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　　鷹潭（貴溪）銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟基地（以下簡稱銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)基地）是江西省重大建設(shè)項目，2007年9月開工建設(shè)?？傮w規(guī)劃面積為10平方公里，其中拆解加工區(qū)規(guī)劃面積2.38平方公里，精深加工區(qū)規(guī)劃面積4.18平方公里。銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)基地建成以來，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，變廢為寶，既美化了環(huán)境，又創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
　　建設(shè)一座會流動的“城市礦山”
　　銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)基地拆解加工區(qū)是經(jīng)國家環(huán)保部批準在內(nèi)陸設(shè)立的第一家、也是江西省唯一一家廢棄機電產(chǎn)品集中拆解利用加工園區(qū)，是對進口廢五金電器、廢電線電纜和廢電機等進口第七類廢物開展 “圈區(qū)管理”的試點區(qū)。整個項目完成后，可形成180萬噸的年拆解能力，達到年產(chǎn)廢銅45萬噸、廢鋁10萬噸、廢塑料10萬噸、廢鋼鐵95萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，最終建成全國最大的銅廢舊原料回收利用基地和再生資源集散中心。
　　基地初步形成了完整的再生銅產(chǎn)業(yè)鏈條。2007年9月，經(jīng)國家環(huán)保部批準設(shè)立 “鷹潭市廢棄機電產(chǎn)品集中拆解利用加工園區(qū)”，為江西銅業(yè)集團公司貴溪冶煉廠提供廢銅原料，彌補銅礦資源短缺狀況，為江西銅業(yè)集團公司提供一座流動的 “城市礦產(chǎn)”，實現(xiàn)優(yōu)勢互補、循環(huán)利用，有效地緩解環(huán)境壓力。通過延長銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈，銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)基地與江西銅業(yè)集團建立循環(huán)生態(tài)共生關(guān)系，形成了較為完整的銅產(chǎn)業(yè)鏈條。
　　初步建成了網(wǎng)絡(luò)化的回收體系?；夭粩嗉哟蠡厥阵w系建設(shè)，與沙特、歐洲、美國城市礦產(chǎn)回收行業(yè)形成了緊密的合作關(guān)系。國內(nèi)網(wǎng)點遍布十二個省市，在上海、寧波、南京、福州等重要城市建立了500多個回收網(wǎng)點，2012年，國內(nèi)再生資源回收額達73.5億元。再生資源利用減輕了廢舊物品填埋或焚燒給環(huán)境造成的污染。
　　目前，銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)基地現(xiàn)有入駐企業(yè)54家，其中：拆解企業(yè)24家；精深加工企業(yè)13家。今年1—6月份，基地實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入97億元，工業(yè)總產(chǎn)值86億元，稅收收入1.07億元，財政總收入7668萬元；實現(xiàn)以銅為主的貿(mào)易貨物量約25萬噸，進口貨物實現(xiàn)1487個標準箱。
　　樹立“生態(tài)環(huán)保”的理念，加強“三廢”管理
　　基地在嚴格要求入園企業(yè)從清潔生產(chǎn)、技術(shù)改造、廢物梯級利用方面減少污染物排放的同時，不斷加快基地公共環(huán)保治理設(shè)施建設(shè)步伐。廢水、廢氣、廢渣是基地企業(yè)產(chǎn)生的三大污染類別，基地在建設(shè)過程中，樹立“生態(tài)環(huán)保”的理念，加強“三廢”管理，保障秀美園區(qū)建設(shè)。
　　所有入園企業(yè)堅持“三同時”原則，按規(guī)范標準建設(shè)了具有防雨、防風、防滲漏功能的專用貯存場地和危險廢物臨時堆場，企業(yè)廠區(qū)內(nèi)建設(shè)了雨水、污水收集管網(wǎng)及污水沉淀池，規(guī)范了排污口；拆解設(shè)備選用了低噪聲風機、水泵，安裝了隔聲和減振設(shè)施。入園企業(yè)在生產(chǎn)過程中也積極采取清潔生產(chǎn)技術(shù)，園區(qū)核心企業(yè)中鉅公司、中澳公司等多家公司都已獲得ISO14000環(huán)境管理體系認證和ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證；公司使用的剝皮機、銅米機、磁選機等都是世界上最先進的拆解設(shè)備，可確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”排放標準都低于國家標準，做到了資源再生利用和環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展。
　　加強對污水的處理力度，基地建設(shè)了日處理能力4000噸的污水處理廠，目前該污水處理廠已投入運營。同步建設(shè)了污水管網(wǎng)收集系統(tǒng)，對基地內(nèi)的初雨水、沖洗水和加工過程中產(chǎn)生的污水，通過管道收集后進行處理，園區(qū)內(nèi)各企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢水經(jīng)內(nèi)部污水處理設(shè)施初步處理后集中送到基地污水處理廠處理，2012年園區(qū)年廢水處理量約108萬噸；加強廢氣排放治理。園區(qū)內(nèi)新建的工廠都配備了完善的煙氣處理系統(tǒng)，包括二次燃燒、沉塵室、布袋除塵等，可有效保證廢氣排放達標；加強固體廢物處理力度。建成了400平方米的固體廢物暫存庫，將企業(yè)產(chǎn)生的不可利用廢物暫時集中存放，一般固體廢物送入垃圾填埋場，有效地避免了拆解廢物對環(huán)境的污染。

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