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“管槽一體化設(shè)計(jì)，這在國(guó)內(nèi)有色冶煉尚屬首次。而且，這種設(shè)計(jì)出自一個(gè)民營(yíng)的新型電解槽供應(yīng)商，令人稱奇……”
　　7月15日，在鑫澤銅業(yè)公司10萬(wàn)噸電解銅工程的竣工投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在200多位前來(lái)參觀的電解槽專家和企業(yè)精英的好評(píng)如潮中，這一項(xiàng)目集設(shè)計(jì)、制造和安裝三位一體者杭州三耐環(huán)保科技有限公司，成為大家注目的焦點(diǎn)。
　　精美設(shè)計(jì)的背后，一定會(huì)有精彩的故事。
　　在一片贊譽(yù)聲中，記者找到了三耐公司董事長(zhǎng)林建平。1970年出生的他，曾經(jīng)在一家國(guó)企當(dāng)廠長(zhǎng)。因?yàn)楸怨⒅?，一次?zhēng)執(zhí)讓他放棄了廠長(zhǎng)職務(wù)，用借來(lái)的10萬(wàn)元從小作坊做起，開始了環(huán)保事業(yè)的大夢(mèng)想。起初，三耐從事聚丙烯行業(yè)的防腐設(shè)備，雖然行業(yè)范疇小、經(jīng)營(yíng)受局限，但林建平依然腳踏實(shí)地、一步一個(gè)腳印，很快在聚丙烯設(shè)備行業(yè)做到了唯一一家標(biāo)準(zhǔn)起草單位。
　　結(jié)緣電解槽
　　2000年，某國(guó)內(nèi)知名銅業(yè)公司想從美國(guó)進(jìn)口700多臺(tái)電解槽設(shè)備，提升企業(yè)的裝備水平，但將近1萬(wàn)美元/臺(tái)的成本，使該企業(yè)望而卻步。中方和美方商量，能否由中方提供廠房和防腐車間，把樹脂原料的配方放到中國(guó)，還是由美方來(lái)生產(chǎn)。美方的回答卻是：只能到美國(guó)進(jìn)口。
　　聽到這件事后，林建平發(fā)誓要造出中國(guó)的新型電解槽，改變這一領(lǐng)域美國(guó)壟斷的格局。特別是當(dāng)林建平從報(bào)端看到有關(guān)重金屬污染的事故后，更加堅(jiān)定了他心中的環(huán)保夢(mèng)想，他把所有的時(shí)間和精力投入到電解槽事業(yè)，希望能研制出環(huán)保電解槽產(chǎn)品。
　　直到2008年，當(dāng)三耐公司研發(fā)出第二代電解槽產(chǎn)品后，國(guó)外電解槽公司怕失去中國(guó)市場(chǎng)，主動(dòng)來(lái)三耐進(jìn)行合資談判。外方在協(xié)約中提出，三耐必須停止研發(fā)，采用國(guó)外配方，并由外方控制配方。
　　林建平斷然拒絕了美方合資的要求。他說(shuō)，這樣的合資形成的新型電解槽壟斷，對(duì)于三耐可謂財(cái)源滾滾，但三耐看重的不是企業(yè)個(gè)體的眼前利益，而是中國(guó)有色行業(yè)和整個(gè)民族裝備業(yè)的健康長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
　　正是這種大局觀，把民企三耐送上了世界新型電解槽裝備業(yè)的峰巔。
　　從2000年到2010年，在這10年間，到底跑過(guò)多少冶金行業(yè)、有色金屬行業(yè)和相關(guān)行業(yè)企業(yè)，林建平已記不清了。10年里，他帶著自己的科研團(tuán)隊(duì)，對(duì)各種電解槽掰開了、揉碎了分析，不論是材料還是生產(chǎn)，三耐人都沉下心做實(shí)驗(yàn)，放棄假日去摸索，即使碰到難以攻克的問題，他們依然激情不減，腳步不停，光摸索電解槽材料配方就花了3年的時(shí)間。天道酬勤，十年一劍青刃現(xiàn)，經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的刻苦攻關(guān)，2009年，公司成功開發(fā)出了長(zhǎng)達(dá)11.5米的第三代巨型乙烯基樹脂電解槽，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)外水平，并于2010年獲得國(guó)家發(fā)明專利。乙烯基樹脂電解槽的研發(fā)成功，不僅解決了長(zhǎng)期困擾有色金屬行業(yè)的污染問題，更為重要的是，打破了國(guó)外由于技術(shù)壟斷而形成的高價(jià)格壟斷，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)新型電解槽研發(fā)的新跨越。用行業(yè)一位專家的話說(shuō)：“中國(guó)有色行業(yè)今天能用上價(jià)廉物美的樹脂電解槽，我們應(yīng)該感謝三耐的堅(jiān)持。”
　　但是面對(duì)國(guó)外20多年電解槽的生產(chǎn)歷史，林建平坦然告訴記者，不論從品牌還是價(jià)格大戰(zhàn)的角度，三耐都難以短時(shí)間內(nèi)和國(guó)外企業(yè)相抗衡，但他相信只要不斷地突破和創(chuàng)新，走系統(tǒng)集成商的路子，產(chǎn)品就一定能做出特色，做成標(biāo)桿。
　　2010年，三耐研制的電解槽得以穩(wěn)定規(guī)?；a(chǎn)后，該企業(yè)馬上開始系統(tǒng)集成研發(fā)，力求從單一的設(shè)備生產(chǎn)商向系統(tǒng)集成商發(fā)展。當(dāng)記者走在鑫澤銅業(yè)寬敞干凈的電解廠房時(shí)，基本聞不到冶煉車間生產(chǎn)時(shí)常有的那種異味，高大的廠房，天車緩緩行駛，陰極板有序排列……特別是觀看電解槽槽下設(shè)計(jì)時(shí)，大家不禁感嘆，敞亮、干凈、大氣，找不到一點(diǎn)兒污染……這種打破傳統(tǒng)理念模式，將電解槽和管道一體化合二為一的新理念，是如何在鑫澤獲得成功應(yīng)用的？
　　花開鑫澤
　　“感謝鑫澤，感謝鑫澤對(duì)創(chuàng)新的渴求和高度認(rèn)可！”林建平說(shuō)，“三耐能在鑫澤銅業(yè)這個(gè)平臺(tái)施展這個(gè)創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，本質(zhì)上說(shuō)，是兩個(gè)企業(yè)追求創(chuàng)新文化的共鳴。”
　　正是鑫澤人慧眼識(shí)珠，看到了三耐超越傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式背后的創(chuàng)新價(jià)值，于是在工程前期毅然修正了方向，熱情地向三耐伸出了合作之手。接過(guò)項(xiàng)目后，三耐即全面推行自己的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。林建平說(shuō)：“該工程各系統(tǒng)調(diào)整穩(wěn)定后，企業(yè)可申請(qǐng)國(guó)家清潔生產(chǎn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。”
　　林建平告訴記者，這個(gè)工程的整體優(yōu)勢(shì)是設(shè)備設(shè)計(jì)制造、管路設(shè)計(jì)、安裝專業(yè)性更強(qiáng)。像銅冶煉項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的做法是設(shè)計(jì)、土建、防腐、管路、設(shè)備、安裝各自負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)過(guò)程很多的預(yù)埋件，施工時(shí)因種種原因難以做到非常精確和準(zhǔn)確，由此造成后期設(shè)備、管路安裝時(shí)難以達(dá)到設(shè)計(jì)的效果。已經(jīng)施工完成的防腐層也經(jīng)常被破壞，埋下重金屬滲漏隱患，而冶煉行業(yè)特別關(guān)注重金屬污染問題。三耐秉承對(duì)環(huán)保的信諾，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況，全盤考慮所有問題，將設(shè)備設(shè)計(jì)制造、管路系統(tǒng)、工程安裝三者融為一體，一段管道、一個(gè)管托、哪怕一個(gè)支撐，都做成零件圖，在工廠按圖加工，在每個(gè)零件上標(biāo)上圖號(hào)和二維碼，確保加工和安裝的準(zhǔn)確和標(biāo)準(zhǔn)。用行業(yè)專家的話說(shuō)，他是把90%的安裝活兒在工廠就完成了。這也終于解開了記者心中的疑惑，是什么讓三耐在3個(gè)月完成10萬(wàn)噸銅電解系統(tǒng)的安裝；而所有的設(shè)備、管路、支撐安裝的如此整齊劃一；整個(gè)項(xiàng)目安裝完成只有約一噸的垃圾。
　　科技研發(fā)無(wú)止境
　　近幾年來(lái)，三耐公司進(jìn)一步加大投入，引進(jìn)行業(yè)科研精英，建立起自己的研發(fā)中心，先后與浙江大學(xué)、中國(guó)恩菲集團(tuán)、瑞林公司、長(zhǎng)沙有色設(shè)計(jì)院等科研院校進(jìn)行技術(shù)合作，與北京礦冶研究總院合作開發(fā)出《新型鎳鈷電解槽及酸霧治理技術(shù)》，該技術(shù)攻關(guān)完成后將徹底解決鎳鈷電解企業(yè)的酸霧低空污染和提產(chǎn)增效問題，對(duì)行業(yè)的節(jié)能減排以及對(duì)鎳鈷這一國(guó)家戰(zhàn)略物質(zhì)的電解清潔生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)工人保護(hù)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
　　與貴州億方錳業(yè)簽訂《關(guān)于新型電解錳槽技術(shù)開發(fā)》協(xié)議，成功開發(fā)出國(guó)內(nèi)電解錳行業(yè)的新型電解槽，對(duì)實(shí)現(xiàn)全行業(yè)的清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗起到推動(dòng)作用。
　　當(dāng)電解槽做到極致，當(dāng)系統(tǒng)集成技術(shù)得到完善后，他心中又萌生了對(duì)電解工藝技術(shù)的研發(fā)之夢(mèng)。當(dāng)他把這一想法告訴很多專家時(shí)，錦州一位81歲的冶煉專家不顧家人反對(duì)，前來(lái)杭州和林建平探討冶煉工藝的發(fā)展之路。2011年，當(dāng)三耐公司的科研團(tuán)隊(duì)向電解工藝技術(shù)之路邁開腳步時(shí)，中國(guó)工程院院士邱定蕃在三耐實(shí)驗(yàn)室感慨地說(shuō)：“小林啊，你已經(jīng)走上了一條‘不歸路’，工藝研究可沒有盡頭，這也不是你一個(gè)民營(yíng)企業(yè)所能支撐的呀。”
　　至今，幾千萬(wàn)元的研發(fā)投入，雖然沒有一分回報(bào)，但聊天中，記者感受到林建平處事追求執(zhí)著嚴(yán)謹(jǐn)，同時(shí)又不乏感性的一面。他常常問身邊的人，你愿意把自己的孩子放到你設(shè)計(jì)的電解車間工作嗎？面對(duì)困擾電解行業(yè)百年都無(wú)法解決的酸霧問題，他提出了能否把電解車間變成氧吧的想法。三耐開發(fā)了誘導(dǎo)法處理技術(shù)，該技術(shù)將酸霧抑制在電解槽內(nèi)，讓氧氣釋放在電解車間。目前該技術(shù)已經(jīng)完成中試，正在大生產(chǎn)試驗(yàn)中。而更多的創(chuàng)新突破，又在孕育之中……
　　林建平深知，電解工藝創(chuàng)新之路沒有止境，三耐的追求就沒有止境。他堅(jiān)信，三耐這個(gè)涌動(dòng)熱血熱誠(chéng)的創(chuàng)新平臺(tái)，必將為有色行業(yè)的節(jié)能和環(huán)保創(chuàng)造更多的榮耀！