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       大石橋市素有“中國鎂都”之稱，鎂質(zhì)耐火材料企業(yè)800多家。鎂質(zhì)材料是營口市的支柱產(chǎn)業(yè)之一，卻也給環(huán)境帶來諸多不利影響。2012年，大石橋市豐華實業(yè)有限公司引進了高科技人才李林山。
　　李林山是什么人物？他是鎂質(zhì)材料行業(yè)專家，參與制訂了遼寧省鎂質(zhì)耐材行業(yè)各項標準；他是大石橋市引進的高科技人才，是科技局的“金牌顧問”，在清潔生產(chǎn)及節(jié)能領域有卓越的建樹；他是合作伙伴眼中的“科技先鋒”，被認為是見證行業(yè)變革的人才。
　　上世紀 90年代初，30歲出頭的李林山作為主要項目完成人，完成了高溫豎窯生產(chǎn)高純鎂砂技術的實施，填補了我國超高溫豎窯和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂產(chǎn)品兩項空白，并獲得國家科技進步二等獎。之后幾十年耐火領域普遍使用的高技術熱工裝備和不可取代的主流耐材優(yōu)質(zhì)原料都受益于此。1994年，在鞍山焦耐院的配合下，他主持完成的“超高溫回轉(zhuǎn)窯熱工調(diào)試技術”項目，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯窯溫連續(xù)穩(wěn)定1850℃以上，最高可達1920℃的水平，又一次填補國內(nèi)高溫領域的空白，為我國生產(chǎn)高級合成耐火原料奠定了基礎。這兩個項目帶來的成果是驚人的：前者至今已累計創(chuàng)造社會效益超300億元，后者累計創(chuàng)造社會效益也在100億元以上。
　　多年來，李林山致力于改變大石橋市鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)業(yè)“三高兩低”（高投入、高污染、高能耗、低水平、低效益）的局面。他始終認為，科技創(chuàng)新能為城市更好地利用資源、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供一條新路。
　　在“找路”的過程中，李林山周圍“不看好”的聲音不絕于耳。以他參與的《菱鎂礦高效利用綠色生產(chǎn)技術》項目為例，這是業(yè)內(nèi)幾十年來都在研究的“老大難”問題。許多著名的科研單位及知名企業(yè)曾經(jīng)多次嘗試，均以失敗告終。由于重燒鎂煅燒爐內(nèi)溫度超出1750度，有時甚至達到1850度，爐內(nèi)物料的燃燒情況很難控制。稍有閃失，很可能出現(xiàn)“死窯”等難以挽回的后果。所以，很多業(yè)內(nèi)人士都認為這個項目“成不了”。
　　李林山和該項目的團隊大膽假設、小心求證，一步步地接近目標。李林山只要有機會就查閱大量資料尋找理論根據(jù)，并研究怎么將國外先進技術應用到實際操作中。3年時間，在項目研發(fā)過程中遇到過大大小小很多問題，在實驗操作中甚至出現(xiàn)過危及生命財產(chǎn)安全的困難，李林山憑著技術和經(jīng)驗都冷靜處理。項目攻克了菱鎂礦高效利用、高溫條件下煙氣除塵、大型窯爐高溫熱工參數(shù)優(yōu)化及節(jié)能技術、有效控制窯內(nèi)棚料結坨等一系列關鍵技術難題，圓滿地完成了國家科技攻關任務。
　　李林山的“戰(zhàn)友”對他有這樣的評價：“他參與研發(fā)的兩個國家科技支撐項目得到推廣，會帶來革命性的變革”。從節(jié)能環(huán)保的角度，這將是一場“綠色變革”。先說 “菱鎂礦高效利用綠色生產(chǎn)技術”，該項目投資約6000萬元，李林山作為工藝技術負責人，依據(jù)循環(huán)經(jīng)濟理念，以節(jié)能減排和保護環(huán)境為核心，研究設計并建成大型全密閉自動化清潔生產(chǎn)重燒氧化鎂豎爐。目前項目已通過國家專家組驗收評審。簡單地說，項目實施后，重燒鎂砂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率可提高20%以上，節(jié)煤20%以上，密封式設計將煙塵直接導入除塵設備，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。如果在全省推廣，每年至少可以減少粉塵排放15萬噸。再說“懸浮閃速制備高活性輕燒氧化鎂新流程開發(fā)與示范”項目。該項目總投資約1.5億元，是由傳統(tǒng)小型爐向大型化規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，由敞開式向密閉式轉(zhuǎn)型，并配備除塵設備。國家專項科技經(jīng)費2366萬元，現(xiàn)已經(jīng)到位850萬元。目前科研工作正在有序開展，創(chuàng)新試驗工作正在進行，項目示范工程設計基本完成。兩個項目推廣之后，對于推進菱鎂產(chǎn)業(yè)技術進步和裝備升級，變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢有著巨大幫助。
　　在李林山看來，以犧牲環(huán)境、浪費資源、浪費能源為代價的生產(chǎn)方式前景堪憂。這些年，他依靠科技創(chuàng)新找到了清潔生產(chǎn)鎂質(zhì)原料的工藝路線。如今，他要做的是把更多的鎂質(zhì)材料業(yè)內(nèi)同行引到這條新路上，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙贏。