云錫“一爐三段”直接煉鉛工藝獲云南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)
2014年09月19日 11:15 5139次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類(lèi)： 新技術(shù)
近日，在昆明召開(kāi)的2013年云南科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)傳來(lái)佳音，云錫自主研發(fā)的“一爐三段”直接煉鉛工藝獲云南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
本次評(píng)選活動(dòng)采取公眾評(píng)選與專(zhuān)家評(píng)選相結(jié)合，按照“社會(huì)廣泛參與、專(zhuān)家評(píng)選推薦、評(píng)審委員會(huì)把關(guān)審定”的原則開(kāi)展。大會(huì)評(píng)審委員會(huì)一致認(rèn)為，國(guó)際領(lǐng)先水平的云錫“一爐三段”直接煉鉛工藝技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，是我國(guó)鉛冶煉史上的重大突破。
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了“一爐三段”直接煉鉛工藝技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在一座冶金爐內(nèi)完成了其他工藝需要多座冶金爐完成的硫化鉛精礦氧化熔煉、高鉛渣還原、鋅渣煙化三個(gè)冶煉過(guò)程，形成了一套收塵系統(tǒng)分階段分別收取高鉛煙塵和高鋅煙塵的關(guān)鍵技術(shù)；集成了有機(jī)胺液吸收——解析二氧化硫技術(shù)，解決了“一爐三段”煉鉛法中三種煙氣含二氧化硫波動(dòng)大，不適用于直接連續(xù)生產(chǎn)硫酸的技術(shù)難題，并保證尾氣達(dá)標(biāo)排放；研發(fā)了新型夾套水冷爐殼，對(duì)耐火材料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻保護(hù)，有效解決了不同溫度的三個(gè)冶煉過(guò)程對(duì)耐火材料爐襯的腐蝕，延長(zhǎng)了爐壽；開(kāi)發(fā)了鉛電解殘極洗滌、陰極輸送、陰極板洗滌和抽棒等具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的配套工藝技術(shù)，大幅提高了鉛電解生產(chǎn)效率；開(kāi)發(fā)應(yīng)用了與本工藝相適應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)工藝過(guò)程全面自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了集生產(chǎn)在線(xiàn)、視頻監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)辦公為一體的信息化管理。（楊雪峰）
責(zé)任編輯：趙天寧
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