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       近日，美國(guó)密蘇里科技大學(xué)的科學(xué)家們使用3D打印技術(shù)創(chuàng)造了一種全新的金屬材料。
　　Frank Liou博士和Jagannanthan Sarangapani博士，這兩位分別是該校產(chǎn)品創(chuàng)新、創(chuàng)造以及電氣和計(jì)算機(jī)工程方面的特聘教授。他們一直致力于使用數(shù)字化的增材制造技術(shù)來創(chuàng)造新的金屬材料，這些材料與現(xiàn)有金屬材料相比具有較強(qiáng)和較輕的性能。而制造這些金屬的工藝涉及到了增材制造成型、傳感器網(wǎng)絡(luò)，以及整個(gè)過程的無縫整合。
　　據(jù)了解，Liou博士和Sarangapani博士一直在開發(fā)的是一種結(jié)構(gòu)非晶態(tài)金屬（SAMs），他們主要是由直接激光熔融技術(shù)，即是用高能激光逐層熔融金屬粉末，并以此構(gòu)建出了3D對(duì)象。目前研究者一直在努力尋找正確的冷卻速度，以使金屬材料非晶態(tài)。
　　而制備非晶態(tài)金屬的意義也正是來自于這種細(xì)小單元的隨機(jī)構(gòu)造。也就是說，這種材料是由眾多像沙粒一樣的微小的碎片組成，與普通的金屬相比，它更強(qiáng)、更硬，更不容易斷裂。Liou博士解釋說，“顆粒越小，結(jié)構(gòu)非晶態(tài)金屬?gòu)?qiáng)度越高。”
　　科學(xué)家們希望通過這項(xiàng)研究，最終創(chuàng)造出比傳統(tǒng)金屬?gòu)?qiáng)度高10倍的新材料，這樣在很多領(lǐng)域都會(huì)降低制造對(duì)象的材料用量，以及制造成本。他們的研究已經(jīng)受到美國(guó)國(guó)家科學(xué)基金會(huì)（NSF）近15萬美元的資助。
　　除此之外，Liou也一直在進(jìn)行梯度功能材料（FGMs）的研究，這種材料通常結(jié)合了兩種不容易相融的金屬，比如不銹鋼和鈦、銅和鋼等。對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目，Liou與該校材料科學(xué)與工程學(xué)院副教授 Joseph Newkirk博士進(jìn)行合作研究。他們的工作得到了美國(guó)宇航局（NASA）Langley中心的支持。
　　將不同類型的金屬材料結(jié)合起來，往往會(huì)產(chǎn)生一種新型的金屬，這種金屬材料往往會(huì)兼具兩種原有材料的特性。而為了實(shí)現(xiàn)這種結(jié)合，比如銅和鈦，還需要加入第三種材料以在兩者之間起到介質(zhì)作用。最初產(chǎn)生的新材料將具有銅和鈦的性質(zhì)，可以在構(gòu)建諸如飛機(jī)或飛船的零部件中發(fā)揮作用。
　　Liou解釋說，與結(jié)構(gòu)非晶態(tài)金屬（SAM）的開發(fā)類似，F(xiàn)GM也面臨著找到正確的冷卻速度問題。他說，“這是一個(gè)關(guān)于冷卻速度的競(jìng)賽，如果你能比微型結(jié)構(gòu)形成速度或者化學(xué)反應(yīng)的速度更快，你就能將兩種金屬輕松結(jié)合起來。”