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關鋁200kA電解系列誕生502號“壽星”槽

2012年04月23日 11:1 4230次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

  “準備,抬升母線”。隨著母線被緩緩提起,關鋁股份200kA電解系列502號電解槽完成了其歷史使命,運行槽齡突破4000天大關,成為國內同類型電解槽中的“壽星”槽,達到國際領先水平。在國內,新建電解鋁廠電解槽的使用壽命一般設計為1500天,如果按平均槽齡1800天計算,該槽減少大修周期2.5次,僅大修費就為公司節(jié)約了80余萬元。關鋁股份200kA電解系列自2000年7月投產以來,不斷加強電解槽管理,精心維護,使設備盡量處于最佳狀態(tài)運行。
  合理調整電解技術條件是根本
  關鋁股份公司針對電解槽實際情況,合理配置技術條件,完善操作制度,加強換極摸爐底工作,對于側部發(fā)紅、破損的,要求必須每班對其進行檢測、扎補,對于槽齡較長,容易出現問題的,要制定與之相匹配的技術條件體系。首先,從控制好電解質的溫度入手。由于高齡槽側部炭塊已經基本消耗盡,爐幫發(fā)紅現象較為普遍,因此高齡槽的槽溫要較正常槽溫低,但是,如果槽溫過低,則會增大電解質粘度,反而影響電流效率,因此,公司在實際工作中始終結合槽況及時對其進行調整,努力把槽溫控制在合理的范圍之間;其次,要控制好鋁水平和電解質水平。鋁水平的高低直接影響著電解槽溫度和穩(wěn)定性,而穩(wěn)定性一旦遭到破壞,必然發(fā)生電壓波動,致使槽溫上升,進而造成爐幫發(fā)紅,在處理紅爐幫時,對槽子的干擾又會加劇電壓波動,形成惡性循環(huán)。為此,公司要求操作人員工作中要嚴格控制好鋁水平,并根據實際情況適當提高鋁水平,以確保電解槽運行穩(wěn)定。此外,在不影響原鋁質量的前提下,還要求盡可能提高電解質水平,以改善爐膛狀況,同時,認真做好定期檢測爐底壓降工作,適時調整槽電壓,盡可能降低效應系數,減少效應的持續(xù)時間。
  強化電解槽的維護管理是關鍵
  加強設備的日常維護保養(yǎng)工作,不僅能有效降低設備故障率、減少維修成本,還可大幅度減少停機時間,提高產量,提升企業(yè)經濟效益。為此,公司在設備的日常維護中圍繞點檢保養(yǎng)改善、運行成本和技術三條主線,實行全員、全面、全過程管理,重點開展設備的三方點檢工作,完善對備品備件及消耗性材料的管理,同時開展機物料從計劃、領用、消耗、報廢的四位一體管理,規(guī)范了設備點檢、保養(yǎng)標準,完善了主要生產設備運行OEE模板,建立了單臺設備消耗統計表及消耗材料、工器具、工藝性材料統計表,這樣可以對設備運行情況及消耗異常進行控制和分析。尤其是對高齡槽的日常維護,堅持做到精益管理、精細操作,結合實際槽況制定巡檢的計劃、周期、部位、標準,并且責任到人,發(fā)現異常立即進行處理,防止側部漏爐的情況發(fā)生。同時定期對設備的零部件完好情況、潤滑情況、跑冒滴漏現象進行檢查,將發(fā)現的問題匯總、通報并及時整改,實現由側重設備修理向維護保養(yǎng)過渡、側重設備大修向中小修過渡、側重外部維修向內部維修過渡、側重設備新增向改造過渡,實現設備在生命周期內低成本、高效率運行。
  盡量減少對電解槽的干擾是手段
  由于在電解槽運行中,人為干擾是不可避免的,例如換極、出鋁、抬母線、撈碳渣等。而這些干擾則有可能致使電壓發(fā)生波動,槽況發(fā)生改變,槽溫上升,使電解槽形成破損。因此,該公司一方面從努力提高操作工的操作技能入手,通過不斷的技能培訓和演練,提高職工的操作效率及操作質量,盡量減少對高齡槽的干擾;另一方面充分利用微機控制,盡量避免不必要的槽控箱操作,同時加大經濟高度陽極的用量,延長換極周期和減少殘極重量,發(fā)現問題及時處理,提高電解槽的穩(wěn)定性,確保電解槽持續(xù)穩(wěn)定運行,進而延長電解槽壽命。

責任編輯: 四筆

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