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　　6.2.6 鞍座試驗
　　6.2.6.1 鞍管安全線測量目測 檢 查 和用直尺測量。
　　6.2-6.2 鞍座調(diào)節(jié)夾緊強度試驗按 GB 3 565-1993第28章的規(guī)定進行試驗。
　　6.2.了反射器和鳴號裝置的檢測目測檢查。反射器按QB 2191-1995中6.1的規(guī)定進行光學試驗。
　　6.2.8 電器部件試驗
　　6.2.8.1 電器系統(tǒng)檢測目測檢查電器系統(tǒng)是否安裝到位，接線的極性是否正確，電線安裝是否與運動部件或銳邊相碰擦；并用手拉力計測試線路連接的牢固性．
　　6.2-8.2 絕緣性能測量絕緣 性 能 用250V 兆歐表進行檢測，檢測部件為車架、車把和蓄電池、電動機外殼。
　　6.2.8.3 蓄電池密封性檢查目測檢查．
　　6.2-8.4 蓄電池標稱電壓測量蓄電池充足電后，靜放2h，用直流電壓表測量其標稱電壓，測量值允許比5.2.8.4的規(guī)定值標升1500。
　　6.2-8.5 制動斷電裝置試驗（電助動的不進行本試驗）
　　在 蓄 電池 和電動機回路上串接一直流電流表，將動力電路接通，讓電動機驅(qū)動，然后握閘，觀察電流表是否斷流。
　　6.2.8.6 欠壓、過流保護功能試驗
　　a） 按 制 造廠的說明書，將電動機接上其額定電壓，然后逐漸降低電壓，到說明書標明的欠壓狀態(tài)，觀察其欠壓保護裝置是否動作，
　　b) 在蓄電池和電動機回路上串接一直流電流表，接通電路，當電流增大到說明書標明的過流狀態(tài)，觀察電流表是否斷流或限流。
　　6.3 整車裝配要求檢驗
　　6.3.1 總體要求檢驗
　　GB 1 77 6 1一 1 99 9采 用 手 感和目測法檢驗。
　　6.3.2 輪惘徑向、端面圓跳動量測量按 GB /T 3566-1993第23章的規(guī)定進行測量。
　　6.3.3 前、后輪輛和前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差測量按 GB /T 3566-1993第26章的規(guī)定進行測量。
　　6.3.4 前、后輪中心面相對偏差測量按 GB /T 3566-1993第27章的規(guī)定進行測量。
　　6．4 整車外觀要求檢驗采用手感和目測法檢驗。
　　6．5 整車道路行駛試驗
　　6.5.1 試驗條件
　　a）試驗道路：平整的瀝青路、混凝土路、砂石路。
　　b）騎行者質(zhì)量（重量）:75k g，不足75k g者加配重至75k g,
　　6.5.2 試驗步驟
　　a）試驗前應對被試電動自行車進行檢查和調(diào)整，使各部件保持良好的工作狀態(tài)．調(diào)整過程中，允許進行不大于3 km的檢查行駛，以確保調(diào)整妥善；
　　b) 試驗時在保證行駛安全的情況下，盡可能以較高車速行駛，最低車速應不低于15k m/h，電動騎行過程中不允許滑行；
　　c）在100k m道路行駛里程中，應進行10k m的腳踏騎行。
　　6.6 說明書的要求檢查查閱生產(chǎn)廠的說明書。
　　7.檢驗規(guī)則
　　7.1 電動自行車的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗（包括周期檢驗、鑒定檢驗）．
　　7.2 電動自行車須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有檢驗合格證，方能出廠。
　　7.3 檢驗周期和樣本
　　7.3.1 出廠檢驗按批進行逐輛檢驗。
　　7.3.2 周期檢驗
　　a) 年產(chǎn)萬輛以上者，每季度抽檢一次，
　　b）年產(chǎn)萬輛以下者，每半年抽檢一次；
　　c）樣本數(shù)量：四輛整車。
　　7.3.3 鑒定檢驗
　　鑒定檢驗只有在新產(chǎn)品鑒定時進行。樣本數(shù)量：四輛整車。
　　7.4 檢驗項目和數(shù)量
　　7.4.1 出廠檢驗、周期檢驗和鑒定檢驗項目見表2,GB 1 77 61 - 19 99

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