。
他和同事共同創(chuàng)造的“提高料漿細(xì)度合格率”QC成果獲河南省一等獎(jiǎng)。他主持完成的“燒結(jié)法生料漿配方指標(biāo)調(diào)控技術(shù)研究”獲有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)評(píng)審三等獎(jiǎng)，并鑒定為“達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”。
趙衛(wèi)說：“創(chuàng)新就是在別人未曾涉入之前，自己先行一步。”在這種意識(shí)的支配下，趙衛(wèi)在創(chuàng)新的道路上一路前行。2006年，趙衛(wèi)憑借優(yōu)異成績(jī)和扎實(shí)的技術(shù)，榮獲第八屆“全國(guó)技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。
根深蒂固方能枝繁葉茂
當(dāng)工人，只有深深扎根企業(yè)，在一線實(shí)踐中壯大自己，才能夠擔(dān)當(dāng)重任，在風(fēng)雨洗禮中靜待一樹繁花。
這是趙衛(wèi)的夢(mèng)想，更是他持之以恒所堅(jiān)持的。
然而，一場(chǎng)席卷全球的金融危機(jī)讓鋁行業(yè)進(jìn)入了長(zhǎng)期的“寒冬期”，很多人陷入了迷茫中，甚至部分搞技術(shù)的人都長(zhǎng)嘆“生不逢時(shí)”。但是，趙衛(wèi)依然堅(jiān)守著，他說，企業(yè)困難了，我們更應(yīng)該通過技術(shù)創(chuàng)新多想辦法降本增效。
為了隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)向，趙衛(wèi)將辦公室和更衣室搬到離生產(chǎn)區(qū)域最近的值班室樓上，每天騎著自行車，在生產(chǎn)區(qū)域奔波忙碌，很多時(shí)候連班車都趕不上。
值班長(zhǎng)尚全恩告訴記者，趙衛(wèi)在生產(chǎn)組織方面不但指令到位，而且指標(biāo)調(diào)控有提前量，他提出的《提高化片堿能力》技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目實(shí)施后，形成雙流程化堿模式，化堿量由原來的每班30噸提高到了70噸，堿液濃度的提高促進(jìn)了堿比指標(biāo)的優(yōu)化。同時(shí)，他提出的精細(xì)化操作提高磨機(jī)產(chǎn)能、精細(xì)化倒槽提高一次調(diào)配合格率都取得了很大的成效。
2013年以來，趙衛(wèi)先后修訂增補(bǔ)工藝管理制度20余項(xiàng)，強(qiáng)化工藝紀(jì)律基礎(chǔ)管理和崗位自檢自控能力，提高過程指標(biāo)可控度，為優(yōu)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。“持續(xù)優(yōu)化料漿指標(biāo)”、“熟料窯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)”等相關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了拜耳法直磨礦月產(chǎn)量突破7萬噸大關(guān)和熟料窯運(yùn)行周期的大幅度延長(zhǎng)。
針對(duì)彈性生產(chǎn)組織的需求，趙衛(wèi)通過合理布局和完善管磨配料系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)了管磨系統(tǒng)7臺(tái)磨機(jī)及料漿槽系統(tǒng)同時(shí)兼?zhèn)?套生產(chǎn)流程能力，為生產(chǎn)注入了新的生機(jī)和活力。
如今，趙衛(wèi)在中州是個(gè)名副其實(shí)的“名人”，在同行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。他帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)在解決生產(chǎn)難題的同時(shí)，也斬獲了“有色金屬行業(yè)技能大獎(jiǎng)獲得者”、“有色金屬行業(yè)技術(shù)能手”、“河南省技術(shù)能手”、“河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”等諸多榮譽(yù)或稱號(hào)，他本人也取得授權(quán)專利1個(gè)，并被評(píng)為有色金屬行業(yè)技能鑒定優(yōu)秀考評(píng)員。
今年年初，河南省財(cái)政廳和人社廳下達(dá)國(guó)家級(jí)技能大師工作室建設(shè)項(xiàng)目獎(jiǎng)金，給予“趙衛(wèi)國(guó)家級(jí)技能大師工作室”補(bǔ)助獎(jiǎng)金10萬元。中州鋁業(yè)立即進(jìn)行選址建設(shè)，以便早日投用。
趙衛(wèi)信心百倍，他說：“作為技能大師工作室的領(lǐng)銜人，深感責(zé)任重大，爭(zhēng)取從技能培訓(xùn)、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)推廣等方面有所建樹。”
隨后，在相關(guān)部門的協(xié)助下，技能大師工作室管理辦法、總體發(fā)展規(guī)劃、年度工作計(jì)劃、業(yè)務(wù)工作流程等相繼建立健全。