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　　九成利潤來自“廢物”利用
　　在全行業(yè)整體虧損的市場格局下，以豫光金鉛為代表的河南鉛工業(yè)為何仍能實現(xiàn)１０億元的利潤？記者采訪了解到，豫光金鉛的主要利潤來自于對資源的“吃干榨盡”，資源綜合回收的產(chǎn)值只占集團的５％，而利潤卻占到了９０％，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟對促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整起到了關鍵作用。
　　河南有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長劉立斌說，河南鉛工業(yè)的發(fā)展之所以能在全行業(yè)虧損大勢下一枝獨秀，很重要的一點就是形成了以循環(huán)經(jīng)濟為主要特征的發(fā)展格局，企業(yè)的主要利潤均來自于黃金、白銀等副產(chǎn)品，許多原本廢棄的冰銅、硫酸、氧化鋅、銻、鉍、碲、銦、鎘等有價元素均得到回收。
　　作為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟示點單位，豫光金鉛憑借著在伴生金屬回收領域的一系列技術突破，目前已經(jīng)能從鉛精礦中回收１０多種有價元素，其中，２０１２年銀的回收量達到１０噸，位居國內第一。
　?。玻埃保材辏ス饨疸U和中國恩菲工程技術有限公司共同開展了國家８６３計劃中的銅锍底吹連續(xù)吹煉半工業(yè)化試驗，取得圓滿成功，標志著具有自主知識產(chǎn)權的連續(xù)煉銅工藝已經(jīng)進入世界先進煉銅行列，同時“冷銅锍底吹連續(xù)吹煉半工業(yè)試驗”的成功和產(chǎn)業(yè)化應用，將使得冶煉渣綜合回收銅的技術水平再上一個新臺階。
　　當前，再生鉛生產(chǎn)領域已經(jīng)成為國內“血鉛”事件高發(fā)區(qū)。目前國內鉛消費總量的７５％以上用于蓄電池制造，而廢舊鉛酸蓄電池回收企業(yè)多數(shù)是作坊式生產(chǎn)、手工拆解，較好的企業(yè)也是自動化和手工相結合，重金屬污染隱患突出，資源綜合利用率低。另一方面，煉鉛企業(yè)又面臨著突出的資源瓶頸。以河南為例，鉛精礦自給率僅有５％，而產(chǎn)量卻占全國的３０％，報廢鉛酸蓄電池回收已經(jīng)是企業(yè)解決資源瓶頸的關鍵。
　　在再生鉛領域，豫光金鉛再一次走在了行業(yè)前端，其擁有的廢舊鉛酸蓄電池自動分離加底吹熔練再生鉛技術等，已經(jīng)達到了國際先進水平，并且開辟了我國鉛冶煉行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的新模式，在減少再生鉛行業(yè)污染、提高綜合回收水平和資源保障能力等方面均有著重要作用。目前，這家企業(yè)再生鉛已經(jīng)占到原料總量的三成，回收量占全國的比重超過十分之一。
　　記者采訪了解到，河南豫北金鉛、金利金鉛等骨干企業(yè)也均建成了年處理１４萬噸廢舊蓄電池生產(chǎn)線，亞洲金屬循環(huán)利用有限公司也建成了年處理十五萬噸廢舊蓄電池綜合利用項目，這些再生鉛項目的建成對降低二次污染、提高資源利用率將起到重要作用。

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