株冶集團(tuán)國(guó)內(nèi)首臺(tái)鉛基合金自動(dòng)裝置投運(yùn)
2013年05月16日 10:30 15633次瀏覽 來源： 株洲網(wǎng) 分類： 有色裝備
從株冶集團(tuán)獲悉，國(guó)內(nèi)第一臺(tái)鉛基合金自動(dòng)澆注生產(chǎn)線在株冶集團(tuán)鉛冶煉廠投運(yùn)成功，這也標(biāo)志著，株冶與中南大學(xué)共同研制的國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)“直線鑄型機(jī)用合金自動(dòng)澆注裝置”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
與人工澆鑄生產(chǎn)相比，自動(dòng)澆注裝置在生產(chǎn)中省去了鏟毛環(huán)節(jié)的操作，打印、搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，撈渣、碼錠實(shí)行半自動(dòng)化操作，大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保障了操作人員的安全生產(chǎn)。據(jù)公司相關(guān)技術(shù)人員介紹：“該裝置產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用在國(guó)內(nèi)尚屬首臺(tái)，生產(chǎn)過程無回流；同時(shí)采用大鍋配料，一鍋可產(chǎn)出4批合金，能較好地滿足大批量訂單客戶對(duì)元素配比的同質(zhì)要求。
去年以來，市場(chǎng)對(duì)鉛合金的需求量不斷增多，株冶集團(tuán)原有鉛合金生產(chǎn)線生產(chǎn)能力已經(jīng)難以滿足客戶訂單需求。為此，公司在對(duì)一條電鉛生產(chǎn)線進(jìn)行改造的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了“直線鑄型機(jī)用合金自動(dòng)澆注裝置”專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，據(jù)估算，此舉為公司節(jié)約重置成本百萬元以上。同時(shí)，在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下，公司鉛基合金每天可產(chǎn)出10批以上，年生產(chǎn)能力有望增產(chǎn)2萬噸左右。
責(zé)任編輯：安子
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