鎂課堂：（四十四）說說變形鎂合金鑄造工藝
2015年09月09日 10:13 13184次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 鎂應用 作者： 王祝堂
變形鎂合金錠的基本鑄造工藝參數(shù)是速度、溫度、冷卻水壓和結晶器高度，前三個的可調(diào)可控力度大，結晶器一旦制造完畢，它的高度就定下來了。此外，還有一些未納入制度的相對不太重要的參數(shù)，它們也對鑄錠組織、裂紋敏感性、致密度、表面品質(zhì)有一定的影響，例如結晶器錐度、內(nèi)表面粗糙度、水孔大小、水的噴射角度，鑄造漏斗直徑、孔徑、孔數(shù)、沉入熔體深度，等等。
在不同的鑄造速度時，鑄造速度越大，冷卻強度也大，液穴深度隨著變小。結晶器高度變小時，強卻強度也隨著變?nèi)酢?br /> 在鑄造鎂合金圓錠時，在一般情況下，采用高一些結晶器，可以避免通心裂紋。加高結晶器高度，如果調(diào)低鑄造速度，則表面會產(chǎn)生發(fā)狀淬火裂紋。對于熱脆性較敏感的合金，若采用低結晶器，必須相應降低鑄造速度，但此時錠表面的冷隔成層缺陷卻會增多，同時還可能產(chǎn)生橫向裂紋。因此，應合理確定結晶器高度與鑄造速度，一旦結晶器高度確定了，也就可以選定鑄造速度，鑄得既無裂紋，表面品質(zhì)又好的錠坯。
鑄造速度一定時，結晶器越高液穴也越深，但當結晶器高度大于200mm后，提高結晶器高度，液穴的變化也不十分明顯。
提高結晶器高度，也即相對降低了凝固速度，可延長金屬中間化合物的生長時間。結晶器越高，對鎂合金金屬中間化合物尺寸的增大和數(shù)量的增多影響也越明顯。在鑄造200mm×800mm扁錠時，中間金屬化合物的偏析與結晶器高度的關系見表1。
綜合各方面的因素，當鑄造直徑350mm~690mm錠時，結晶器高度以145mm~250mm為佳；鑄造200mm×800mm扁錠的適宜結晶器高度為250mm；鑄造260mm×960mm的結晶器高度為300mm。
MB15合金的熱裂紋敏感性較大，對水冷強度非常敏感，可采取推遲二次水冷方法，不但不會產(chǎn)生熱裂紋，而且鑄錠表面品質(zhì)也有所提高。
責任編輯：于璐
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